一种尾气净化及资源化回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于废气净化及回收技术领域，公开了一种尾气净化及资源化回收装置，包括依次连通的吸附装置、抽真空装置和冷凝装置，所述吸附装置内装填有机高分子分子筛；所述冷凝装置的冷凝液出口与所述抽真空装置的进液口连通，所述抽真空装置具有壳体，以及设置在所述壳体内的喷嘴，以喷射冷凝液冷凝脱附气体并在所述吸附装置内形成真空。通过上述吸附装置和抽真空装置，同时提高了吸附效率和脱附效率。采用喷嘴，喷射冷凝液冷凝脱附气体并在吸附装置内形成真空，使待回收物质脱附的同时，也能使其完全冷凝，回收了待回收物质，并提高了其回收率，经测试，尾气中待回收物质的脱除率在99.99％以上，回收率在99.99％以上。

Exhaust gas purification and resource recovery device

The utility model belongs to the technical field of waste gas purification and recycling, discloses an exhaust gas purifying and recycling device, including adsorption device, connected with vacuum pumping device and a condensing device, wherein the device is filled in the adsorption of organic polymer molecular sieve; connected into liquid condensate outlet of the condensing device and the vacuum pumping the device, the vacuum pumping device has a nozzle and arranged in the shell, in a jet of condensed gas desorption and adsorption in the vacuum forming device. The adsorption efficiency and desorption efficiency are improved by the above adsorption device and the vacuum pumping device. The nozzle, spray condensed desorbed gas and formed in vacuum adsorption device, make the recovery of desorption at the same time, also can make the recovery to be fully condensed, recycled material, and improve the recovery rate, after testing, in the exhaust gas to be recovered material removal rate is more than 99.99%, the recovery rate of in more than 99.99%.

