一种增韧高光泽固化剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种增韧高光泽固化剂，由蓖麻油和季戊四醇发生醇解反应后再与三羟甲基丙烷反应，然后经二甲苯脱水得到的预聚物，所得预聚物与甲苯二异氰酸酯按等质量份反应合成。本发明专利技术还公开了该固化剂的制备方法。该固化剂光泽高，韧性极好，耐冲击好。

Toughening and high gloss curing agent and preparation method thereof

The invention discloses a toughened high gloss curing agent by castor oil and pentaerythritol occurred after alcoholysis reaction and three hydroxy methyl propane, followed by xylene dehydration resulting prepolymer, the prepolymer with Toluene Diisocyanate by mass reaction. The invention also discloses a preparation method of the curing agent. The curing agent of high gloss, excellent toughness, good impact resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种增韧高光泽固化剂及其制备方法
本专利技术涉及一种固化剂，尤其涉及一种增韧高光泽固化剂，本专利技术还涉及该固化剂的制备方法。
技术介绍
随着经济的飞速发展，人民对生活质素要求的提高，涂料工业作为配套表面处理行业，也相应飞速发展，由其对性能提高的需求日益提高。双组份的聚氨酯漆在防腐和装饰外观上起着举足轻重的作用。经目前市场上双组份的固化剂常用三羟甲基丙烷跟甲苯二异氰酸酯合成（TDI），这种固化剂能满足一般工业上用，性价比高。但用在铁上面因为热胀冷缩的原因，涂层会变脆，附着力差。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的在于提供一种增韧高光泽固化剂，该固化剂光泽高，韧性极好，耐冲击好。本专利技术的第二个目的是提供上述涂料的制备方法。本专利技术的第一个目的是通过以下技术方案来实现的：一种增韧高光泽固化剂，由蓖麻油和季戊四醇发生醇解反应后再与三羟甲基丙烷反应，然后经二甲苯脱水得到的预聚物，所得预聚物与甲苯二异氰酸酯按等质量份反应合成，其中，所述蓖麻油、季戊四醇、三羟甲基丙烷和甲苯二异氰酸酯之间的质量份比例如下：蓖麻油17~19份季戊四醇1.3~1.6份三羟甲基丙烷2.0~4.0份甲苯二异氰酸酯25~28份二甲苯48~52份。本专利技术的第二个目的通过以下技术方式来实现：一种增韧高光泽固化剂的制备方法，包括以下步骤：(1)按比例称取蓖麻油和季戊四醇加入反应釜，边搅拌边升温至240-250℃进行醇解反应；(2)醇解完成后，按比例加入三羟甲基丙烷反应后，加入二甲苯脱水，然后降温到80~90℃，得到预聚物；(3)在预先加入与预聚物等质量份的甲苯二异氰酸酯的反应釜中，在搅拌状态下加入预聚物，加完后自然升温至70~80℃，保温1-2小时，然后继续升温至90~100℃，保温1-2小时得到增韧高光泽固化剂。本专利技术与现有技术相比具有以下优点：1.本专利技术提供的增韧高光泽固化剂具有蓖麻油和季戊四醇的结构，其中，蓖麻油的成分为甘油三酸酯，其分子并不排在同一平面上，所以其双键聚合后，会形成立体网状结构，使涂膜附着力增加。而且蓖麻油的中长链非极性的脂肪酸使涂膜有良好的柔韧性并且会使涂料高泽提高。季戊四醇具有对称结构，可以提高干性、增加硬度，还有较高的保光性，耐热耐黄变也较好。因此，本专利技术提供的固化剂流平性好、柔韧性好，光泽、耐冲击和耐水性都有明显提高。解决了现有油漆喷在机械上发脆，光泽不高、韧性不够的问题，具有很好的经济效益。2.