一种带有外置式气动搅拌装置的调油设备制造方法及图纸

一种带有外置式气动搅拌装置的调油设备，包括由上封头、中间筒节、下封头组成的调油桶体；调油桶体上封头设有密封盖、安全阀、补气阀、放气阀、温度表、压力表；调油桶体中间筒节侧面有液位观察孔、粘度检测阀；调油桶体下封头的底部设有气动搅拌装置和放油料装置；气动搅拌装置包括外置组合喷嘴、气体分流器、进气导管、充气绳；外置组合喷嘴包括多个沿圆周方向均布在调油桶体底部的喷嘴，各喷嘴分别通过充气绳与气体分流器的各进气孔连接，气体分流器通过进气导管与气体发生装置连接；放油料装置包括依次连接安装的输油管、放油阀和输油枪。这种调油设备，结构简单，便于安装、拆卸、更换和清洗，有效提高生产效率，更加节能和环保。

【技术实现步骤摘要】
一种带有外置式气动搅拌装置的调油设备
本技术涉及专用调油设备，特别是一种适用于喷火油料调制过程中，几种化工原料混合时所使用的带有外置气动搅拌装置的调油设备。
技术介绍
目前，在喷火油料调制过程中的关键步骤之一即为化工原料充分混合胶溶的过程。当前行业所用调油设备均需在设备本体内设置气动搅拌装置来实现固-液的混合和化学合成反应，内置的气动搅拌装置不仅结构复杂、占用空间大、拆装、清洗困难，而且故障率高，产出成品品质无保障。
技术实现思路
本技术是针对现有调油设备气动搅拌装置存在的诸多缺陷，提供一种结构简单，不需内置搅拌装置即可实现容器内固-液搅拌的外置气动搅拌装置的调油设备。实现上述目的采用的技术方案是：一种带有外置式气动搅拌装置的调油设备，包括由上封头、中间筒节、下封头组成的调油桶体；调油桶体安装在载桶车体上；调油桶体上封头设有密封盖、安全阀、补气阀、放气阀、温度表、压力表；补气阀通过补压充气绳与气体发生装置连接；调油桶体的中间筒节的侧面设有液位观察孔、粘度检测阀；调油桶体下封头的底部外侧设有气动搅拌装置和放油料装置；所述气动搅拌装置包括外置组合喷嘴、气体分流器、进气导管、充气绳；外置组合喷嘴包括多个沿圆周方向均布在调油桶体底部的喷嘴，各喷嘴分别通过充气绳与气体分流器的各进气孔连接，气体分流器通过进气导管与气体发生装置连接；所述放油料装置包括依次连接安装的输油管、放油阀和输油枪。本技术所公开的这种外置气动搅拌装置的调油设备，结构简单，桶体内无运动部件，压缩气体进入气体分流器之后，再由同一旋转圆周面上的组合喷嘴高速喷射出，物料在气流推动下进行高速旋转和翻腾，即可达到固-液充分混合的目的。由于喷嘴组件设置在设备外侧，便于安装、拆卸、更换和清洗，克服了内置气动搅拌装置结构复杂、占用空间大、难于拆装和清洗、易污染操作场地、故障率高、成品品质无保障等诸多弊端，有效提高生产效率，更加节能和环保。作为优选的技术方案：外置组合喷嘴由喷嘴、罐缘、压盖、密封圈及紧固连接件组成。作为优选的技术方案：外置组合喷嘴的个数至少为三个，各喷嘴沿圆周方向均匀分布；各喷嘴安装在同一圆周面上且各喷嘴的倾斜方向相同。作为优选的技术方案：所述喷嘴的出气口距下封头内部底面中心距离15-20mm。作为优选的技术方案：气体发生装置为汽油机式空气压缩机或车载式气泵中的一种，通过充气绳、气体分流器将高压气体送给外置气动搅拌装置。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为气动搅拌装置示意图。图3为气动搅拌装置的俯视图。图1中：气动搅拌装置1、补气绳2、载桶车体3、调油桶体4、安全阀5、补气阀6、温度表7、密封盖8、压力表9、放气阀10、液位观察孔11、粘度检测阀12、放油料装置13、输油枪14、下封头15、外置组合喷嘴16、放油料装置13、充气绳17、气体分流器18、单向控制阀门19、进气导管20。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。