一种铝电解电容器用高压超薄电极箔及其制备方法技术
High voltage ultrathin electrode foil for aluminum electrolytic capacitor and its preparation method
The present invention relates to a high-voltage electrode foil and method for preparing ultrathin aluminum electrolytic capacitor, is based on the traditional single-stage reaming technology, combined with the use of two hydrochloric acid corrosion process of reaming, reaming and three chemical electrochemical nitrate chemistry, electrochemical reaming, adjust the temperature and the electric current size and other parameters obtained. Taking into account the hydrochloric acid in the early speed and strength of reaming reaming Reaming uniform high nitrate late advantages of thin, uniform density, large aperture hole.
【技术实现步骤摘要】
一种铝电解电容器用高压超薄电极箔及其制备方法
本专利技术涉及铝电解电容器用的一种两级混合扩孔高压超薄电极箔的制造方法，属于电极箔腐蚀技术的制备领域。
技术介绍
对于电容器而言，电极箔是电容器最重要组成部分，要求具有高强度、低损耗、长寿命、低漏电流等特性。电极箔的腐蚀过程是以电子光箔为原材料，通过电化学方法刻蚀电子光箔使表面形成孔洞，从而增加光箔的比表面积，提高腐蚀容量。目前国内已有的超薄腐蚀箔制造方法，扩孔工序一般为纯盐酸或纯硝酸的电化学扩孔：纯盐酸电化学扩孔时，由于盐酸氯离子的卤素特性造成孔径扩大不均匀，电镜截面留筋层局部易产生穿孔，留筋层不整齐，机械强度低；纯硝酸电化学扩孔时，削箔量大，扩孔速度慢，腐蚀箔脆，对厚度超薄的电极箔而言难以满足电容器开小片宽的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服以上不足，提供一种铝电解电容器用高压超薄电极箔，具有高强度、厚度超薄、孔密度均匀、孔径大的特点。本专利技术的另一个目的是提供一种电解电容器用高压超薄电极箔的制备方法，是使用二级盐酸化学与电化学扩孔和三级硝酸化学与电化学扩孔的混合扩孔腐蚀工艺。为了实现上述专利技术目的，本...
【技术保护点】
铝电解电容器用高压超薄电极箔，是在传统单级扩孔工艺基础上，结合使用二级盐酸化学、电化学扩孔和三级硝酸化学、电化学扩孔的混合扩孔腐蚀工艺获得的，孔径比单独采用盐酸电化学扩孔工艺或硝酸电化学扩孔工艺所得孔更大、更均匀，且留筋层一致。
【技术特征摘要】
1.铝电解电容器用高压超薄电极箔，是在传统单级扩孔工艺基础上，结合使用二级盐酸化学、电化学扩孔和三级硝酸化学、电化学扩孔的混合扩孔腐蚀工艺获得的，孔径比单独采用盐酸电化学扩孔工艺或硝酸电化学扩孔工艺所得孔更大、更均匀，且留筋层一致。2.权利要求1所述的电解电容器用高压超薄电极箔的制备方法，步骤如下：（1）第一发孔电解与第二水洗：将水洗后的铝箔置于25～35%的硫酸和1～5%的盐酸的混合液中，在60～80℃温度下，施加250～350mA/cm2的直流电，电解腐蚀50～80秒后，水洗；（2）第二盐酸纯化学扩孔：将第二水洗后的铝箔在75～85℃的第二盐酸电化学扩孔液中浸渍1～3分钟；（3）第二盐酸电化学扩孔与第三水洗：将第二盐酸纯化学扩孔后的铝箔置于含有0.01～0.05g/L添加剂和2～8%的盐酸溶液中，在65～85℃下，施加25～40mA/cm2的直流电，电解腐蚀4～6分钟，水洗；（4）第三硝酸纯化学扩孔：将第三水洗后的铝箔在50～60℃的第三硝酸电化学扩孔液中浸渍1～3分钟；（5）第三硝酸电...
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