【技术实现步骤摘要】
一种尾气净化及资源化回收装置
本技术属于废气净化及回收
，具体涉及一种尾气净化及资源化回收装置。
技术介绍
在工业生产中，含沸点≤150℃的易挥发物(如甲醇、乙醇、丙酮、乙酯、丁酯、苯、甲苯、二甲苯、苯乙酸、戊二醛等有机物和硫化氢、氨、氯化氢、氯硅烷等无机物)的尾气，微量的排到空气中，易形成雾霾和酸雨等危害，含量高的先经大量洗涤液在洗涤塔中洗涤净化，再将易挥发物通过加热从洗涤液中汽提出来。为避免上述缺陷，现有技术通常先利用分子筛或活性炭进行变压或变温吸附，再利用减压或热氮气将吸附的介质解吸出来，解析出的气体再经冷凝器或喷淋塔深度冷凝转化成液体。如中国专利文献CN104107621A公开了氮气吹扫辅助的吸附树脂变压吸附回收有机废气的方法。上述技术公开了如下步骤：1)吸附：含挥发性有机物的废气经过气体收集系统进入吸附器进行吸附；2)脱附：吸附器内吸附剂经过抽真空-氮气吹扫过程，被吸附的VOCs从吸附剂上被解吸下来得到脱附气体；3)回收：脱附气体通过冷凝或吸附处理回收VOCs，其中的吸附剂为大孔吸附树脂。上述技术无需大量洗涤液，也无需汽提或蒸发，能耗相对较低。上述技术在吸附的过程中采用大孔吸附树脂，其中的孔主要分布在中孔区(2-50nm)，有一定量的大孔(＞50nm)，上述具有丰富中孔和大孔的大孔吸附树脂虽然有利于后续脱附VOCs，提高脱附效率，但是其前期对尾气中挥发性有机物的吸附力弱，吸附容量小，造成尾气净化效果差，吸附和脱附存在相互制约的关系，因此，如何在提高脱附效率的同时也能提高吸附效率是本领域技术人员所亟需解决的一个技术问题。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的是尾气净化及回收过程中难以兼顾吸附效率和脱附效率、净化效果差以及脱附能力有限的缺陷，进而提供一种吸附和脱附效率高、净化效果好，回收率高的尾气净化及资源化回收装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：本技术所提供的尾气净化及资源化回收装置，包括依次连通的吸附装置、抽真空装置和冷凝装置；所述吸附装置内装填有机高分子分子筛；所述冷凝装置的冷凝液出口与所述抽真空装置的进液口连通，所述抽真空装置具有壳体，以及设置在所述壳体内的喷嘴，以喷射冷凝液冷凝脱附气体并在所述吸附装置内形成真空。优选地，所述壳体上部的内壁对称设置所述喷嘴，所述喷嘴与所述壳体内侧壁间的夹角α为30°≤α≤75°；所述壳体侧壁上设置进气口，所述进气口与所述吸附装置的脱附气体出口连通。进一步地，所述喷嘴与所述壳体内侧壁间的夹角α为40°≤α≤60°。优选地，所述有机高分子分子筛的装填高度h与所述吸附装置的高度H之比为(0.6～1)：1。优选地，所述吸附装置内设置具有换热介质进口、换热介质流通内腔和换热介质出口的换热装置，所述换热介质流通内腔沿所述有机高分子分子筛的装填方向布置，以冷却或加热所述有机高分子分子筛。进一步地，所述换热介质进口和热介质出口均位于所述吸附装置下部；所述吸附装置上部或顶端设置有尾气进口和脱附气体出口，下部或底端设置有净化尾气出口。优选地，所述吸附装置的个数至少为两个，彼此并联设置，其中至少一个所述吸附装置处于吸附状态，至少一个所述吸附装置处于解吸状态。优选地，还包括依次连接的回收装置和循环动力装置，所述回收装置的进液口与所述抽真空装置的出液口连通，所述循环动力装置的出液口与所述冷凝装置的进液口连通；所述回收装置上设置有补液口和产品回收口；扩压管，与所述抽真空装置的出液口连通。进一步地，所述产品回收口还与所述冷凝装置的进液口连通。在本技术中，所述有机高分子分子筛中＜2nm的小孔、2-50nm的中孔和＞50nm的大孔的体积比为(6-7)：(2-3)：(1-2)，具体可为聚乙烯、聚苯乙烯或聚酚醛中的至少一种。需要说明的是经冷却后的冷凝液在抽真空装置内进行汽液两相热交换后仍能保证其在完全冷凝的温度点以下。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：(1)本技术实施例所提供的尾气净化及资源化回收装置，通过装填有机高分子分子筛的吸附装置，与抽真空装置相互配合，同时提高了吸附效率和脱附效率。采用喷嘴，喷射冷凝液冷凝脱附气体并在吸附装置内形成真空，使待回收物质脱附的同时，也能使其完全冷凝，回收了待回收物质，并提高了其回收率，经测试，尾气中待回收物质的脱除率在99.99％以上，回收率在99.99％以上。(2)本技术实施例所提供的尾气净化及资源化回收装置，设置喷嘴的角度，脱附气体与冷凝液充分接触和摩擦，进行热交换，使脱附气体完全冷凝为液体，进一步提高了回收率；通过设置有机高分子分子筛的装填高度与吸附装置的高度之比，保证了尾气流通时间，进一步提高了吸附效率和脱附效率。(3)本技术实施例所提供的尾气净化及资源化回收装置，占地小、投资低、效率高、操作简单、运行费低、且能耗低，回收时间短，且可将尾气中的待回收物质直接资源化回收转为产品。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术中尾气净化及资源化回收装置的结构示意图。图2为本技术中抽真空装置的结构示意图。附图标记如下：1-吸附装置；2-抽真空装置；3-回收装置；4-循环动力装置；5-冷凝装置；6-产品回收口；7-补液口；8-扩压管；9-换热装置。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1本实施例提供了一种尾气净化及资源化回收装置，如图1所示，包括依次连通的吸附装置1、抽真空装置2和冷凝装置5；吸附装置1内装填有机高分子分子筛；冷凝装置5的冷凝液出口与抽真空装置2的进液口连通，抽真空装置2具有壳体，以及设置在壳体内的喷嘴，以喷射冷凝液冷凝脱附气体并在吸附装置1内形成真空。作为可选择的实施方式，吸附装置1可为吸附柱。上述尾气净化及资源化回收装置中，通过装填有机高分子分子筛的吸附装置，与抽真空装置相互配本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尾气净化及资源化回收装置，包括依次连通的吸附装置、抽真空装置和冷凝装置，其特征在于，所述吸附装置内装填有机高分子分子筛；所述冷凝装置的冷凝液出口与所述抽真空装置的进液口连通，所述抽真空装置具有壳体，以及设置在所述壳体内的喷嘴，以喷射冷凝液冷凝脱附气体并在所述吸附装置内形成真空。

【技术特征摘要】
1.一种尾气净化及资源化回收装置，包括依次连通的吸附装置、抽真空装置和冷凝装置，其特征在于，所述吸附装置内装填有机高分子分子筛；所述冷凝装置的冷凝液出口与所述抽真空装置的进液口连通，所述抽真空装置具有壳体，以及设置在所述壳体内的喷嘴，以喷射冷凝液冷凝脱附气体并在所述吸附装置内形成真空。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述壳体上部的内壁对称设置所述喷嘴，所述喷嘴与所述壳体内侧壁间的夹角α为30°≤α≤75°；所述壳体侧壁上设置进气口，所述进气口与所述吸附装置的脱附气体出口连通。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述喷嘴与所述壳体内侧壁间的夹角α为40°≤α≤60°。4.根据权利要求1-3中任一项所述的装置，其特征在于，所述有机高分子分子筛的装填高度h与所述吸附装置的高度H之比为(0.6～1)：1。5.根据权利要求1-3中任一项所述的装置，其特征在于，所述吸附装置内设置具有换热介质进口、换热介质流通内腔和换热介质出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦卫军，杨文斌，韩博平，任立美，郭柳剑，
申请(专利权)人：西安纳瑞工控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61