一种干式石子煤管链输送系统技术方案

本发明专利技术涉及一种火力发电厂干式石子煤管链输送系统，包括石子煤斗系统(A)、一级管链输送机系统(B)、二级管链输送机系统(C)、三级管链输送机系统(D)、石子煤仓系统(E)、破碎机(F)等，所述的系统其特征在于所输送的石子煤由磨煤机石子煤出口，进入石子煤斗系统后通过一级管链输送机、二级管链输送机进入石子煤仓系统，石子煤仓分两路卸料，一路可直接装车外运，另一路进入破碎机，破碎机破碎后的石子煤粉由三级管链输送机输送回磨煤机，进入锅炉燃烧。本发明专利技术大大减轻了工人的劳动强度，提高了石子煤清理的工作效率，改善了电厂环境。

A dry stone coal tube chain conveyor system

The invention relates to a thermal power plant dry stone coal tube chain conveyor system, including gravel hopper system (A), a tube chain conveyor system (B), two tube chain conveyor system (C), three tube chain conveyor system (D), stone bin system (E), crusher (F), the system is characterized by the delivery of stone coal mill stone coal exports, a tube chain conveyor, two tube chain conveyor into stone bin system by entering the system after the stone coal scuttle, stone coal bunker two unloading, a road can be directly shipped into another truck. Road crusher, crusher stone coal by the three level tube chain conveyor to the mill, into the boiler combustion. The invention greatly reduces the labor intensity of workers, improves the work efficiency of stone coal cleaning, improve the plant environment.

