一种缸盖生产加工系统及方法技术方案

本发明专利技术属于发动机缸盖生产加工技术领域，具体涉及一种缸盖生产加工系统及方法，系统包括缸盖输送设备以及沿缸盖输送方向依次设置的：龙门立加夹具，车夹具，龙门立加铣夹具，镗铣夹具，卧加夹具，功阀孔夹具；方法包括：精铣缸盖的罩盖面、喷油器安装凸台；精车缸盖爆发面的端面和各外圆面；钻、铰缸盖上的销孔、镗清砂孔，铰喷油器孔；镗铣罩盖端面上的八个螺纹孔以及一个凹面；铣进气管两端、冷却水腔两端、搭子面和排气法兰端面，钻、攻进气管两端面上螺纹孔，钻、攻冷却水腔两端面上螺纹孔；铣冷却水孔孔口、钻冷却水孔，钻、扩示功阀孔。本发明专利技术对缸盖的机加工工序进行重新整合，有效提高了缸盖的加工速率和加工精度。

Cylinder head production and processing system and method

The invention belongs to the technical field of engine cylinder head production and processing, in particular relates to a production system and method system including cylinder head, cylinder head and cylinder head are sequentially arranged along the conveyor conveying direction: Longmen Lijia fixture, fixture, Longmen Lijia milling fixture, boring milling fixture, horizontal machining fixture, power valve hole clamp method includes; boss: install the cover surface of the injector, milling head; fine car head face and the outbreak of the outer circle surface; drill, pin hole, cylinder head hinge boring sand hole, hinge injector hole; boring cover eight wash the screw holes on the end surface and a concave milling; the inlet pipe ends, and both ends of the cooling water cavity on surface and the exhaust end face of the flange, drilling, tapping into the trachea on both end surfaces of the threaded hole, drilling, screw hole of the cooling water cavity two end face milling; cooling hole orifice, cooling hole drill, drill, Expansion of power valve hole. The invention re integrates the machining process of the cylinder head, effectively improves the processing speed and the machining accuracy of the cylinder head.

【技术实现步骤摘要】
缸盖生产加工系统及方法
本专利技术属于发动机缸盖生产加工
，具体涉及一种缸盖生产加工系统及方法。
技术介绍
