一种破碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种破碎设备，包括：用于投放物料的料斗；与料斗连通的、内部设置有破碎装置的破碎腔；与破碎装置相连的、用于驱动破碎装置运行以对物料进行破碎处理的电机；与破碎腔连通的、用于收集经破碎装置破碎处理后的物料的集料斗；还包括：对应设置在集料斗的出料口下方的、可伸出破碎设备外部的抽屉，在抽屉的内部底板上设置有用于限定煤样桶的放置位置的挡边，挡边围绕的区域对应于出料口。本实用新型专利技术破碎设备，在破碎煤样时将煤样桶放入抽屉内挡边限定的位置处，由出料口落下的煤样直接落入煤样桶中。可减少粉尘产生，并节省了煤样由抽屉转移到煤样桶的过程，可降低粉尘，并避免煤样转移过程中水分损失，有助于提高煤质化验的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤炭制样领域，特别是涉及一种破碎设备。
技术介绍
煤炭是一种成分复杂、质量不均的大宗商品，煤炭质量好坏直接影响价格，因此在交易时进行质量检验是不可或缺的一个环节。一批煤炭要经过采样和制样两步处理过程才能得到可用来检验的样品，其中，制样环节包括破碎、过筛、掺混、缩分和干燥等过程。在煤样制备过程中常用的破碎设备种类有：颚式破碎机、锤式破碎机、对辊破碎机，以及将煤样磨成粉末的球磨机和振动时密封粉碎机。国家标准规定，煤样要逐级破碎，煤样粒度从大到小要经过13mm、6mm、3mm、0.2mm几级破碎，超过13mm煤样采用颚式破碎机等大型设备来破碎，13mm到6mm采用小型锤碎，6mm至3mm采用对辊或小型锤破，3mm至0.2mm采用球磨或振动磨。在制样破碎阶段13mm至6mm，再至3mm这一过程，目前采用较多的是锤式破碎机或对辊破碎机，其接料方式为：在出料口处对应设有接样抽屉，破碎的煤样由出料口掉入接收样品的抽屉中，破碎完毕后将抽屉拉出，再将抽屉内的煤样转移到煤样桶中。然而破碎机这种接料方式存在以下问题：由于出料口和方形接样抽屉具有较大的高度差，在破碎落料时会产生较大灰尘，并且，在制样完毕将抽屉中煤样转移到煤样桶时，会再一次产生粉尘污染，且过程中会同时造成煤样水分损失，影响煤质化验的准确性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种破碎设备，煤样由出料口可直接落入煤样桶中，节省了煤样由抽屉转移到煤样桶的过程，可降低粉尘，并避免了煤样转移过程中水分损失，有助于提高煤质化验的准确性。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种破碎设备，包括：用于投放物料的料斗；与所述料斗连通的、内部设置有破碎装置的破碎腔；与所述破碎装置相连的、用于驱动所述破碎装置运行以对物料进行破碎处理的电机；与所述破碎腔连通的、用于收集经所述破碎装置破碎处理后的物料的集料斗；还包括：对应设置在所述集料斗的出料口下方的、可伸出所述破碎设备外部的抽屉，在所述抽屉的内部底板上设置有用于限定煤样桶的放置位置的挡边，所述挡边围绕的区域对应于所述出料口。可选地，所述挡边在圆周方向上连续，围绕一周。可选地，所述挡边包括多个分立的、围绕形成放置煤样桶的位置区域的挡边分体。可选地，所述挡边围绕的区域的中心与所述出料口的中心竖直同心。可选地，所述挡边围绕的区域为圆形、方形或者多边形。可选地，还包括连接在所述集料斗的所述出料口上的软连接管，所述软连接管的长度大于所述出料口到煤样桶桶口的距离。可选地，所述软连接管的下端口的直径小于煤样桶桶口的直径。可选地，所述软连接管包括橡胶连接管、皮革连接管、塑料连接管或者布连接管。可选地，所述抽屉设置有把手，所述把手的上端延伸到抽屉上部。可选地，所述破碎装置包括用于锤打破碎物料的锤头，以及用于对物料作粒径筛选的筛板；或者，所述破碎装置包括用于对碾物料进行破碎处理的一对滚轮。由上述内容可知，本技术所提供的破碎设备，包括料斗、破碎腔、电机、集料斗以及抽屉，在破碎煤炭样品时，将煤样投入料斗中，在破碎腔中煤样经破碎装置进行破碎处理，破碎后的煤料样品落入集料斗中，由集料斗出料口落下。所述破碎设备在出料口的下方设置有抽屉，在抽屉内部底板上设置有用于限定煤样桶的放置位置的挡