【技术实现步骤摘要】
一种干式石子煤管链输送系统
本专利技术涉及一种火力发电厂干式石子煤管输送系统，尤其是涉及一种火力发电厂用的干式石子煤管输送系统。
技术介绍
石子煤是由煤粉炉电厂在制粉过程中所产生的废弃物，当燃用煤种偏差时，磨煤机石子煤排量很大。目前石子煤块的处理方式主要有：人工清理、吸送和水力输送这几种方式。人工清除方式，劳动强度高、可靠性差、环境污染严重，人工清除方式现在正逐渐被其他方式所替代，目前气力和水力输送系统在国内煤粉炉电厂占有相当大的比例，但此两种系统相对繁琐造价高、能耗高、难维护等弊端往往使系统难以正常运行。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服传统石子煤输送技术中的不足，提供一种火力发电厂干式石子煤管输送系统。为实现上述目的，本专利技术提供的干式石子煤管链输送系统，所述系统包括石子煤斗系统A、一级管链输送机系统B、二级管链输送机系统C、三级管链输送机系统D、石子煤仓系统E、破碎机F，其中石子煤斗系统A一端与磨煤机连接，另一端与一级管链输送机系统B连接，一级管链输送机系统B进口与石子煤斗系统A连接，出口与二级管链输送机系统C连接，二级管链输送机系统C位于系统的中部，出口与石子煤仓系统E的顶部连接，石子煤仓系统E的煤仓下方的一个出口与破碎机F连接，三级管链输送机系统D进口与破碎机F连接，出口与磨煤机连接。优选的，其中所述的石子煤斗系统A是由进料管A-1、进料阀A-2、斗体A-3、篦子A-4、快开门A-5、出料阀A-6、出料管A-7组成，其中进料管A-1与进料阀A-2法兰连接，进料阀A-2焊接于斗体A-3之上，篦子A-4在斗体A-3内部，快开门A-5焊接在斗体A-3上，出料阀A-6与出料管A-7法兰连接，出料管A-7焊接在斗体A-3上。优选的，其中所述的一级管链输送机系统B是由驱动马达B-1、头部拖动机构B-2、链条B-3、刮板B-4、耐磨管道B-5、尾部张紧机构B-6、进料口B-7、出料口B-8组成，其中驱动马达B-1位于头部拖动机构B-2上方，头部拖动机构B-2与尾部张紧机构B-6通过耐磨管道B-5连接在一起，刮板B-4固定在链条B-3之上安装在耐磨管道B-5内部，进料口B-7安装在耐磨管道B-5后端，出料口B-8安装在耐磨管道B-5前端。优选的，于其中所述的二级管链输送机系统C是由驱动马达C-1、头部拖动机构C-2、链条C-3、刮板C-4、耐磨管道C-5、尾部张紧机构C-6、进料口C-7、出料口C-8组成，其中驱动马达C-1位于头部拖动机构C-2上方，头部拖动机构C-2与尾部张紧机构C-6通过耐磨管道C-5连接在一起，刮板C-4固定在链条C-3之上安装在耐磨管道C-5内部，进料口C-7安装在耐磨管道C-5后端，出料口C-8安装在耐磨管道C-5前端。优选的，其中所述的三级管链输送机系统D是由驱动马达D-1、头部拖动机构D-2、链条D-3、刮板D-4、耐磨管道D-5、进料口D-6、出料口D-7组成，其中驱动马达D-1位于头部拖动机构D-2上方，头部拖动机构D-2通过耐磨管道D-5连接在一起，刮板D-4固定在链条D-3之上安装在耐磨管道D-5内部，进料口D-6安装在耐磨管道D-5下端，出料口D-7安装在耐磨管道D-5上端。优选的，其中所述的石子煤仓系统E是真空压力释放阀E-1、仓体E-2、出料阀E-3、出料管E-4组成，其中真空压力释放阀E-1位于仓体E-2上方，出料管E-4固定在仓体E-2上，出料阀E-3固定在出料管E-4中间。优选的，其中所述的破碎机F位于石子煤仓系统E与三级管链输送机系统D之间。优选的，石子煤仓系统E的煤仓下方分两路卸料，一个出料管直接与外部卸载装置相连进行卸料外运，另一个出料管与破碎机F连接。本专利技术相对传统石子煤输送系统的优势在于：1、系统全封闭，密封效果好由于管链输送机是一个分节组装成整体的圆管式结构，所以它十分易于密封，而且密封性极好，可达到完全密封效果。适用于极细粉尘料，对环保十分有利。2、结构紧凑，输送效率高由于内部输送部分特殊结构，在输送过程中，物料沉淀很小，是螺旋输送、埋刮板输送及其他同类输送设备机构体积的1/4到1/6，因而输送效率提高了2-3倍。3、布置灵活，安装方便由于管链输送机的结构呈管状，可根据用户需要在现有或原场地进行设计，能完全满足各种场合使用。如倾斜、垂直、转弯等形式，并能在一条巷道上多条并联平行安装，又可交叉连接，能满足多位上料，卸料运行。另一方面，本专利技术可以水平，倾斜，垂直以及组合传动。因为本专利技术采用的在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流；当垂直输送时，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流。4、维修率低，维修方便由于管链输送机的内部结构简单可靠耐用，而且内部结构部分采用专门工艺处理，所以维修率极低，大大提高了使用寿命。在正常的运行中除动力部分外不用任何维修，给用户消除了很多烦恼，降低了运行费用。5、功率小能耗低，系统自动化控制由于管链输送机只需要小功率电机驱动，不需要风机水泵等大功率辅助设备，所以能耗非常低。系统的启停，调速，连锁，监控等控制点很少，所以小型的PLC即可实现自动化控制。6、实现废品回收利用，能源回收效果明显二级管链输送机进入石子煤仓系统，石子煤仓分两路卸料，一路可直接装车外运。另一路进入破碎机，破碎机破碎后的石子煤粉由三级管链输送机输送回磨煤机，进入锅炉燃烧进行二次利用，真正的实现废品回收利用，能源回收效果明显。综上所述，本专利技术提供的干式石子煤管输送系统，具有投入低，效率高，易维护，易控制，运行稳定，布置灵活等诸多优势；是石子煤处理的最优选择。附图说明图1：干式石子煤管链输送系统示意图图2：石子煤斗系统示意图图3：一级管链输送机系统示意图图4：二级管链输送机系统示意图图5：石子煤仓系统示意图图6：三级管链输送机系统示意图具体实施方式为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，下面结合附图对本专利技术进行详细说明。结合附图1，本专利技术提供的干式石子煤管链输送系统，所述系统包括石子煤斗系统A、一级管链输送机系统B、二级管链输送机系统C、三级管链输送机系统D、石子煤仓系统E、破碎机F，其中石子煤斗系统A一端与磨煤机连接，另一端与一级管链输送机系统B连接，一级管链输送机系统B进口与石子煤斗系统A连接，出口与二级管链输送机系统C连接，二级管链输送机系统C位于系统的中部，出口与石子煤仓系统E的顶部连接，石子煤仓系统E的煤仓下方的一个出口与破碎机F连接，三级管链输送机系统D进口与破碎机F连接，出口与磨煤机连接。结合附图2，优选的，其中所述的石子煤斗系统A是由进料管A-1、进料阀A-2、斗体A-3、篦子A-4、快开门A-5、出料阀A-6、出料管A-7组成，其中进料管A-1与进料阀A-2法兰连接，进料阀A-2焊接于斗体A-3之上，篦子A-4在斗体A-3内部，用于分离大颗粒及杂物，快开门A-5焊接在斗体A-3上，用于取出大颗粒及杂物，出料阀A-6与出料管A-7法兰连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干式石子煤管链输送系统，其特征在于：所述系统包括石子煤斗系统(A)、一级管链输送机系统(B)、二级管链输送机系统(C)、三级管链输送机系统(D)、石子煤仓系统(E)、破碎机(F)，其中石子煤斗系统(A)一端与磨煤机连接，另一端与一级管链输送机系统(B)连接，一级管链输送机系统(B)进口与石子煤斗系统(A)连接，出口与二级管链输送机系统(C)连接，二级管链输送机系统(C)位于系统的中部，出口与石子煤仓系统(E)的顶部连接，石子煤仓系统(E)的煤仓下方的一个出口与破碎机(F)连接，三级管链输送机系统(D)进口与破碎机(F)连接，出口与磨煤机连接。