缸盖的主要由铸造、机加工方式制造成型，机加工过程中需要在铸件毛坯上进行多道加工工序，而这些加工工序的设计也直接影响着缸盖的机加工效率及加工精度。现有技术中的机加工工序设计方式多种多样，本专利技术则需要专门设计一种适用于船用发动机的机加工工序。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够提高缸盖机加工效率和加工精度的缸盖生产加工系统及方法。为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：一种缸盖生产加工系统，包括缸盖输送设备以及沿缸盖输送方向依次设置的：龙门立加夹具，对缸盖进行定位，用于精铣缸盖的罩盖面、喷油器安装凸台，钻导管孔、缸头螺栓孔，粗镗喷油器孔，粗铣摇臂槽；车夹具，对缸盖进行定位，用于精车缸盖爆发面的端面和各外圆面，切外圆面上的环槽，精车爆发面的内止口、弧面和孔端面，精车内止口底部环槽，粗、精车喷油器孔；龙门立加铣夹具，对缸盖进行定位，用于钻、铰缸盖上的销孔、镗清砂孔，铰喷油器孔；镗铣夹具，对缸盖进行定位，用于罩盖安装端端面上的八个螺纹孔以及一个凹面镗洗加工；卧加夹具，对缸盖进行定位，用于铣进气管两端、冷却水腔两端、搭子面和排气法兰端面，钻、攻进气管两端面上螺纹孔，钻、攻冷却水腔两端面上螺纹孔；功阀孔夹具，对缸盖进行定位，用于铣冷却水孔孔口、钻冷却水孔，钻、扩示功阀孔；其中所述龙门立加夹具包括包括第一底板、第一定位孔、第一压板及挡销；所述第一定位孔开设在第一底板上，所述第一定位孔的孔径与缸盖的爆发面的外环面直径相当，第一定位孔与该外环面配合用于定位缸盖爆发面轴线的位置；所述第一压板通过第一螺杆与第一底板连接，第一压板上方设有第一压紧螺母，所述第一压板压在缸盖的罩盖面上用于夹紧缸盖；所述挡销水平设置在第一底板上，挡销的端部与缸盖的侧面挡接，实现缸盖的周向定位；所述第一底板的上表面与缸盖的爆发面根部的台肩端面贴合，实现缸盖的轴向定位。所述龙门立加铣夹具包括第一底座、第一定位销、第二定位销和第二压板，所述第一底座上表面设有水平凸台，所述第一定位销和第二定位销与缸盖的其中两个螺栓孔对应设置，所述水平凸台与缸盖的爆发面贴合，用于定位缸盖的轴向位置，所述第一定位销和第二定位销分别穿插在缸盖的其中两个螺栓孔内，用于定位缸盖的周向位置，所述第二压板压在缸盖的罩盖安装端端面上，用于夹紧缸盖。所述镗铣夹具包括第二底座以及第二底座上设置的第三定位销、第四定位销及四根第二螺杆，所述第三定位销和第四定位销及四根第二螺杆的轴线均相互平行，所述第二底座的顶面与缸盖的爆发面贴合，用于定位缸盖的轴向位置，所述第三定位销与缸盖的喷油器孔插接配合，所述第四定位销与缸盖底面上的工艺孔插接配合，第三定位销和第四定位销用于定位缸盖的轴向位置，所述四根第二螺杆分别从缸盖的四个螺栓连接孔内穿过，四根第二螺杆上端分别设有一第二压紧螺母，所述第二压紧螺母压在缸盖的螺栓连接孔的上端面上；所述第二底座底面上设有至少两个T型块螺母，所述第二底座上设有贯穿第二底座设置的螺栓，所述螺栓穿过第二底座上开设的通孔设置，所述螺栓的下端与T型块螺母构成螺纹配合。所述功阀孔夹具包括水平设置的第二底板和竖直设置的立板，所述立板上设有第二定位孔、定位销和第三螺杆，所述第二定位孔、定位销和第三螺杆的轴线均与立板的板面垂直，且定位销与第三螺杆向立板的同侧悬伸设置；所述第二定位孔的直径与缸盖的爆发面的外环面直径相当，第二定位孔的内环面与缸盖爆发面的外环面配合，用于定位缸盖爆发面的轴线位置；所述立板的其中一侧面即定位销和第三螺杆所在的一侧面与缸盖爆发面根部台肩的端面贴合，用于定位缸盖的轴向位置；所述定位销与缸盖上的一工艺孔配合，用于定位缸盖的周向位置；所述第三螺杆穿过缸盖的螺栓孔，并在缸盖的螺栓孔的端面上设置压紧螺母将缸盖夹紧。一种应用所述缸盖生产加工系统的缸盖生产加工方法，包括如下步骤：步骤1：精铣缸盖的罩盖面、喷油器安装凸台，钻导管孔、缸头螺栓孔，粗镗喷油器孔，粗铣摇臂槽；步骤2：精车缸盖爆发面的端面和各外圆面，切外圆面上的环槽，精车爆发面的内止口、弧面和孔端面，精车内止口底部环槽，粗、精车喷油器孔；步骤3：钻、铰缸盖上的销孔、镗清砂孔，铰喷油器孔；步骤4：镗洗罩盖安装端端面上的八个螺纹孔以及一个凹面；步骤5：铣进气管两端、冷却水腔两端、搭子面和排气法兰端面，钻、攻进气管两端面上螺纹孔，钻、攻冷却水腔两端面上螺纹孔；步骤6：铣冷却水孔孔口、钻冷却水孔，钻、扩示功阀孔。本专利技术的技术效果在于：本专利技术对缸盖的机加工工序进行重新整合，有效提高了缸盖的加工速率和加工精度。