参见附图1，本新型所公开的这种带有外置式气动搅拌装置的调油设备，各原料成分按标定比例要求，由填料口加入调油桶体4内，通过液位观察孔11监测液位正常位置。开启气源，压缩气体进入外置的气体搅拌装置1气体通道内，先由气体分流器将气体分给各喷嘴，再经由喷嘴高速喷射出，物料在气流推动下进行高速旋转和翻腾，使固-液充分混合后，停止充气。拧紧密封盖8，关闭放气阀10，利用补气绳2和补气阀6继续向调油桶内充气，当压力表指示到规定值时关闭补气阀6进入保压状态。保压时间达到操作规程要求的时间后，开启放气阀10，观察压力表9的压力值降到0MPa时，开启粘度检测阀12检查油料成熟情况。油料成熟后关闭放气阀10，开启补气阀6向桶内加压，当桶内压力大于0.1MPa时，打开放油料装置13中的输油枪14对油料进行分装。设备使用完毕后，桶内残余油料必须及时清除干净，为下一次调油做好准备工作。参见附图2-3，这种外置气动搅拌装置由外置组合喷嘴16、气体分流器18、充气绳17、单向控制阀门19及进气管20组成，外置组合喷嘴16由喷嘴、管接头、罐缘、压盖、密封圈等组成。外置组合喷嘴包括多个沿圆周方向均布在调油桶体底部的喷嘴，各喷嘴分别通过充气绳与气体分流器的各进气孔连接，气体分流器通过进气导管与气体发生装置连接。各喷嘴沿圆周方向均匀分布；各喷嘴安装在同一圆周面上且各喷嘴的倾斜方向相同，外置组合喷嘴的个数至少为三个，能够形成一个圆周方向的旋转面,气体喷射出来之后带动周围物料进行同向旋转，实现物料搅拌。本实施例中，喷组数量为三个，各喷嘴之间呈120度圆周均匀分布；各喷嘴呈同方向、同一平面的旋转结构，喷嘴出气口距下封头底部中心距离15-20mm。气源即气体发生装置，来自汽油机式空气压缩机或车载式气泵，并通过气体分流器、充气绳及补气绳将气体传送给外置气体搅拌装置及补气阀。上述实施例仅表达了本技术的一种实施方式，但并不能因此而理解为对本技术范围的限制。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有外置式气动搅拌装置的调油设备，包括由上封头、中间筒节、下封头组成的调油桶体；调油桶体安装在载桶车体上；其特征在于：/n调油桶体上封头设有密封盖、安全阀、补气阀、放气阀、温度表、压力表；补气阀通过补气绳与气体发生装置连接；/n调油桶体的中间筒节的侧面设有液位观察孔、粘度检测阀；/n调油桶体下封头的底部外侧设有气动搅拌装置和放油料装置；/n所述气动搅拌装置包括外置组合喷嘴、气体分流器、进气导管、充气绳；外置组合喷嘴包括多个沿圆周方向均布在调油桶体底部的喷嘴，各喷嘴分别通过充气绳与气体分流器的各进气孔连接，气体分流器通过进气导管与气体发生装置连接；/n所述放油料装置包括依次连接安装的输油管、放油阀和输油枪。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有外置式气动搅拌装置的调油设备，包括由上封头、中间筒节、下封头组成的调油桶体；调油桶体安装在载桶车体上；其特征在于：
调油桶体上封头设有密封盖、安全阀、补气阀、放气阀、温度表、压力表；补气阀通过补气绳与气体发生装置连接；
调油桶体的中间筒节的侧面设有液位观察孔、粘度检测阀；
调油桶体下封头的底部外侧设有气动搅拌装置和放油料装置；
所述气动搅拌装置包括外置组合喷嘴、气体分流器、进气导管、充气绳；外置组合喷嘴包括多个沿圆周方向均布在调油桶体底部的喷嘴，各喷嘴分别通过充气绳与气体分流器的各进气孔连接，气体分流器通过进气导管与气体发生装置连接；
所述放油料装置包括依次连接安装的输油管、放油阀和输油枪。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹进富，段玮，陆可欣，刘建华，黄晓伟，刘轩，
申请(专利权)人：秦皇岛瀚丰长白科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13