一种换向器抛光装置制造方法及图纸

一种换向器抛光装置，将工件放置在支撑块（10）上，盖上吸尘罩（14），薄型气缸（25）动作，带动抛光电机（28）和毛刷（34）向后移动，使毛刷（34）和工件有效接触，同时传动电机（19）和抛光电机（28）启动，传动电机（19）通过传动齿轮（7）带动定位齿轮（9）转动，从而带动工件低速转动，抛光电机（28）带动毛刷（34）高速转动，气管正对抛光部位由上往下喷射气流，从而达到除屑的目的；到达设定的除屑时间后，薄型气缸（25）动作，带动抛光电机（28）和毛刷（34）向前移动，使毛刷（34）和工件脱离，同时抛光电机（28）和传动电机（19）断电，气管停止喷射气流；本实用新型专利技术，结构简单，操作方便。

Commutator polishing device

A commutator polishing device, the workpiece is placed on the supporting block (10), on the cover of the dust hood (14), a thin cylinder (25), (28) and motor drives a polishing brush (34) moves backwards, the brush (34) and the effective contact at the same time, the drive motor (19) and polish start the motor (28), the drive motor (19) through the transmission gear (7) drives the positioning gear (9) rotates to drive the workpiece rotation speed, polishing motor (28) drives a brush (34) high speed rotation is down by the tracheal polishing parts of the jet stream, so as to achieve the purpose of removing the chips to the set; chip removing time, thin cylinder (25), (28) and motor drives a polishing brush (34) to move forward, so that the brush (34) and the workpiece detachment, and polishing motor (28) and a drive motor (19) power, gas The utility model has the advantages of simple structure and convenient operation.

【技术实现步骤摘要】
一种换向器抛光装置
本技术涉及直流电机生产制造设备
，尤其涉及一种换向器抛光装置。
技术介绍
目前，在直流电机的生产过程中，为了降低电机运转时碳刷和换向器之间接触时产生的噪音，换向器表面经常需要进行车削，为了防止相邻换向片之间的碎屑留在槽内发生短路现象，通常需要将碎屑清除；现在的碎屑清除主要是依靠手工操作，费时费力，严重影响生产效率。
技术实现思路
针对以上不足，本技术的目的在于提供了一种换向器抛光装置，能够有效去除换向器槽内的碎屑，提高了工作效率，有效防止出现换向器片间短路现象；并通过吸尘罩上的气管，在抛光时气管由上往下喷射气流，采用喷射气流辅助除屑。本技术的技术方案是通过以下方式实现的：一种换向器抛光装置，由底板、轴承法兰、滚珠轴承、轴承端盖、转轴、C型键、传动齿轮、压块、定位齿轮、支撑块、定位块、联轴器、电机法兰B、传动电机、连接板、侧板、连接块、安装板、气缸法兰、薄型气缸、直线导轨、抛光电机、支撑板B、电机法兰A、支撑板A、套筒、滑板和毛刷组成；其特征在于：所述轴承法兰、滚珠轴承、轴承端盖和转轴组成一个传动轴总成，通过轴承法兰连接固定在底板上；所述传动齿轮通过C型键与转轴的上端过盈配合，并通过压块固定在转轴上；所述传动电机安装在电机法兰B上，电机法兰B通过螺丝与底板连接；所述联轴器将转轴的下端和传动电机的输出轴连接起来，以便进行传动；所述定位块与支撑块过盈配合，支撑块通过螺丝与定位齿轮连接，定位齿