【技术特征摘要】
1.一种干式石子煤管链输送系统，其特征在于：所述系统包括石子煤斗系统(A)、一级管链输送机系统(B)、二级管链输送机系统(C)、三级管链输送机系统(D)、石子煤仓系统(E)、破碎机(F)，其中石子煤斗系统(A)一端与磨煤机连接，另一端与一级管链输送机系统(B)连接，一级管链输送机系统(B)进口与石子煤斗系统(A)连接，出口与二级管链输送机系统(C)连接，二级管链输送机系统(C)位于系统的中部，出口与石子煤仓系统(E)的顶部连接，石子煤仓系统(E)的煤仓下方的一个出口与破碎机(F)连接，三级管链输送机系统(D)进口与破碎机(F)连接，出口与磨煤机连接。2.根据权利要求1所述的干式石子煤管链输送系统，其特征在于其中所述的石子煤斗系统(A)是由进料管(A-1)、进料阀(A-2)、斗体(A-3)、篦子(A-4)、快开门(A-5)、出料阀(A-6)、出料管(A-7)组成，其中进料管(A-1)与进料阀(A-2)法兰连接，进料阀(A-2)焊接于斗体(A-3)之上，篦子(A-4)在斗体(A-3)内部，用于分离大颗粒及杂物，快开门(A-5)焊接在斗体(A-3)上，用于取出大颗粒及杂物，出料阀(A-6)与出料管(A-7)法兰连接，出料管(A-7)焊接在斗体(A-3)上。3.根据权利要求1所述的干式石子煤管链输送系统，其特征在于其中所述的一级管链输送机系统(B)是由驱动马达(B-1)、头部拖动机构(B-2)、链条(B-3)、刮板(B-4)、耐磨管道(B-5)、尾部张紧机构(B-6)、进料口(B-7)、出料口(B-8)组成，其中驱动马达(B-1)位于头部拖动机构(B-2)上方，头部拖动机构(B-2)与尾部张紧机构(B-6)通过耐磨管道(B-5)连接在一起，刮板(B-4)固定在链条(B-3)之上安装在耐磨管道(B-5)内部，进料口(B-7)安装在耐磨管道(B-5)后端，出料口(B-8)安装在耐磨管道(B-5)前端。4.根据权利要求1所述的干式石...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩永胜，
申请(专利权)人：韩永胜，
类型：发明
国别省市：山东,37