一种不锈钢表面处理工艺制造技术

本发明专利技术属于金属制品技术领域，提供了一种不锈钢表面处理工艺，包括：对不锈钢进行预处理；处理后放入助镀剂中并采用超声波震荡进行助镀处理，然后烘干；采用镂空板将不锈钢表面遮挡；通过镂空板的镂空，在不锈钢表面喷涂处理剂；喷涂处理剂结束后，在不锈钢表面进行喷砂处理。本发明专利技术采用镂空板进行喷涂处理剂，然后在进行喷砂，改变传统方法只能针对一整面不锈钢，对于需要在整面不锈钢表面不同区域形成不同的喷砂效果，做到有的区域不喷砂，有的表面喷砂，而呈现出粗糙程度不同的结果，形成不同的喷砂风格。同时在喷砂前对不锈钢进行预处理，减少不锈钢表面的杂质。

A surface treatment process for stainless steel

The invention belongs to the technical field of metal products, provides a stainless steel surface treatment technology, including: stainless steel pretreatment; after treatment in plating and plating by ultrasonic shock treatment, and then drying; the use of hollow plate surface of stainless steel plate through the hollow block; hollow, sprayed on stainless steel surface treatment agent after the end of treatment; spraying agent, sandblasting processing on the surface of stainless steel. The invention adopts a hollow plate spraying agent, and then in the sand, to change the traditional method only for the entire surface of the stainless steel, the need for the formation of different blasting effect in different regions of the entire surface of the stainless steel surface, do not have some areas of sand blasting, surface roughness and sandblasting, showing different results, the formation of different blasting style. At the same time, pretreatment of stainless steel before sandblasting can reduce impurities on the surface of stainless steel.