轮通过其凸缘轮毂与底板上的定位孔之间形成间隙配合，并与传动齿轮组成齿轮传动，从而带动放置在支撑块内的工件旋转；所述连接板通过螺丝与底板连接，安装板固定在连接板上，直线导轨通过螺丝安装在安装板的槽内，滑板通过螺丝与直线导轨的滑块连接；所述支撑板B和支撑板A通过螺丝与滑板连接，电机法兰A通过螺丝分别与左右两侧的支撑板B和支撑板A连接；所述抛光电机通过螺丝安装在电机法兰A上，毛刷通过套筒与抛光电机的轴连接；所述气缸法兰通过螺丝与安装板连接，薄型气缸固定在气缸法兰上，连接块的一端与薄型气缸的活塞杆连接，另一端与滑板连接，薄型气缸活塞杆前后移动带动滑板前后移动，使得其上的抛光电机和毛刷进行前后移动，以便于取放工件。所述底板上通过夹紧块固定有吸尘管，吸尘管的另一端与吸尘器连接，以便于在抛光过程中吸尘。所述底板上通过螺丝连接有盖板，通过盖板将传动齿轮和定位齿轮封闭起来，防止异物进入。所述盖板通过合页连接有吸尘罩，吸尘罩上设有把手和气管套筒，气管套筒上安装固定有气管，以便于在抛光过程中通过气流由上往下辅助除屑。本技术，结构布局合理，机构简单，紧凑，操作简单，使用方便，工作效率高，设计新颖。附图说明图1为本技术结构爆炸图。图2为图1去盖板后结构图。图3为图2中局部结构放大图。图中：1底板、2轴承法兰、3滚珠轴承、4轴承端盖、5转轴、6C型键、7传动齿轮、8压块、9定位齿轮、10支撑块、11定位块、12盖板、13合页、14吸尘罩、15气管套筒、16把手、17联轴器、18电机法兰B、19传动电机、20连接板、21侧板、22连接块、23安装板、24气缸法兰、25薄型气缸、26防护罩、27直线导轨、28抛光电机、29支撑板B、30电机法兰A、31支撑板A、32套筒、33滑板、34毛刷、35吸尘管、36夹紧块。具体实施方式由图1、图2、图3知，一种换向器抛光装置，由底板1、轴承法兰2、滚珠轴承3、轴承端盖4、转轴5、C型键6、传动齿轮7、压块8、定位齿轮9、支撑块10、定位块11、联轴器17、电机法兰B18、传动电机19、连接板20、侧板21、连接块22、安装板23、气缸法兰24、薄型气缸25、直线导轨27、抛光电机28、支撑板B29、电机法兰A30、支撑板A31、套筒32、滑板33和毛刷34组成；所述轴承法兰2、滚珠轴承3、轴承端盖4和转轴5组成一个传动轴总成，通过轴承法兰2连接固定在底板1上；所述传动齿轮7通过C型键6与转轴5的上端过盈配合，并通过压块8固定在转轴5上；所述传动电机19安装在电机法兰B18上，电机法兰B18通过螺丝与底板1连接；所述联轴器17将转轴5的下端和传动电机19的输出轴连接起来，以便进行传动；所述定位块11与支撑块10过盈配合，支撑块10通过螺丝与定位齿轮9连接，定位齿轮9通过其凸缘轮毂与底板1上的定位孔之间形成间隙配合，并与传动齿轮7组成齿轮传动，从而带动放置在支撑块10内的工件旋转；所述连接板20通过螺丝与底板1连接，安装板23固定在连接板20上，直线导轨27通过螺丝安装在安装板23的槽内，滑板33通过螺丝与直线导轨27的滑块连接；所述支撑板B29和支撑板A31通过螺丝与滑板33连接，电机法兰A30通过螺丝分别与左右两侧的支撑板B29和支撑板A31连接；所述抛光电机28通过螺丝安装在电机法兰A30上，毛刷34通过套筒32与抛光电机28的轴连接；所述气缸法兰24通过螺丝与安装板23连接，薄型气缸25固定在气缸法兰24上，连接块22的一端与薄型气缸25的活塞杆连接，另一端与滑板33连接，薄型气缸25活塞杆前后移动带动滑板33前后移动，使得其上的抛光电机28和毛刷34进行前后移动，以便于取放工件；所述底板1上通过夹紧块36固定有吸尘管35，吸尘管35的另一端与吸尘器连接，以便于在抛光过程中吸尘。所述底板1上通过螺丝连接有盖板12，通过盖板12将传动齿轮7和定位齿轮9封闭起来，防止异物进入。所述盖板12通过合页13连接有吸尘罩14，吸尘罩14上设有把手16和气管套筒15，气管套筒15上安装固定有气管，以便于在抛光过程中通过气流由上往下辅助除屑。所述底板1四周通过螺丝连接有防护罩26，通过防护罩26对底板1下方安装的零件进行保护。工作时，将吸尘器通电，将该装置通电和通气，然后将工件放置在支撑块10上，盖上吸尘罩14，薄型气缸25动作，带动抛光电机28和毛刷34向后移动，使毛刷34和工件有效接触，同时传动电机19和抛光电机28启动，传动电机19通过传动齿轮7带动定位齿轮9转动，从而带动工件低速转动，抛光电机28带动毛刷34高速转动，气管正对抛光部位由上往下喷射气流，从而达到除屑的目的。