一种半自动轮胎安装设备制造技术

本发明专利技术是一种半自动轮胎安装设备，包括安装平台，在安装平台上设置有通过电机带动旋转的旋转平台，在旋转平台一端设置有放入轮毂的限位柱，在旋转平台的另一端设置有支撑台，在支撑台的一端设置有支撑轮胎的支撑块，在安装平台上还设置有行程限位块，在凹槽的两端分别设置有感应器，在安装平台的另一端还设置有立柱，在立柱上设置有匚型支架，在匚型支架上一侧设置有第一气缸，在匚型支架上另一侧设置有第二气缸，在第一气缸的下端设置有限位板，在第二气缸的下端设置有压紧轮。本发明专利技术制作成本低廉，一分钟即可完成四个轮胎与轮毂的安装，省时省力，在安装时不需要人工敲击。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动轮胎安装设备
本专利技术涉及橡胶制品
，具体的说是涉及一种半自动轮胎安装设备。
技术介绍
目前，自行车的轮毂与轮胎的安装主要是人工进行安装，在安装的过程中还需要工作人员不停的敲击轮胎以便于安装，不仅费时费力，而且在敲击的过程中还可能会造成产品的损坏，并且安装速度慢，加工速度低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种半自动轮胎安装设备，该设备一分钟即可完成四个轮胎的安装，加工速度快，不需要人工敲击。为了达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术是一种半自动轮胎安装设备，包括安装平台，在安装平台上设置有通过电机带动旋转的旋转平台，在旋转平台一端设置有放入轮毂的限位柱，在旋转平台的另一端设置有支撑台，在支撑台的一端设置有支撑轮胎的支撑块，在支撑台上、支撑块的上方设置有与支撑块相对应的夹紧轮胎的上支撑块，在安装平台上还设置有行程限位块，在安装平台上、与行程限位块的一侧还设置有凹槽，在凹槽的两端分别设置有感应器，在安装平台的另一端还设置有立柱，在立柱上设置有匚型支架，在匚型支架上一侧设置有第一气缸，在匚型支架上另一侧设置有第二气缸，在第一气缸的下端设置有限位板，在第二气缸的下端设置有压紧轮，在压紧轮的下方、匚型支架上还设置有通过第三气缸伸缩的限位轮。本专利技术的进一步改进在于：在行程限位块的左右两侧还分别设置有尼龙块。本专利技术的有益效果是：本专利技术将轮毂插入到限位柱上，然后放置轮胎，当凹槽内的感应器感应到有轮胎之后，感应器将感应到的信号传递给控制器，控制器控制第二气缸带动压紧轮向下压紧轮胎、控制器控制第三气缸控制限位轮伸出顶住轮胎的一侧、并且第一期钢带动限位板向下插入到轮胎与轮毂之间、上支撑块在气动设备的带动下压紧轮胎，与此同时，旋转平台下方的电机开始旋转一周，所述支撑台旋转后撞击到行程限位块的一端，并且凹槽内的另外一个感应器感应到支撑块，将信号传递给控制器，此时控制器空气第一气缸带动限位板收缩，然后电机开始反转，在转动的过程中，限位轮和压紧轮分别对轮胎进行第二次压紧完成安装，感应器再次感应到支撑块之后电机停止转动，并且第二气缸、第三气缸收缩，工作人员取下安装好的车轮即可。本专利技术结构简单、设计合理新颖，操作方便，制作成本低廉，一分钟即可完成四个轮胎与轮毂的安装，省时省力，在安装时不需要人工敲击。附图说明图1是本专利技术的俯视图。图2是本专利技术支撑台部分的结构示意图。图3是本专利技术匚型支架的结构示意图。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合附图和实施例对本专利技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不对本专利技术的保护范围构成限定。