一种化工固体原料机械式研磨设备制造技术

技术编号:16496004 阅读:24 留言:0更新日期:2017-11-04 09:26
一种化工固体原料机械式研磨设备,包括底板、框体装置、支撑板装置、横板装置、定位装置、升降装置、电机装置及研磨装置,底板上设有第一支撑杆、第二支撑杆及第一横杆,框体装置包括框体、进料框、第二横杆,支撑板装置包括支撑板、第一竖杆、第一弹簧、的第二弹簧、第一拉线、拉环,横板装置包括横板、第一固定块、第三弹簧,定位装置包括第三横杆、第一支架、第四横杆及第一滚轮,升降装置包括升降杆、第一固定杆、第二竖杆、第四弹簧、连接环、第五横杆、第二滚轮,电机装置包括第一电机、输出轴、第二拉线,研磨装置包括第二电机、竖板、第二支架、转轴、旋转块及打磨板。本实用新型专利技术能够对化工固体原料进行有效的研磨,研磨效率高。

Mechanical grinding equipment for chemical solid raw material

A solid material chemical mechanical grinding equipment, which comprises a bottom plate and a frame body device, supporting device, the transverse plate device, positioning device, lifting device, motor device and grinding device, the bottom plate is provided with a first supporting rod, the supporting rod and the first cross frame device comprises a frame body, feed box, 2 the bar, a supporting plate device comprises a supporting plate, a first vertical rod, a first spring, the spring, the first pull, pull ring, horizontal plate device comprises a transverse plate and a first fixed block, the spring positioning device includes a third bar, the first bracket and the transverse rods and the first roller lifting device comprises a lifting rod, a first fixing the rod, a vertical rod, a spring and a connecting ring 4 and 5 bar, two wheel motor device comprises a first motor, an output shaft, the cable, the grinding device comprises a first motor, Riser, second bracket, a rotating shaft, the rotating block and grinding plate. The utility model can effectively grinding on solid chemical raw materials, high grinding efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种化工固体原料机械式研磨设备
本技术涉及化工机械领域,尤其是涉及一种化工固体原料机械式研磨设备。
技术介绍
化工固体原料在进行反应之前需要对其进行研磨处理,以便使得化学原料能够充分的反应,减少资源的浪费。然而,现有对化学固体原料研磨的装置研磨效率低,并且研磨的过程中很容易黏在壳体内部,进而会使得研磨效果差,并且对研磨后的化工原料回收困难,人工劳动强度大。因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的化工固体原料机械式研磨设备。为达到本技术之目的,采用如下技术方案:一种化工固体原料机械式研磨设备,所述化工固体原料机械式研磨设备包括底板、位于所述底板上方的框体装置、收容于所述框体装置内的支撑板装置、位于所述框体装置右侧的横板装置、位于所述横板装置上方的定位装置、设置于所述定位装置上方的升降装置、设置于所述横板装置上的电机装置及位于所述升降装置左侧的研磨装置,所述底板上设有位于其上方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左侧的第二支撑杆及设置于所述第二支撑杆上的第一横杆,所述框体装置包括框体、位于所述框体上方的进料框、收容于所述框体内左右两侧的第二横杆,所述支撑板装置包括支撑板、位于所述支撑板下方左右两侧的第一竖杆、位于所述第一竖杆之间的第一弹簧、位于所述第一竖杆下方的第二弹簧、位于所述第一竖杆之间的第一拉线、位于所述第一拉线下方的拉环,所述横板装置包括横板、位于所述横板上方的第一固定块、位于所述第一固定块左侧的第三弹簧,所述定位装置包括第三横杆、位于所述第三横杆下方的第一支架、位于所述第三横杆右侧的第四横杆及设置于所述第四横杆右端的第一滚轮,所述升降装置包括升降杆、位于所述升降杆下方的第一固定杆、位于所述第一固定杆右侧的第二竖杆、位于所述第二竖杆左右两侧的第四弹簧、位于所述升降杆上方的连接环、位于所述升降杆右侧的第五横杆、设置于所述第五横杆右端的第二滚轮,所述电机装置包括第一电机、设置于所述第一电机上的输出轴、设置于所述输出轴上的第二拉线,所述研磨装置包括第二电机、位于所述第二电机右侧的竖板、位于所述第二电机上方的第二支架、位于所述第二电机下方的转轴、位于所述转轴下方的旋转块及位于所述旋转块下方的打磨板。