一种可调宽度的辊轧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调宽度的辊轧机，包括机台，所述机台的顶部两侧均竖直焊接有安装板，分别位于机台顶部两侧的安装板相互远离的一侧均焊接有密封箱体，且密封箱体为中空结构，所述密封箱体远离安装板的一侧中央位置焊接有连接接头，所述密封箱体靠近安装板的一侧内壁上水平焊接有两个密封筒体，且密封筒体远离密封箱体的一端延伸至两个安装板相互靠近的一侧，所述密封筒体靠近密封箱体的一端开设有通气孔，且通气孔分别与密封筒体的内部和密封箱体的内部相连通。本实用新型专利技术经济实用，转动轧辊上的两个限位板之间的距离可以根据不同加工工件的宽度进行调节，使得辊轧机的适用范围较为广泛。

Adjustable width rolling mill

The utility model discloses a roller mill, adjustable width comprises a machine, top two sides of the machine are vertically welded with a mounting plate, side plates are located on both sides of the top of the machine away from each other are welded with a sealed box, and the sealing box is a hollow structure, the sealing box away from one side of the mounting plate the central position of the welding joint, the sealing box near the side wall on the horizontal mounting plate is welded with two side sealing barrel, and sealing the cylinder away from the end sealing box extends to the two mounting plates are close to each other, the sealing cylinder near one end sealing box is provided with a through hole, and with the internal cylinder sealing holes are respectively communicated and internal sealing box. The utility model is economical and practical, and the distance between the two limiting plates on the rotary roller can be adjusted according to the width of the workpieces to be processed, so that the application scope of the rolling mill is wider.

【技术实现步骤摘要】
一种可调宽度的辊轧机
本技术涉及辊轧机
，尤其涉及一种可调宽度的辊轧机。
技术介绍
辊轧机从狭义上是指实现金属轧制过程的设备，辊轧机从广义上是指完成轧材生产全过程的装备，包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等。但一般所说的辊轧机往往仅指主要设备，伴随着科学技术的不断发展，辊轧机的功能变得越来越齐全，现有辊轧机中的转动轧辊所对应的长度是事先设定好的，转动轧辊只能对同一尺寸的加工工件进行加工，使得辊轧机的适用范围较小。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调宽度的辊轧机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可调宽度的辊轧机，包括机台，所述机台的顶部两侧均竖直焊接有安装板，分别位于机台顶部两侧的安装板相互远离的一侧均焊接有密封箱体，且密封箱体为中空结构，所述密封箱体远离安装板的一侧中央位置焊接有连接接头，所述密封箱体靠近安装板的一侧内壁上水平焊接有两个密封筒体，且密封筒体远离密封箱体的一端延伸至两个安装板相互靠近的一侧，所述密封筒体靠近密封箱体的一端开设有通气孔，且通气孔分别与密封筒体的内部和密封箱