附图说明图1是缸盖的主视图；图2是缸盖在步骤1种的俯视图；图3是本专利技术的龙门立加夹具的立体结构示意图；图4是缸盖在步骤3中的俯视图；图5是本专利技术的龙门立加铣夹具的立体结构示意图；图6是缸盖在步骤4中的俯视图；图7是本专利技术的镗铣夹具的立体结构示意图；图8是缸盖在步骤6中的俯视图；图9是本专利技术的功阀孔夹具的立体结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术进行详细的描述。实施例1一种缸盖生产加工系统，包括缸盖10输送设备以及沿缸盖10输送方向依次设置的：龙门立加夹具，对缸盖10进行定位，用于精铣缸盖10的罩盖面11、喷油器安装凸台14，钻导管孔16、缸头螺栓孔17，粗镗喷油器孔18，粗铣摇臂槽19；车夹具，对缸盖10进行定位，用于精车缸盖10爆发面的端面12和各外圆面121，切外圆面121上的环槽，精车爆发面的内止口、弧面和孔端面，精车内止口底部环槽，粗、精车喷油器孔18；龙门立加铣夹具，对缸盖10进行定位，用于钻、铰缸盖上的销孔101、镗清砂孔102，铰喷油器孔18；镗铣夹具，对缸盖10进行定位，用于罩盖安装端端面上的八个螺纹孔104以及一个凹面105镗洗加工；卧加夹具，对缸盖10进行定位，用于铣进气管两端、冷却水腔两端、搭子面和排气法兰端面，钻、攻进气管两端面上螺纹孔，钻、攻冷却水腔两端面上螺纹孔；功阀孔夹具，对缸盖10进行定位，用于铣冷却水孔孔口、钻冷却水孔107，钻、扩示功阀孔；其中所述龙门立加夹具如图3所示，包括包括第一底板20、第一定位孔21、第一压板22及挡销23；所述第一定位孔21开设在第一底板20上，所述第一定位孔21的孔径与缸盖10的爆发面的外环面直径相当，第一定位孔21与该外环面配合用于定位缸盖10爆发面轴线的位置；所述第一压板22通过第一螺杆24与第一底板20连接，第一压板22上方设有第一压紧螺母28，所述第一压板22压在缸盖10的罩盖面11上用于夹紧缸盖10；所述挡销23水平设置在第一底板20上，挡销23的端部与缸盖10的侧面挡接，实现缸盖10的周向定位；所述第一底板20的上表面与缸盖10的爆发面根部的台肩端面13贴合，实现缸盖10的轴向定位。优选的，如图5所示，所述龙门立加铣夹具包括第一底座30、第一定位销5331、第二定位销5332和第二压板33，所述第一底座30上表面设有水平凸台301，所述第一定位销5331和第二定位销5332与缸盖10的其中两个螺栓孔17对应设置，所述水平凸台301与缸盖10的爆发面贴合，用于定位缸盖10的轴向位置，所述第一定位销5331和第二定位销5332分别穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缸盖生产加工系统，其特征在于：包括缸盖输送设备以及沿缸盖输送方向依次设置的：龙门立加夹具，对缸盖(10)进行定位，用于精铣缸盖(10)的罩盖面(11)、喷油器安装凸台(14)，钻导管孔(16)、缸头螺栓孔(17)，粗镗喷油器孔(18)，粗铣摇臂槽(19)；车夹具，对缸盖(10)进行定位，用于精车缸盖(10)爆发面的端面(12)和各外圆面(121)，切外圆面(121)上的环槽，精车爆发面的内止口、弧面和孔端面，精车内止口底部环槽，粗、精车喷油器孔(18)；龙门立加铣夹具，对缸盖(10)进行定位，用于钻、铰缸盖上的销孔(101)、镗清砂孔(102)，铰喷油器孔(18)；镗铣夹具，对缸盖(10)进行定位，用于罩盖安装端端面上的八个螺纹孔(104)以及一个凹面(105)镗洗加工；卧加夹具，对缸盖(10)进行定位，用于铣进气管两端、冷却水腔两端、搭子面和排气法兰端面，钻、攻进气管两端面上螺纹孔，钻、攻冷却水腔两端面上螺纹孔；功阀孔夹具，对缸盖(10)进行定位，用于铣冷却水孔孔口、钻冷却水孔(107)，钻、扩示功阀孔；其中所述龙门立加夹具包括包括第一底板(20)、第一定位孔(21)、第一压板(22)及挡销(23)；所述第一定位孔(21)开设在第一底板(20)上，所述第一定位孔(21)的孔径与缸盖(10)的爆发面的外环面直径相当，第一定位孔(21)与该外环面配合用于定位缸盖(10)爆发面轴线的位置；所述第一压板(22)通过第一螺杆(24)与第一底板(20)连接，第一压板(22)上方设有第一压紧螺母(28)，所述第一压板(22)压在缸盖(10)的罩盖面(11)上用于夹紧缸盖(10)；所述挡销(23)水平设置在第一底板(20)上，挡销(23)的端部与缸盖(10)的侧面挡接，实现缸盖(10)的周向定位；所述第一底板(20)的上表面与缸盖(10)的爆发面根部的台肩端面(13)贴合，实现缸盖(10)的轴向定位。...