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢表面处理工艺
本专利技术属于金属制品
，具体地，涉及一种不锈钢表面处理工艺。
技术介绍
不锈钢材料具有优越的耐蚀性、耐磨性、强韧性和工艺性能，故广泛应用于宇航、海洋、能源、建筑、化工行业，食品机械，机电行业，家用器具等行业。随着社会经济的不断发展和生活水平的逐步提高，人们迫切要求不锈钢材质的颜色高档次和多样化装饰性。因此，不锈钢表面处理技术得到了广泛关注。现有的不锈钢表面喷砂处理工艺只能针对一整面不锈钢，对于需要在整面不锈钢表面不同区域形成不同的喷砂效果，即：有的区域不喷砂，有的表面喷砂的粗糙程度不同，以便在同一不锈钢表面形成不同的区域喷砂风格。特别是同一面上不同区域之间喷砂渐变的风格是很难在同一次喷砂过程中完成的。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种不锈钢表面处理工艺。根据本专利技术提供的一种不锈钢表面处理工艺，所述方法包括如下工序：（1）对不锈钢进行预处理，预处理是用中水清洗不锈钢，清洗后晾干；（2）将预处理后的不锈钢放入助镀剂中并采用超声波震荡进行助镀处理，然后烘干，所述烘干采用烘干机，烘干机的烘干温度设置为60-80℃，时间为20-30min；（3）采用镂空板将不锈钢表面遮挡；（4）通过镂空板的镂空，在不锈钢表面喷涂处理剂；（5）喷涂处理剂结束后，在不锈钢表面进行喷砂处理，所述喷砂采用的是金刚砂或石英砂。优选地，所述步骤（3）、（4）、（5）循环进行3-5次，每次采用不同的镂空板，处理剂按照喷涂时间顺序逐层减少。优选地，所述后面喷涂的处理剂完全覆盖后面喷涂的处理剂。优选地，所述处理剂为耐腐蚀处理剂。优选地，所述耐腐蚀处理剂为含纳米氮化硼的金属表面处理剂。优选地，所述含纳米氮化硼的金属表面处理剂中的固体成分占的质量分数为78%-92.5%，分散剂占的质量分数为6%-14%，氮化硼占的质量分数为0.5%-2%，所述水性树脂为水性聚氨酯、水性丙烯酸树脂中的任意一种；所述的分散剂为硅烷偶联剂、含环氧基的硅烷偶联剂中的任意一种。优选地，所述不锈钢表面为弧面结构。优选地，所述超声波频率为25000赫兹。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：（1）本专利技术提供的不锈钢表面处理工艺一改传统处理工艺，采用镂空板进行喷涂处理剂，然后在进行喷砂，改变传统方法只能针对一整面不锈钢，对于需要在整面不锈钢表面不同区域形成不同的喷砂效果，做到有的区域不喷砂，有的表面喷砂，而呈现出粗糙程度不同的结果，形成不同的喷砂风格。同时在喷砂前对不锈钢进行预处理，减少不锈钢表面的杂质，以利于后期处理；（2）本专利技术的耐腐蚀处理剂为含纳米氮化硼的金属表面处理剂，通过控制纳米氮化硼的表面化学状态，来改善氮化硼与水性树脂间的相容性。再加入一定量的分散剂使纳米氮化硼能在金属表面处理剂中稳定地分散。经过该处理剂处理后的不锈钢具有超高耐蚀性，经ASTMB117NSS标准规定的中性盐雾试验分析，最长可达150小时不出白锈。相对不含氮化硼的涂层，腐蚀性介质在涂层中的渗透时间大大加长；（3）本专利技术的含纳米氮化硼的金属表面处理剂安全环保，不含重金属离子，不含挥发性有机溶剂。无挥发性有机物的排放，符合环保要求。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。实施例1本实施例提供的一种不锈钢表面处理工艺，所述方法包括如下工序：（1）对不锈钢进行预处理，预处理是用中水清洗不锈钢，清洗后晾干；（2）将预处理后的不锈钢放入助镀剂中并采用超声波震荡进行助镀处理，作为优选方案，所述超声波频率为25000赫兹。超声波频率大小选择其他数值也是可以的。然后烘干，所述烘干采用烘干机，烘干机的烘干温度设置为80℃，时间为20min；（3）采用镂空板将不锈钢表面遮挡；（4）通过镂空板的镂空，在不锈钢表面喷涂处理剂；（5）喷涂处理剂结束后，在不锈钢表面进行喷砂处理，所述喷砂采用的是金刚砂或石英砂，当然采用其他可以达到类似效果的物质也是受到本专利技术的保护的。作为优选方案，所述步骤（3）、（4）、（5）循环进行3-5次，每次采用不同的镂空板，处理剂按照喷涂时间顺序逐层减少。作为优选方案，所述后面喷涂的处理剂完全覆盖后面喷涂的处理剂。作为优选方案，所述处理剂为耐腐蚀处理剂。不锈钢表面喷涂耐腐蚀处理剂后可基本杜绝不锈钢被腐蚀的现象。作为优选方案，所述耐腐蚀处理剂为含纳米氮化硼的金属表面处理剂。