一种水性双组分面漆及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种水性双组分面漆，由以下重量份的原料制成：包括水性丙烯酸树脂、异氰酸酯、去离子水、颜料、润湿分散剂、二丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚、消泡剂、防闪锈剂、3000目硫酸钡和2000目滑石粉；二丙二醇甲醚与二丙二醇丁醚通过一定比例的混合使用，把材料结合起来，使材料的亲和性得到改善，从而提高复合材料功能的物质，水性丙烯酸树脂、润湿分散剂、消泡剂的组合能够减少水溶性成盐基团的存在，从而提高面漆的耐酸碱性能，有利于面漆与底材形成牢固的化学结合，提升面漆对基材的附着力，提高其耐水、耐酸碱起泡性能。耐酸碱起泡性能。

【技术实现步骤摘要】
一种水性双组分面漆及其制备方法


[0001]本专利技术具体涉及一种水性双组分面漆及其制备方法。

技术介绍

[0002]涂料，旧称油漆，是指可涂覆于物件表面，与体积结合牢固、形成具有一定强度固态薄膜的物质，汽车车身涂层是多层体系，通常包括电泳沉积底漆层，中涂漆层，面漆层等，其中面漆作为最后一层涂层，必须具备几个功能：1.良好的外观：包括饱满度高、光泽高、流平性好、无缩孔、无痱子等；2.优异的保护性能：包括硬度好、柔韧性好、耐候性好、耐水性好、耐盐雾性好等；3.优良的施工性：包括润湿性好，不容易流挂；4.宽广的施工窗口：包括对温度和湿度有良好的适应性等。
[0003]但是现在市场中运用广泛的有水性双组分面漆在与底材上凝固附着后，在使用过程中，容易受到酸碱溶液浸泡而出现气泡脱落的现象。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术目的是提供一种耐酸碱起泡性能的水性双组分面漆，以及提供其对应的制备方法。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：
[0006]一种水性双组分面漆，由以下重量份的A组原料和B组原料制成：A组原料包括去离子水8
‑
10份、润湿分散剂1
‑
3份、消泡剂0.1
‑
0.4份、颜料10
‑
15份、3000目硫酸钡10
‑
14份和2000目滑石粉5
‑
7份，B组原料包括水性丙烯酸树脂40
‑
50份、异氰酸酯6
‑/>8份、去离子水8
‑
10份、二丙二醇丁醚4
‑
8份、二丙二醇甲醚1
‑
2份和防闪锈剂1
‑
2份。
[0007]优选的，所述水性丙烯酸树脂在25℃下的粘度为500～1000mPas、固含量为40％
‑
45％。
[0008]优选的，所述异氰酸酯为水性固化剂，其固含量为60％，所述润湿分散剂为聚醚改性有机硅共聚物及其溶液，所述消泡剂为聚醚改性有机硅溶液或乳液，所述防闪锈剂为F
‑
3118防闪锈剂。
[0009]优选的，所述二丙二醇丁醚与二丙二醇甲醚构成成膜助剂，且比例为4:1。
[0010]优选的，所述3000目硫酸钡和2000目滑石粉复配成功能性填料。
[0011]一种水性双组分面漆的制备方法，包括以下步骤：
[0012]S1、在搅拌装置中加入去离子水8
‑
10份、润湿分散剂1
‑
3份和消泡剂0.1
‑
0.4份，在转速为300
‑
500r/mi n低速搅拌状态下搅拌均匀，之后加入颜料10
‑
15份、3000目硫酸钡10
‑
14份和2000目滑石粉5
‑
7份，在转速为1000
‑
1500r/mi n的中速的情况下搅拌10mi n，转入研磨机中研磨至细度≤20um，制得溶剂；
[0013]S2、把步骤S1中研磨后的浆料转移进搅拌装置，最后加入水性丙烯酸树脂40
‑
50份、异氰酸酯6
‑
8份、去离子水8
‑
10份、二丙二醇丁醚4
‑
8份、二丙二醇甲醚1
‑
2份、防闪锈剂1
‑
2份，在转速为1000
‑
1500r/mi n的中速的情况下搅拌30mi n，调节粘度达到1000
‑
1200mpas/25℃的指标出料作为主剂使用；
[0014]S3、将步骤S1制得的溶剂与步骤S2所得主剂按6:1混合均匀，即可使用。
[0015]本专利技术技术效果主要体现在以下方面：二丙二醇甲醚与二丙二醇丁醚通过一定比例的混合使用，把材料结合起来，使材料的亲和性得到改善，从而提高复合材料功能的物质，水性丙烯酸树脂、润湿分散剂、消泡剂的组合能够减少水溶性成盐基团的存在，从而提高面漆的耐酸碱性能，有利于面漆与底材形成牢固的化学结合，提升面漆对基材的附着力，提高其耐水、耐酸碱起泡性能。
具体实施方式
[0016]对本专利技术的具体实施方式做进一步详述，以使本专利技术技术方案更易于理解和掌握。
[0017]一种水性双组分面漆，由以下重量份的A组原料和B组原料制成：A组原料包括去离子水8