【技术特征摘要】
1.一种缸盖生产加工系统，其特征在于：包括缸盖输送设备以及沿缸盖输送方向依次设置的：龙门立加夹具，对缸盖(10)进行定位，用于精铣缸盖(10)的罩盖面(11)、喷油器安装凸台(14)，钻导管孔(16)、缸头螺栓孔(17)，粗镗喷油器孔(18)，粗铣摇臂槽(19)；车夹具，对缸盖(10)进行定位，用于精车缸盖(10)爆发面的端面(12)和各外圆面(121)，切外圆面(121)上的环槽，精车爆发面的内止口、弧面和孔端面，精车内止口底部环槽，粗、精车喷油器孔(18)；龙门立加铣夹具，对缸盖(10)进行定位，用于钻、铰缸盖上的销孔(101)、镗清砂孔(102)，铰喷油器孔(18)；镗铣夹具，对缸盖(10)进行定位，用于罩盖安装端端面上的八个螺纹孔(104)以及一个凹面(105)镗洗加工；卧加夹具，对缸盖(10)进行定位，用于铣进气管两端、冷却水腔两端、搭子面和排气法兰端面，钻、攻进气管两端面上螺纹孔，钻、攻冷却水腔两端面上螺纹孔；功阀孔夹具，对缸盖(10)进行定位，用于铣冷却水孔孔口、钻冷却水孔(107)，钻、扩示功阀孔；其中所述龙门立加夹具包括包括第一底板(20)、第一定位孔(21)、第一压板(22)及挡销(23)；所述第一定位孔(21)开设在第一底板(20)上，所述第一定位孔(21)的孔径与缸盖(10)的爆发面的外环面直径相当，第一定位孔(21)与该外环面配合用于定位缸盖(10)爆发面轴线的位置；所述第一压板(22)通过第一螺杆(24)与第一底板(20)连接，第一压板(22)上方设有第一压紧螺母(28)，所述第一压板(22)压在缸盖(10)的罩盖面(11)上用于夹紧缸盖(10)；所述挡销(23)水平设置在第一底板(20)上，挡销(23)的端部与缸盖(10)的侧面挡接，实现缸盖(10)的周向定位；所述第一底板(20)的上表面与缸盖(10)的爆发面根部的台肩端面(13)贴合，实现缸盖(10)的轴向定位。2.根据权利要求1所述的缸盖生产加工系统，其特征在于：所述龙门立加铣夹具包括第一底座(30)、第一定位销(31)、第二定位销(32)和第二压板(33)，所述第一底座(30)上表面设有水平凸台(301)，所述第一定位销(31)和第二定位销(32)与缸盖(10)的其中两个螺栓孔对应设置，所述水平凸台(301)与缸盖(10)的爆发面端面(12)贴合，用于定位缸盖(10)的轴向位置，所述第一定位销(31)和第二定位销(32)分别穿插在缸盖(10)的其中两个螺栓孔内，用于定位缸盖(10)的周向位置，所述第二压板(33)压在缸盖(10)的罩盖安装端端面(11)上，用于夹紧缸盖(10)。3.根据权利要求1所述的缸盖生产加工系统，其特征在于：所述镗铣夹具包括第二底座(40)以及第二底座(40)上设置的第三定位销(41)、第四定位销(42)及四根第二螺杆(43)，所述第三定位销(41)和第四定位销(42)及四根第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐常结，朱永委，
申请(专利权)人：安庆中船动力配套有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34