通过控制纳米氮化硼的表面化学状态，来改善氮化硼与水性树脂间的相容性。再加入一定量的分散剂使纳米氮化硼能在金属表面处理剂中稳定地分散。经过该处理剂处理后的不锈钢具有超高耐蚀性，经ASTMB117NSS标准规定的中性盐雾试验分析，最长可达150小时不出白锈。相对不含氮化硼的涂层，腐蚀性介质在涂层中的渗透时间大大加长。作为优选方案，所述含纳米氮化硼的金属表面处理剂中的固体成分占的质量分数为92.5%，分散剂占的质量分数为6%，氮化硼占的质量分数为2%，所述水性树脂为水性聚氨酯、水性丙烯酸树脂中的任意一种；所述的分散剂为硅烷偶联剂、含环氧基的硅烷偶联剂中的任意一种。优作为优选方案，所述不锈钢表面为弧面结构。实施例2本实施例提供的一种不锈钢表面处理工艺，所述方法包括如下工序：（1）对不锈钢进行预处理，预处理是用中水清洗不锈钢，清洗后晾干；（2）将预处理后的不锈钢放入助镀剂中并采用超声波震荡进行助镀处理，作为优选方案，所述超声波频率为25000赫兹。超声波频率大小选择其他数值也是可以的。然后烘干，所述烘干采用烘干机，烘干机的烘干温度设置为60℃，时间为30min；（3）采用镂空板将不锈钢表面遮挡；（4）通过镂空板的镂空，在不锈钢表面喷涂处理剂；（5）喷涂处理剂结束后，在不锈钢表面进行喷砂处理，所述喷砂采用的是金刚砂或石英砂，当然采用其他可以达到类似效果的物质也是受到本专利技术的保护的。作为优选方案，所述步骤（3）、（4）、（5）循环进行3-5次，每次采用不同的镂空板，处理剂按照喷涂时间顺序逐层减少。作为优选方案，所述后面喷涂的处理剂完全覆盖后面喷涂的处理剂。作为优选方案，所述处理剂为耐腐蚀处理剂。不锈钢表面喷涂耐腐蚀处理剂后可基本杜绝不锈钢被腐蚀的现象。作为优选方案，所述耐腐蚀处理剂为含纳米氮化硼的金属表面处理剂。通过控制纳米氮化硼的表面化学状态，来改善氮化硼与水性树脂间的相容性。再加入一定量的分散剂使纳米氮化硼能在金属表面处理剂中稳定地分散。经过该处理剂处理后的不锈钢具有超高耐蚀性，经ASTMB117NSS标准规定的中性盐雾试验分析，最长可达150小时不出白锈。相对不含氮化硼的涂层，腐蚀性介质在涂层中的渗透时间大大加长。作为优选方案，所述含纳米氮化硼的金属表面处理剂中的固体成分占的质量分数为78%%，分散剂占的质量分数为14%，氮化硼占的质量分数为0.5%，所述水性树脂为水性聚氨酯、水性丙烯酸树脂中的任意一种；所述的分散剂为硅烷偶联剂、含环氧基的硅烷偶联剂中的任意一种。优作为优选方案，所述不锈钢表面为弧面结构。实施例3本实施例提供的一种不锈钢表面处理工艺，所述方法包括如下工序：（1）对不锈钢进行预处理，预处理是用中水清洗不锈钢，清洗后晾干；（2）将预处理后的不锈钢放入助镀剂中并采用超声波震荡进行助镀处理，作为优选方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢表面处理工艺，其特征在于：所述方法包括如下工序：（1）对不锈钢进行预处理，预处理是用中水清洗不锈钢，清洗后晾干；（2）将预处理后的不锈钢放入助镀剂中并采用超声波震荡进行助镀处理，然后烘干，所述烘干采用烘干机，烘干机的烘干温度设置为60‑80℃，时间为20‑30min；（3）采用镂空板将不锈钢表面遮挡；（4）通过镂空板的镂空，在不锈钢表面喷涂处理剂；（5）喷涂处理剂结束后，在不锈钢表面进行喷砂处理，所述喷砂采用的是金刚砂或石英砂。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢表面处理工艺，其特征在于：所述方法包括如下工序：（1）对不锈钢进行预处理，预处理是用中水清洗不锈钢，清洗后晾干；（2）将预处理后的不锈钢放入助镀剂中并采用超声波震荡进行助镀处理，然后烘干，所述烘干采用烘干机，烘干机的烘干温度设置为60-80℃，时间为20-30min；（3）采用镂空板将不锈钢表面遮挡；（4）通过镂空板的镂空，在不锈钢表面喷涂处理剂；（5）喷涂处理剂结束后，在不锈钢表面进行喷砂处理，所述喷砂采用的是金刚砂或石英砂。2.根据权利要求1所述的不锈钢表面处理工艺，其特征在于：所述步骤（3）、（4）、（5）循环进行3-5次，每次采用不同的镂空板，处理剂按照喷涂时间顺序逐层减少。3.根据权利要求1所述的不锈钢表面处理工艺，其特征在于：所述后面喷涂的处理剂完全覆盖后...

【专利技术属性】
技术研发人员：解正来，
申请(专利权)人：合肥汇之新机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34