边，挡边围绕的区域对应于出料口，在破碎煤样时将煤样桶放入抽屉内挡边限定的位置处，由出料口落下的煤样可直接落入到煤样桶中，破碎完毕后将抽屉拉出，将煤样直接提出即可。因此，本技术破碎设备，煤样由出料口直接落入煤样桶中，出料口与煤样桶的高度差降低，减少了粉尘产生；并且节省了煤样由抽屉转移到煤样桶的过程，可降低粉尘，并避免了煤样转移过程中水分损失，有助于提高煤质化验的准确性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种破碎设备的示意图；图2为本技术实施例提供的一种挡边的示意图；图3为本技术又一实施例提供的一种挡边的示意图；图4为本技术又一实施例提供的一种破碎设备的示意图；图5为本技术实施例提供的抽屉把手的示意图；图6为本技术实施例提供的一种锤式破碎机的示意图；图7为本技术实施例提供的一种对辊破碎机的示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。本技术实施例提供的一种破碎设备，所述破碎设备包括：用于投放物料的料斗；与所述料斗连通的、内部设置有破碎装置的破碎腔；与所述破碎装置相连的、用于驱动所述破碎装置运行以对物料进行破碎处理的电机；与所述破碎腔连通的、用于收集经所述破碎装置破碎处理后的物料的集料斗；还包括：对应设置在所述集料斗的出料口下方的、可伸出所述破碎设备外部的抽屉，在所述抽屉的内部底板上设置有用于限定煤样桶的放置位置的挡边，所述挡边围绕的区域对应于所述出料口。请参考图1，图1为本实施例提供的一种破碎设备的示意图，图中100-集料斗，200-抽屉，300-挡边。由上述内容可以看出，本实施例所提供的破碎设备，包括料斗、破碎腔、电机、集料斗100以及抽屉200(图1中未示出料斗、破碎腔、电机)，在破碎煤炭样品时，将煤样投入料斗中，在破碎腔中煤样经破碎装置进行破碎处理，破碎后的煤料样品落入集料斗中，由集料斗出料口落下。所述破碎设备在出料口的下方设置有抽屉，在抽屉内部底板上设置有用于限定煤样桶的放置位置的挡边，挡边围绕的区域对应于出料口，在破碎煤样前将煤样桶放入抽屉内挡边限定的位置处，在破碎时由出料口落下的煤样可直接落入到煤样桶中，破碎完毕后将抽屉拉出，将煤样桶直接提出即可。因此，本实施例破碎设备，煤样可由出料口直接落入煤样桶中，出料口与煤样桶的高度差降低，减少了粉尘产生；并且节省了煤样由抽屉转移到煤样桶的过程，可降低粉尘，并避免了煤样转移过程中水分损失，有助于提高煤质化验的准确性。下面结合附图对本实施例破碎设备中抽屉内的挡边的具体设置方式进行详细描述。请参考图2，在本实施例挡边的一种具体实施方式中，所述挡边300在圆周方向上连续，围绕一周。挡边300围绕的区域为放置煤样桶的位置区域。挡边的高度可适当，能够限定煤样桶位置即可，保证在推进或拉出抽屉时桶不会移动。在接料抽屉200推进时，挡边300围绕的区域对应于集料斗100的出料口，使得在接料时煤样桶的桶口与出料口对应，由出料口落下的煤料能正好落入煤样桶内。更具体的，挡边300围绕的区域的中心与出料口的中心竖直同心，保证在竖直方向上桶口与出料口对准。所述挡边300围绕形成的区域可以是圆形、方形或者多边形，此处不做限定。其直径可以略大于桶底直径，使煤样桶能正好放入挡边区域内。请参考图3，在本实施例的另本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种破碎设备，其特征在于，包括：用于投放物料的料斗；与所述料斗连通的、内部设置有破碎装置的破碎腔；与所述破碎装置相连的、用于驱动所述破碎装置运行以对物料进行破碎处理的电机；与所述破碎腔连通的、用于收集经所述破碎装置破碎处理后的物料的集料斗；还包括：对应设置在所述集料斗的出料口下方的、可伸出所述破碎设备外部的抽屉，在所述抽屉的内部底板上设置有用于限定煤样桶的放置位置的挡边，所述挡边围绕的区域对应于所述出料口。

【技术特征摘要】
1.一种破碎设备，其特征在于，包括：用于投放物料的料斗；与所述料斗连通的、内部设置有破碎装置的破碎腔；与所述破碎装置相连的、用于驱动所述破碎装置运行以对物料进行破碎处理的电机；与所述破碎腔连通的、用于收集经所述破碎装置破碎处理后的物料的集料斗；还包括：对应设置在所述集料斗的出料口下方的、可伸出所述破碎设备外部的抽屉，在所述抽屉的内部底板上设置有用于限定煤样桶的放置位置的挡边，所述挡边围绕的区域对应于所述出料口。2.如权利要求1所述的破碎设备，其特征在于，所述挡边在圆周方向上连续，围绕一周。3.如权利要求1所述的破碎设备，其特征在于，所述挡边包括多个分立的、围绕形成放置煤样桶的位置区域的挡边分体。4.如权利要求1-3任一项所述的破碎设备，其特征在于，所述挡边围绕的区域的中心与所述出料口的中心竖直同...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴君伟，纪小伍，
申请(专利权)人：杨登娟，
类型：新型
国别省市：江苏;32