体的内部相连通，所述密封筒体远离密封箱体的一端滑动连接有连接杆，且分别位于机台上方同一侧的两个连接杆通过螺杆固定有同一个限位板，所述限位板位于两个安装板相互靠近的一侧，且限位板上开设有第一安装孔，所述连接杆靠近密封箱体的一端焊接有滑动圆板，且滑动圆板的四周和密封筒体的内壁滑动连接，所述连接杆上套设有压缩弹簧，且压缩弹簧的两端分别固定在滑动圆板远离密封箱体的一侧和密封筒体远离密封箱体的一侧内壁上，两个安装板相互靠近的一侧均开设有凹槽，且凹槽的内壁上固定有电机，分别位于机台上方两侧的电机的输出轴连接有同一个转动轧辊，且转动轧辊的两侧分别与安装板转动连接，所述转动轧辊和第一安装孔的内壁上进行滑动，所述转动轧辊的正下方水平设有固定轧辊，且固定轧辊的两侧分别固定在安装板相互靠近的一侧。优选的，所述连接接头上螺纹连接有输气管，且输气管远离连接接头的一端通过法兰连接有风机，所述连接接头上还安装有手动阀门。优选的，两个风机的控制端分别与第一同步阀的输出端相连接，且同步阀的输入端连接有控制装置的输出端，所述控制装置的型号为LMKF2。优选的，分别位于机台上方两侧的电机同向转动，且两个电机的控制端连接有第二同步阀的输出端，所述第二同步阀的输入端和控制装置的输出端电性连接。优选的，分别位于转动轧辊两端的两个限位板对称设置，且两个限位板分别位于固定轧辊的上方两侧。优选的，所述凹槽位置两个密封筒体之间，且密封筒体的内壁为圆柱型结构。本技术中，所述一种可调宽度的辊轧机中通过风机、输气管、连接接头和密封箱体相配合，控制装置通过第一同步阀来同步启动风机，使得两个风机分别通过所对应的输气管向密封箱体的内部进行加压，通过密封筒体一端的通气孔、密封筒体、滑动圆板、连接杆和压缩弹簧相配合，密封箱体内部的气压增大，使得密封箱体内部的气体由密封筒体一端的通气孔通入密封筒体的内部，使得滑动圆板靠近密封箱体的一侧和密封筒体靠近密封箱体的一侧内壁之间的气压增大，进而带动滑动圆板在密封筒体的内壁上向远离密封箱体的方向进行移动，滑动圆板对压缩弹簧进行压缩，同时滑动圆板带动连接杆所固定的限位板在水平方向进行移动，限位板上的安装孔在转动轧辊上也随之滑动，进而对两个限位板之间的距离进行调节，最后再拧动手动阀门，使得手动阀门处于关闭状态，使得转动轧辊上的两个限位板之间的距离可以根据加工工件的宽度进行调节，大大提高了辊轧机的适用范围，本技术经济实用，转动轧辊上的两个限位板之间的距离可以根据不同加工工件的宽度进行调节，使得辊轧机的适用范围较为广泛。附图说明图1为本技术提出的一种可调宽度的辊轧机的结构示意图；图2为本技术提出的一种可调宽度的辊轧机的局部结构示意图。图中：1机台、2安装板、3转动轧辊、4密封箱体、5连接接口、6固定轧辊、7密封筒体、8连接杆、9限位板、10压缩弹簧、11滑动圆板、12凹槽、13电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种可调宽度的辊轧机，包括机台1，机台1的顶部两侧均竖直焊接有安装板2，分别位于机台1顶部两侧的安装板2相互远离的一侧均焊接有密封箱体4，且密封箱体4为中空结构，密封箱体4远离安装板2的一侧中央位置焊接有连接接头5，密封箱体4靠近安装板2的一侧内壁上水平焊接有两个密封筒体7，且密封筒体7远离密封箱体4的一端延伸至两个安装板2相互靠近的一侧，密封筒体7靠近密封箱体4的一端开设有通气孔，且通气孔分别与密封筒体7的内部和密封箱体4的内部相连通，密封筒体7远离密封箱体4的一端滑动连接有连接杆8，且分别位于机台1上方同一侧的两个连接杆8通过螺杆固定有同一个限位板9，限位板9位于两个安装板2相互靠近的一侧，且限位板9上开设有第一安装孔，连接杆8靠近密封箱体4的一端焊接有滑动圆板11，且滑动圆板11的四周和密封筒体7的内壁滑动连接，连接杆8上套设有压缩弹簧10，且压缩弹簧10的两端分别固定在滑动圆板11远离密封箱体4的一侧和密封筒体7远离密封箱体4的一侧内壁上，两个安装板2相互靠近的一侧均开设有凹槽12，且凹槽12的内壁上固定有电机13，分别位于机台1上方两侧的电机13的输出轴连接有同一个转动轧辊3，且转动轧辊3的两侧分别与安装板2转动连接，转动轧辊3和第一安装孔的内壁上进行滑动，转动轧辊3的正下方水平设有固定轧辊6，且固定轧辊6的两侧分别固定在安装板2相互靠近的一侧，连接接头5上螺纹连接有输气管，且输气管远离连接接头5的一端通过法兰连接有风机，连接接头上还安装有手动阀门，两个风机的控制端分别与第一同步阀的输出端相连接，且同步阀的输入端连接有控制装置的输出端，控制装置的型号为LMKF2，分别位于机台1上方两侧的电机13同向转动，且两个电机13的控制端连接有第二同步阀的输出端，第二同步阀的输入端和控制装置的输出端电性连接，分别位于转动轧辊3两端的两个限位板9对称设置，且两个限位板9分别位于固定轧辊6的上方两侧，凹槽12位置两个密封筒体7之间，且密封筒体7的内壁为圆柱型结构。