所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接,所述第二支撑杆设有两个,所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接,所述第一横杆位于所述第二支撑杆之间,所述第一横杆的端部与所述第二支撑杆的侧面固定连接。所述框体的下表面设有第一通孔,所述第二支撑杆的上端与所述框体的下表面固定连接,所述进料框的下表面与所述框体的上表面固定连接,所述第二横杆设有两个,所述第二横杆的一端与所述框体的内表面固定连接。所述支撑板的侧面与所述框体的内表面滑动连接,所述第一竖杆设有两个,所述第一竖杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接,所述第一竖杆贯穿所述第二横杆的上下表面且与其滑动连接,所述第一弹簧设有两个,所述第一弹簧的下端与所述框体的内表面固定连接,所述第一弹簧的上端与所述支撑板固定连接,所述第二弹簧设有两个,所述第二弹簧的下端与所述框体的内表面固定连接,所述第二弹簧的上端与所述第一竖杆的下端固定连接,所述第一拉线的上端与所述支撑板固定连接,所述第一拉线的下端穿过所述第一通孔且与所述拉环固定连接,所述拉环呈圆环状。所述横板的左端与所述框体的侧面固定连接,所述第一支撑杆的上端与所述横板固定连接,所述第一固定块设有两个,所述第一固定块的下端与所述横板固定连接,所述第三弹簧的下端与所述横板固定连接。所述第三横杆的左端与所述进料框的侧面固定连接,所述第一支架的上端与所述第三横杆固定连接,所述第一支架的下端与所述框体的侧面固定连接,所述第四横杆的左端与所述第三横杆的右端固定连接,所述第四横杆的右端设有第一凹槽,所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第四横杆枢轴连接。所述升降杆位于所述进料框的上方,所述第一固定杆的上端与所述升降杆固定连接,所述第二竖杆的上端与所述升降杆的下表面固定连接,所述第二竖杆贯穿所述第三横杆的上下表面且与其滑动连接,所述第三弹簧的上端与所述第二竖杆的下端固定连接,所述第四弹簧设有两个,所述第四弹簧的下端与所述第三横杆固定连接,所述第四弹簧的上端与所述升降杆固定连接,所述连接环的两端与所述升降杆的上表面固定连接,所述第五横杆的左端与所述升降杆的右端固定连接,所述第五横杆的右端设有第二凹槽,所述第二滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第五横杆枢轴连接。所述第一电机的下表面与所述横板固定连接,所述第一固定块位于所述第一电机的左右两侧且与所述第一电机固定连接,所述输出轴的一端与所述第一电机连接,所述第二拉线的下端与所述输出轴固定连接,所述第二拉线的上端与所述连接环固定连接,所述第二拉线顶靠在所述第一滚轮及第二滚轮上。所述竖板呈长方体且竖直放置,所述升降杆的左表面与所述竖板的右表面固定连接,所述第一固定杆的下端与所述竖板的右表面固定连接,所述第二电机的右表面与所述竖板的左表面固定连接,所述第二支架的上端与所述竖板固定连接,所述第二支架的下端与所述第二电机固定连接,所述转轴竖直放置,所述转轴的上端与所述第二电机连接,所述转轴的下端与所述旋转块的上表面固定连接,所述旋转块呈圆台状,所述打磨板的上表面与所述旋转块的下表面固定连接。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术化工固体原料机械式研磨设备能够对化工固体原料进行有效的研磨,研磨效率高,并且可以防止研磨后的化工原料黏在框体内,回收方便,降低人工劳动强度,提高工作效率,并且研磨效果好。附图说明图1为本技术化工固体原料机械式研磨设备的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术化工固体原料机械式研磨设备做出清楚完整的说明。如图1所示,本技术化工固体原料机械式研磨设备包括底板1、位于所述底板1上方的框体装置2、收容于所述框体装置2内的支撑板装置3、位于所述框体装置2右侧的横板装置4、位于所述横板装置4上方的定位装置5、设置于所述定位装置5上方的升降装置6、设置于所述横板装置4上的电机装置7及位于所述升降装置6左侧的研磨装置8。如图1所示,所述底板1呈长方体且水平放置,所述底板1上设有位于其上方的第一支撑杆11、位于所述第一支撑杆11左侧的第二支撑杆12及设置于所述第二支撑杆12上的第一横杆13。所述第一支撑杆11呈长方体且竖直放置,所述第一支撑杆11的下端与所述底板1固定连接。所述第二支撑杆12设有两个,且左右相对放置,所述第二支撑杆12呈长方体且竖直放置,所述第二支撑杆12的下端与所述底板1固定连接。所述第一横杆13位于所述第二支撑杆12之间,所述第一横杆13呈长方体且水平放置,所述第一横杆13的端部与所述第二支撑杆12的侧面固定连接。如图1所示,所述框体装置2包括框体21、位于所述框体21上方的进料框22、收容于所述框体21内左右两侧的第二横杆23。所述框体21呈空心圆柱体,所述框体21的上端设有开口使得所述框体21的横截面呈凹字形,所述框体21的下表面设有第一通孔211,所述第二支撑杆12的上端与所述框体21的下表面固定连接。所述进料框22呈空心的圆台状,所述进料框22的上下表面相通本文档来自技高网...
一种化工固体原料机械式研磨设备