本专利技术提供的增韧高光泽固化剂为微黄色粘稠液体，固含量为50%，NCO为6.26±0.5%。具体实施方式下面通过一部分实施例对本专利技术进行说明，有必要在此指出的是以下具体实施例只用于对本专利技术作进一步说明，不代表对本专利技术保护范围的限制。其他人根据本专利技术做出的一些非本质的修改和调整仍属于本专利技术的保护范围。实施例1原料：蓖麻油19份季戊四醇1.3份三羟甲基丙烷2.1份甲苯二异氰酸酯27.6份二甲苯50份。制备方法：(1)按比例称取蓖麻油和季戊四醇加入反应釜，边搅拌边升温至240-250℃进行醇解反应，得到醇解液。(2)醇解液中按比例加入三羟甲基苯烷，然后缓慢加入二甲苯回流脱水1小时，降温到85℃，得到预聚物；(3)在预先加入与预聚物等质量份的甲苯二异氰酸酯的反应釜中，在搅拌状态下缓慢加入预聚物，加完后自然升温至80℃，保温2小时。升温100℃，保温2小时得到增韧固化剂。实施例2原料：蓖麻油18.5份季戊四醇1.5份三羟甲基丙烷3.0份甲苯二异氰酸酯27份二甲苯50份。制备方法：(1)按比例称取蓖麻油和季戊四醇加入反应釜，边搅拌边升温至240-250℃进行醇解反应，得到醇解液。(2)醇解液中按比例加入三羟甲基苯烷，然后缓慢加入二甲苯回流脱水1小时，降温到80~90℃，得到预聚物；(3)在预先加入与预聚物等质量份的甲苯二异氰酸酯的反应釜中，在搅拌状态下缓慢加入预聚物，加完后自然升温至80℃，保温2小时。升温100℃，保温2小时得到增韧固化剂。实施例3原料：蓖麻油18份季戊四醇2.0份三羟甲基丙烷3.4份甲苯二异氰酸酯26.6份二甲苯50份制备方法：(1)按比例称取蓖麻油和季戊四醇加入反应釜，边搅拌边升温至240-250℃进行醇解反应，得到醇解液。(2)醇解液中按比例加入三羟甲基苯烷，然后缓慢加入二甲苯回流脱水1小时，降温到80~90℃，得到预聚物；(3)在预先加入与预聚物等质量份的甲苯二异氰酸酯的反应釜中，在搅拌状态下缓慢加入预聚物，加完后自然升温至80℃，保温2小时。升温90℃，保温2小时得到增韧固化剂。实施例4原料：蓖麻油19份季戊四醇1.6份三羟甲基丙烷2.0份甲苯二异氰酸酯27.4份二甲苯50份。制备方法(1)按比例称取蓖麻油和季戊四醇加入反应釜，边搅拌边升温至240-250℃进行醇解反应，得到醇解液。(2)醇解液中按比例加入三羟甲基苯烷，缓慢加入二甲苯回流脱水1小时，降温到80℃，得到预聚物；(3)在预先加入与预聚物等质量份的甲苯二异氰酸酯的反应釜中，在搅拌状态下缓慢加入预聚物，加完后自然升温至75℃，保温2小时。升温95℃，保温2小时得到增韧固化剂。由上述实施例得到的产品涂装自然固化后的涂膜性能如下：本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增韧高光泽固化剂，其特征是，由蓖麻油和季戊四醇发生醇解反应后再与三羟甲基丙烷反应，然后经二甲苯脱水得到的预聚物，所得预聚物与甲苯二异氰酸酯按等质量份反应合成，其中，所述蓖麻油、季戊四醇、三羟甲基丙烷、甲苯二异氰酸酯和二甲苯的质量份比例如下：蓖麻油                   17~19份季戊四醇                 1.3~1.6份三羟甲基丙烷             2.0~4.0份甲苯二异氰酸酯           25~28份二甲苯                   48~52份。

【技术特征摘要】
1.一种增韧高光泽固化剂，其特征是，由蓖麻油和季戊四醇发生醇解反应后再与三羟甲基丙烷反应，然后经二甲苯脱水得到的预聚物，所得预聚物与甲苯二异氰酸酯按等质量份反应合成，其中，所述蓖麻油、季戊四醇、三羟甲基丙烷、甲苯二异氰酸酯和二甲苯的质量份比例如下：蓖麻油17~19份季戊四醇1.3~1.6份三羟甲基丙烷2.0~4.0份甲苯二异氰酸酯25~28份二甲苯48~52份。2.权利要求1所述的增韧高光泽固化剂的制备方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志勇，黄玉，廖萍湘，
申请(专利权)人：清远市贝客音涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44