本技术中，当需要对两个限位板9之间的距离进行调节时，首先通过控制装置来同步启动风机，使得两个风机分别通过所对应的输气管向密封箱体4的内部进行加压，由于密封箱体4内部的气压增大，使得密封箱体4内部的气体由密封筒体7一端的通气孔通入密封筒体7的内部，使得滑动圆板11靠近密封箱体4的一侧和密封筒体7靠近密封箱体4的一侧内壁之间的气压增大，进而带动滑动圆板11在密封筒体7的内壁上向远离密封箱体4的方向进行移动，滑动圆板11对压缩弹簧10进行压缩，同时滑动圆板11带动连接杆8在密封筒体7上向远离密封箱体4的方向进行滑动，连接杆8带动连接杆8所固定的限位板9在水平方向进行移动，此时限位板9上的安装孔在转动轧辊3上也随之滑动，进而对两个限位板9之间的距离进行调节，直到两个限位板9分别与加工工件相接触时，然后再拧动手动阀门，使得手动阀门处于关闭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调宽度的辊轧机，包括机台(1)，所述机台(1)的顶部两侧均竖直焊接有安装板(2)，其特征在于，分别位于机台(1)顶部两侧的安装板(2)相互远离的一侧均焊接有密封箱体(4)，且密封箱体(4)为中空结构，所述密封箱体(4)远离安装板(2)的一侧中央位置焊接有连接接头(5)，所述密封箱体(4)靠近安装板(2)的一侧内壁上水平焊接有两个密封筒体(7)，且密封筒体(7)远离密封箱体(4)的一端延伸至两个安装板(2)相互靠近的一侧，所述密封筒体(7)靠近密封箱体(4)的一端开设有通气孔，且通气孔分别与密封筒体(7)的内部和密封箱体(4)的内部相连通，所述密封筒体(7)远离密封箱体(4)的一端滑动连接有连接杆(8)，且分别位于机台(1)上方同一侧的两个连接杆(8)通过螺杆固定有同一个限位板(9)，所述限位板(9)位于两个安装板(2)相互靠近的一侧，且限位板(9)上开设有第一安装孔，所述连接杆(8)靠近密封箱体(4)的一端焊接有滑动圆板(11)，且滑动圆板(11)的四周和密封筒体(7)的内壁滑动连接，所述连接杆(8)上套设有压缩弹簧(10)，且压缩弹簧(10)的两端分别固定在滑动圆板(11)远离密封箱体(4)的一侧和密封筒体(7)远离密封箱体(4)的一侧内壁上，两个安装板(2)相互靠近的一侧均开设有凹槽(12)，且凹槽(12)的内壁上固定有电机(13)，分别位于机台(1)上方两侧的电机(13)的输出轴连接有同一个转动轧辊(3)，且转动轧辊(3)的两侧分别与安装板(2)转动连接，所述转动轧辊(3)和第一安装孔的内壁上进行滑动，所述转动轧辊(3)的正下方水平设有固定轧辊(6)，且固定轧辊(6)的两侧分别固定在安装板(2)相互靠近的一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种可调宽度的辊轧机，包括机台(1)，所述机台(1)的顶部两侧均竖直焊接有安装板(2)，其特征在于，分别位于机台(1)顶部两侧的安装板(2)相互远离的一侧均焊接有密封箱体(4)，且密封箱体(4)为中空结构，所述密封箱体(4)远离安装板(2)的一侧中央位置焊接有连接接头(5)，所述密封箱体(4)靠近安装板(2)的一侧内壁上水平焊接有两个密封筒体(7)，且密封筒体(7)远离密封箱体(4)的一端延伸至两个安装板(2)相互靠近的一侧，所述密封筒体(7)靠近密封箱体(4)的一端开设有通气孔，且通气孔分别与密封筒体(7)的内部和密封箱体(4)的内部相连通，所述密封筒体(7)远离密封箱体(4)的一端滑动连接有连接杆(8)，且分别位于机台(1)上方同一侧的两个连接杆(8)通过螺杆固定有同一个限位板(9)，所述限位板(9)位于两个安装板(2)相互靠近的一侧，且限位板(9)上开设有第一安装孔，所述连接杆(8)靠近密封箱体(4)的一端焊接有滑动圆板(11)，且滑动圆板(11)的四周和密封筒体(7)的内壁滑动连接，所述连接杆(8)上套设有压缩弹簧(10)，且压缩弹簧(10)的两端分别固定在滑动圆板(11)远离密封箱体(4)的一侧和密封筒体(7)远离密封箱体(4)的一侧内壁上，两个安装板(2)相互靠近的一侧均开设有凹槽(12)，且凹槽(12)的内壁上固定有电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙成海，姚庆，赵连柱，张雷，关晓铮，
申请(专利权)人：秦皇岛瀚丰长白科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北,13