如图1-3所示，本专利技术是一种半自动轮胎安装设备，包括安装平台1，在所述安装平台1上设置有通过电机带动旋转的旋转平台2，所述旋转平台2为长方形，在所述旋转平台2一端设置有放入轮毂的限位柱3，安装时，工作人员将轮毂放置在限位柱3上，在所述旋转平台2的另一端设置有支撑台4，支撑轮毂，在所述支撑台4的一端设置有支撑轮胎的支撑块5，放置轮毂之后再将轮胎放置在支撑块5上进行支撑，在所述支撑台4上、所述支撑块5的上方设置有与所述支撑块5相对应的夹紧轮胎的上支撑块16，所述上支撑块16通过气缸或者是液压缸来控制，气缸或液压缸与控制器连接，在所述安装平台1上还设置有行程限位块6，在所述行程限位块6的左右两侧还分别设置有尼龙块7，避免撞击时造成损伤，在所述安装平台1上、与所述行程限位块6的一侧还设置有凹槽7，在所述凹槽7的两端分别设置有感应器8，在所述安装平台1的另一端还设置有立柱9，在所述立柱9上设置有匚型支架10，在匚型支架10上一侧设置有第一气缸11，在所述匚型支架10上另一侧设置有第二气缸12，在所述第一气缸11的下端设置有限位板13，限位板13插入在轮胎与轮毂之间，方便轮胎安装进入到轮毂中，在所述第二气缸12的下端设置有压紧轮14，在轮胎转动安装的过程中，通过压紧轮14将轮胎压紧入轮毂，在所述压紧轮14的下方、所述匚型支架10上还设置有通过第三气缸伸缩的限位轮15，限位轮15也对轮胎从一侧进行限位。本专利技术的安装过程是：本专利技术将轮毂插入到限位柱上，然后放置轮胎，当凹槽内的感应器感应到有轮胎之后，感应器将感应到的信号传递给控制器，控制器控制第二气缸带动压紧轮向下压紧轮胎、控制器控制第三气缸控制限位轮伸出顶住轮胎的一侧、并且第一期钢带动限位板向下插入到轮胎与轮毂之间、上支撑块在气动设备的带动下压紧轮胎，与此同时，旋转平台下方的电机开始旋转一周，所述支撑台旋转后撞击到行程限位块的一端，并且凹槽内的另外一个感应器感应到支撑块，将信号传递给控制器，此时控制器空气第一气缸带动限位板收缩，然后电机开始反转，在转动的过程中，限位轮和压紧轮分别对轮胎进行第二次压紧完成安装，感应器再次感应到支撑块之后电机停止转动，并且第二气缸、第三气缸收缩，工作人员取下安装好的车轮即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动轮胎安装设备，包括安装平台（1），其特征在于：在所述安装平台（1）上设置有通过电机带动旋转的旋转平台（2），在所述旋转平台（2）一端设置有放入轮毂的限位柱（3），在所述旋转平台（2）的另一端设置有支撑台（4），在所述支撑台（4）的一端设置有支撑轮胎的支撑块（5），在所述支撑台（4）上、所述支撑块（5）的上方设置有与所述支撑块（5）相对应的夹紧轮胎的上支撑块（16），在所述安装平台（1）上还设置有行程限位块（6），在所述安装平台（1）上、与所述行程限位块（6）的一侧还设置有凹槽（7），在所述凹槽（7）的两端分别设置有感应器（8），在所述安装平台（1）的另一端还设置有立柱（9），在所述立柱（9）上设置有匚型支架（10），在匚型支架（10）上一侧设置有第一气缸（11），在所述匚型支架（10）上另一侧设置有第二气缸（12），在所述第一气缸（11）的下端设置有限位板（13），在所述第二气缸（12）的下端设置有压紧轮（14），在所述压紧轮（14）的下方、所述匚型支架（10）上还设置有通过第三气缸伸缩的限位轮（15）。

【技术特征摘要】
1.一种半自动轮胎安装设备，包括安装平台（1），其特征在于：在所述安装平台（1）上设置有通过电机带动旋转的旋转平台（2），在所述旋转平台（2）一端设置有放入轮毂的限位柱（3），在所述旋转平台（2）的另一端设置有支撑台（4），在所述支撑台（4）的一端设置有支撑轮胎的支撑块（5），在所述支撑台（4）上、所述支撑块（5）的上方设置有与所述支撑块（5）相对应的夹紧轮胎的上支撑块（16），在所述安装平台（1）上还设置有行程限位块（6），在所述安装平台（1）上、与所述行程限位块（6）的一侧还设置有凹槽（7），在所述凹槽（7）的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁宁，
申请(专利权)人：江苏唯源橡塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32