‑
10份、润湿分散剂1
‑
3份、消泡剂0.1
‑
0.4份、颜料10
‑
15份、3000目硫酸钡10
‑
14份和2000目滑石粉5
‑
7份，B组原料包括水性丙烯酸树脂40
‑
50份、异氰酸酯6
‑
8份、去离子水8
‑
10份、二丙二醇丁醚4
‑
8份、二丙二醇甲醚1
‑
2份和防闪锈剂1
‑
2份。
[0018]在本实施例中，所述水性丙烯酸树脂在25℃下的粘度为500～1000mPas、固含量为40％
‑
45％。
[0019]在本实施例中，所述异氰酸酯为水性固化剂，其固含量为60％，所述润湿分散剂为聚醚改性有机硅共聚物及其溶液，所述消泡剂为聚醚改性有机硅溶液或乳液，所述防闪锈剂为F
‑
3118防闪锈剂。
[0020]在本实施例中，所述二丙二醇丁醚与二丙二醇甲醚构成成膜助剂，且比例为4:1。
[0021]在本实施例中，所述3000目硫酸钡和2000目滑石粉复配成功能性填料。
[0022]一种水性双组分面漆的制备方法，包括以下步骤：
[0023]S1、在搅拌装置中加入去离子水8
‑
10份、润湿分散剂1
‑
3份和消泡剂0.1
‑
0.4份，在转速为300
‑
500r/mi n低速搅拌状态下搅拌均匀，之后加入颜料10
‑
15份、3000目硫酸钡10
‑
14份和2000目滑石粉5
‑
7份，在转速为1000
‑
1500r/mi n的中速的情况下搅拌10mi n，转入研磨机中研磨至细度≤20um，制得溶剂；
[0024]S2、把步骤S1中研磨后的浆料转移进搅拌装置，最后加入水性丙烯酸树脂40
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50份、异氰酸酯6
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8份、去离子水8
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10份、二丙二醇丁醚4
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8份、二丙二醇甲醚1
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2份、防闪锈剂1
‑
2份，在转速为1000
‑
1500r/mi n的中速的情况下搅拌30mi n，调节粘度达到1000
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1200mpas/25℃的指标出料作为主剂使用；
[0025]S本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性双组分面漆，其特征在于，由以下重量份的A组原料和B组原料制成：A组原料包括去离子水8
‑
10份、润湿分散剂1
‑
3份、消泡剂0.1
‑
0.4份、颜料10
‑
15份、3000目硫酸钡10
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14份和2000目滑石粉5
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7份，B组原料包括水性丙烯酸树脂40
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50份、异氰酸酯6
‑
8份、去离子水8
‑
10份、二丙二醇丁醚4
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8份、二丙二醇甲醚1
‑
2份和防闪锈剂1
‑
2份。2.如权利要求1所述的一种水性双组分面漆，其特征在于：所述水性丙烯酸树脂在25℃下的粘度为500～1000mPas、固含量为40％
‑
45％。3.如权利要求1所述的一种水性双组分面漆，其特征在于：所述异氰酸酯为水性固化剂，其固含量为60％，所述润湿分散剂为聚醚改性有机硅共聚物及其溶液，所述消泡剂为聚醚改性有机硅溶液或乳液，所述防闪锈剂为醚改性有机硅溶液或乳液，所述防闪锈剂为防闪锈剂。4.如权利要求1所述的一种水性双组分面漆，其特征在于：所述二丙二醇丁醚与二丙二醇甲醚构成成膜助剂，且比例为4:1。5.如权利要求1所述的一种水性双组分面漆，其特征在于：所述300...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志勇，梁振华，廖萍湘，陈丽丝，
申请(专利权)人：清远市贝客音涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：