【技术保护点】
一种化工固体原料机械式研磨设备,其特征在于:所述化工固体原料机械式研磨设备包括底板、位于所述底板上方的框体装置、收容于所述框体装置内的支撑板装置、位于所述框体装置右侧的横板装置、位于所述横板装置上方的定位装置、设置于所述定位装置上方的升降装置、设置于所述横板装置上的电机装置及位于所述升降装置左侧的研磨装置,所述底板上设有位于其上方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左侧的第二支撑杆及设置于所述第二支撑杆上的第一横杆,所述框体装置包括框体、位于所述框体上方的进料框、收容于所述框体内左右两侧的第二横杆,所述支撑板装置包括支撑板、位于所述支撑板下方左右两侧的第一竖杆、位于所述第一竖杆之间的第一弹簧、位于所述第一竖杆下方的第二弹簧、位于所述第一竖杆之间的第一拉线、位于所述第一拉线下方的拉环,所述横板装置包括横板、位于所述横板上方的第一固定块、位于所述第一固定块左侧的第三弹簧,所述定位装置包括第三横杆、位于所述第三横杆下方的第一支架、位于所述第三横杆右侧的第四横杆及设置于所述第四横杆右端的第一滚轮,所述升降装置包括升降杆、位于所述升降杆下方的第一固定杆、位于所述第一固定杆右侧的第二竖杆、位于所述第二竖杆左右两侧的第四弹簧、位于所述升降杆上方的连接环、位于所述升降杆右侧的第五横杆、设置于所述第五横杆右端的第二滚轮,所述电机装置包括第一电机、设置于所述第一电机上的输出轴、设置于所述输出轴上的第二拉线,所述研磨装置包括第二电机、位于所述第二电机右侧的竖板、位于所述第二电机上方的第二支架、位于所述第二电机下方的转轴、位于所述转轴下方的旋转块及位于所述旋转块下方的打磨板。...

【技术特征摘要】
1.一种化工固体原料机械式研磨设备,其特征在于:所述化工固体原料机械式研磨设备包括底板、位于所述底板上方的框体装置、收容于所述框体装置内的支撑板装置、位于所述框体装置右侧的横板装置、位于所述横板装置上方的定位装置、设置于所述定位装置上方的升降装置、设置于所述横板装置上的电机装置及位于所述升降装置左侧的研磨装置,所述底板上设有位于其上方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左侧的第二支撑杆及设置于所述第二支撑杆上的第一横杆,所述框体装置包括框体、位于所述框体上方的进料框、收容于所述框体内左右两侧的第二横杆,所述支撑板装置包括支撑板、位于所述支撑板下方左右两侧的第一竖杆、位于所述第一竖杆之间的第一弹簧、位于所述第一竖杆下方的第二弹簧、位于所述第一竖杆之间的第一拉线、位于所述第一拉线下方的拉环,所述横板装置包括横板、位于所述横板上方的第一固定块、位于所述第一固定块左侧的第三弹簧,所述定位装置包括第三横杆、位于所述第三横杆下方的第一支架、位于所述第三横杆右侧的第四横杆及设置于所述第四横杆右端的第一滚轮,所述升降装置包括升降杆、位于所述升降杆下方的第一固定杆、位于所述第一固定杆右侧的第二竖杆、位于所述第二竖杆左右两侧的第四弹簧、位于所述升降杆上方的连接环、位于所述升降杆右侧的第五横杆、设置于所述第五横杆右端的第二滚轮,所述电机装置包括第一电机、设置于所述第一电机上的输出轴、设置于所述输出轴上的第二拉线,所述研磨装置包括第二电机、位于所述第二电机右侧的竖板、位于所述第二电机上方的第二支架、位于所述第二电机下方的转轴、位于所述转轴下方的旋转块及位于所述旋转块下方的打磨板。2.如权利要求1所述的化工固体原料机械式研磨设备,其特征在于:所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接,所述第二支撑杆设有两个,所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接,所述第一横杆位于所述第二支撑杆之间,所述第一横杆的端部与所述第二支撑杆的侧面固定连接。3.如权利要求2所述的化工固体原料机械式研磨设备,其特征在于:所述框体的下表面设有第一通孔,所述第二支撑杆的上端与所述框体的下表面固定连接,所述进料框的下表面与所述框体的上表面固定连接,所述第二横杆设有两个,所述第二横杆的一端与所述框体的内表面固定连接。4.如权利要求3所述的化工固体原料机械式研磨设备,其特征在于:所述支撑板的侧面与所述框体的内表面滑动连接,所述第一竖杆设有两个,所述第一竖杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接,所述第一竖杆贯穿所述第二横杆的上下表面且与其滑动连接,所述第一弹簧设有两个,所述第一弹簧的下端与所述框体的内表面固定连接,所述第一弹簧的上端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:施淑琴
申请(专利权)人:南安市达腾商务服务有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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