到达设定的除屑时间后，薄型气缸25动作，带动抛光电机28和毛刷34向前移动，使毛刷34和工件脱离，同时抛光电机28和传动电机19断电，气管停止喷射气流，打开吸尘罩14即可取出工件，整个动作过程结束。本技术能够有效去除换向器槽内的碎屑，提高了工作效率，有效防止出现换向器片间短路现象；并通过吸尘罩14上的气管，在抛光时气管由上往下喷射气流，采用喷射气流辅助除屑；结构布局合理，机构简单，紧凑，操作简单，使用方便，工作效率高，设计新颖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换向器抛光装置，由底板（1）、轴承法兰（2）、滚珠轴承（3）、轴承端盖（4）、转轴（5）、C型键（6）、传动齿轮（7）、压块（8）、定位齿轮（9）、支撑块（10）、定位块（11）、联轴器（17）、电机法兰B（18）、传动电机（19）、连接板（20）、侧板（21）、连接块（22）、安装板（23）、气缸法兰（24）、薄型气缸（25）、直线导轨（27）、抛光电机（28）、支撑板B（29）、电机法兰A（30）、支撑板A（31）、套筒（32）、滑板（33）和毛刷（34）组成；其特征在于：所述轴承法兰（2）、滚珠轴承（3）、轴承端盖（4）和转轴（5）组成一个传动轴总成，通过轴承法兰（2）连接固定在底板（1）上；所述传动齿轮（7）通过C型键（6）与转轴（5）的上端过盈配合，并通过压块（8）固定在转轴（5）上；所述传动电机（19）安装在电机法兰B（18）上，电机法兰B（18）通过螺丝与底板（1）连接；所述联轴器（17）将转轴（5）的下端和传动电机（19）的输出轴连接起来，以便进行传动；所述定位块（11）与支撑块（10）过盈配合，支撑块（10）通过螺丝与定位齿轮（9）连接，定位齿轮（9）通过其凸缘轮毂与底板（1）上的定位孔之间形成间隙配合，并与传动齿轮（7）组成齿轮传动，从而带动放置在支撑块（10）内的工件旋转；所述连接板（20）通过螺丝与底板（1）连接，安装板（23）固定在连接板（20）上，直线导轨（27）通过螺丝安装在安装板（23）的槽内，滑板（33）通过螺丝与直线导轨（27）的滑块连接；所述支撑板B（29）和支撑板A（31）通过螺丝与滑板（33）连接，电机法兰A（30）通过螺丝分别与左右两侧的支撑板B（29）和支撑板A（31）连接；所述抛光电机（28）通过螺丝安装在电机法兰A（30）上，毛刷（34）通过套筒（32）与抛光电机（28）的轴连接；所述气缸法兰（24）通过螺丝与安装板（23）连接，薄型气缸（25）固定在气缸法兰（24）上，连接块（22）的一端与薄型气缸（25）的活塞杆连接，另一端与滑板（33）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种换向器抛光装置，由底板（1）、轴承法兰（2）、滚珠轴承（3）、轴承端盖（4）、转轴（5）、C型键（6）、传动齿轮（7）、压块（8）、定位齿轮（9）、支撑块（10）、定位块（11）、联轴器（17）、电机法兰B（18）、传动电机（19）、连接板（20）、侧板（21）、连接块（22）、安装板（23）、气缸法兰（24）、薄型气缸（25）、直线导轨（27）、抛光电机（28）、支撑板B（29）、电机法兰A（30）、支撑板A（31）、套筒（32）、滑板（33）和毛刷（34）组成；其特征在于：所述轴承法兰（2）、滚珠轴承（3）、轴承端盖（4）和转轴（5）组成一个传动轴总成，通过轴承法兰（2）连接固定在底板（1）上；所述传动齿轮（7）通过C型键（6）与转轴（5）的上端过盈配合，并通过压块（8）固定在转轴（5）上；所述传动电机（19）安装在电机法兰B（18）上，电机法兰B（18）通过螺丝与底板（1）连接；所述联轴器（17）将转轴（5）的下端和传动电机（19）的输出轴连接起来，以便进行传动；所述定位块（11）与支撑块（10）过盈配合，支撑块（10）通过螺丝与定位齿轮（9）连接，定位齿轮（9）通过其凸缘轮毂与底板（1）上的定位孔之间形成间隙配合，并与传动齿轮（7）组成齿轮传动，从而带动放置在支撑块（10）内的工件旋转；所述连接板（20）通过螺丝与底板（1）连接，安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文涛，
申请(专利权)人：江苏超力电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32