一种具有铁屑自动清理功能的数控机床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有铁屑自动清理功能的数控机床，包括主体和底座，还包括冷却机构和清理机构，所述清理机构包括驱动组件、动力块、支撑杆、第一弹簧、升降套管、连接杆、刮板、连接轴、两个移动轮和两个导向组件，所述冷却机构包括第一导轨、第一移动组件、第二导轨、第二移动组件和喷嘴，该具有铁屑自动清理功能的数控机床中，通过清理机构，可以定时自动对底座内部的铁屑进行清理，不仅提高了清理效率，还降低了操作人员被铁屑划伤的几率，提高了数控机床的实用性，通过冷却机构，实现了喷嘴的位置调节，从而使数控机床在运行的时候，喷嘴可以始终位于工件的上方，从而提高了喷嘴对工件的冷却效果，进一步提高了数控机床的实用性。

A CNC Machine Tool with Automatic Cleaning Function of Iron Chips

The utility model relates to a CNC machine tool with the function of automatic cleaning iron chips, including the main body and the base, and also includes a cooling mechanism and a cleaning mechanism. The cleaning mechanism comprises a driving component, a power block, a support rod, a first spring, a lifting sleeve, a connecting rod, a scraper, a connecting shaft, two moving wheels and two guiding components. The cooling mechanism comprises a first guide rail, a first guide rail and a second guide assembly. Mobile components, second guideway, second mobile components and nozzles. In the NC machine tool with the function of automatic cleaning of iron scraps, the scraps inside the base can be cleaned automatically and regularly through the cleaning mechanism, which not only improves the cleaning efficiency, but also reduces the probability of scratches by the scraps of the operators, and improves the practicability of the NC machine tool. Through the cooling mechanism, the nozzles can be cleaned automatically and regularly. Position adjustment makes the nozzle always above the workpiece when the CNC machine tool is running, which improves the cooling effect of the nozzle on the workpiece and further improves the practicability of the CNC machine tool.

【技术实现步骤摘要】
一种具有铁屑自动清理功能的数控机床
本技术涉及机械设备领域，特别涉及一种具有铁屑自动清理功能的数控机床。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床作为机械设备的一种，在工业生产中起到的重要的作用。一般数控机床在加工零件的过程中，会产生很多的铁屑，现如今铁屑的清理都是依靠人工清理，不仅效率低下，而且铁屑的边较为锋利，从而导致人们在清理的过程中存在着安全隐患，不仅如此，一般数控机床在加工零件的时候，需要通过冷却水对工件进行冷却，而现如今的冷却喷头都是通过手动调节位置，在数控机床加工的过程中，如果操作人员将手伸到数控机床内部对喷头的位置进行调节，存在着巨大的安全隐患，从而还降低了数控机床的实用性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有铁屑自动清理功能的数控机床。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有铁屑自动清理功能的数控机床，包括主体和底座，所述主体设置在底座的上方，还包括冷却机构和清理机构，所述冷却机构设置在主体的内部，所述清理机构设置在底座的内部；所述清理机构包括驱动组件、动力块、支撑杆、第一弹簧、升降套管、连接杆、刮板、连接轴、两个移动轮和两个导向组件，所述底座的一侧设有一个开口，两个导向组件分别设置在底座的内壁的两侧，所述驱动组件水平设置在底座的内壁的顶部，所述动力块与驱动组件连接，所述支撑杆竖向设置在动力块的下方，所述升降套管套设在支撑杆上，所述连接杆竖向设置在升降套管的一侧，所述刮板设置在连接杆的下方，所述第一弹簧套设在支撑杆上，所述第一弹簧的两端分别与动力块和升降套管连接，所述连接轴水平设置在升降套管的远离连接杆的一侧，两个移动轮分别铰接在连接轴的两端，两个移动轮分别与两个导向组件连接；所述导向组件包括第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽、限位板和扭转弹簧，所述第一滑槽和第三滑槽均设置在底座的内壁的一侧，所述第一滑槽和第三滑槽均与导向杆平行，所述第一滑槽设置在第三滑槽的上方，所述第一滑槽和第三滑槽的远离底座的开口的一端相互连通，所述第二滑槽倾斜设置，所述第二滑槽的底端与第三滑槽的靠近底座的开口的一端连通，所述第二滑槽的顶端与第一滑槽连通，所述限位板水平设置在第二滑槽的内部的上方，所述限位板的一端铰接在第二滑槽的内壁的顶部的远离底座的开口的一侧，所述扭转弹簧设置在限位板与第二滑槽的内壁的铰接处，所述移动轮与第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽均匹配；所述冷却机构包括第一导轨、第一移动组件、第二导轨、第二移动组件和喷嘴，所述第一导轨水平设置在主体的内部，所述第一移动组件与第一导轨连接，所述第二导轨水平设置在第一移动组件的下方，所述第二导轨和第一导轨在主体的内壁的底部的投影相互垂直，所述第二移动组件与第二导轨连接，所述喷嘴设置在第二移动组件的下方。作为优选，为了提高数控机床的智能化程度，所述主体的内部还设有中控机构，所述中控机构包括无线信号收发模块和PLC，所述无线信号收发模块与PLC电连接。作为优选，为了给动力块的移动提供动力，所述驱动组件包括第一电机、丝杆和导向杆，所述导向杆水平设置在底座的内壁的顶部，所述第一电机设置在导向杆的一端上，所述丝杆设置在第一电机的一侧，所述丝杆与导向杆相互平行，所述第一电机与丝杆传动连接，所述动力块的内部设有通孔，所述丝杆和导向杆均穿过动力块，所述丝杆与动力块螺纹连接。作为优选，为了驱动喷嘴左右移动，所述第一移动组件包括驱动轮、支撑轮、第二电机和两个加固板，两个加固板分别设置在第一导轨的两侧，所述驱动轮的两端分别铰接在两个加固板的顶部的一侧，所述支撑轮的两端分别铰接在两个加固板的顶部的另一侧，所述第二电机设置在加固板的远离第一导轨的一侧，所述第二电机与驱动轮传动连接。作为优选，为了驱动喷嘴前后移动，所述第二移动组件包括移动块、第三电机、连接线、转盘和第二弹簧，所述第二导轨架设在两个加固板的下方，所述移动块设置在第二导轨上，所述移动块与第二导轨滑动连接，所述喷嘴设置在移动块的下方，所述第三电机设置在第二导轨的一端上，所述第三电机与转盘传动连接，所述连接线的一端卷绕在转盘上，所述连接线的另一端设置在移动块上，所述第二弹簧的一端与第二导向杆的另一端连接，所述第二弹簧的另一端设置在移动块上。作为优选，为了提高移动块与第二导轨的稳定性，所述第二导轨的两侧分别设有一个凹槽，所述移动块的竖向截面为开口向上的U形，所述第二导轨设置在移动块的U形开口内，所述移动块的U形开口的两端分别设有一个滑块，两个滑块分别设置在两个凹槽的内部。作为优选，为了减小移动块与第二导轨之间的摩擦力，所述凹槽的内部还涂有润滑脂。作为优选，为了提高丝杆的稳定性，所述导向杆的远离第一电机的一端还设有一个轴承座，所述丝杆的远离第一电机的一端通过轴承座与导向杆的远离第一电机的一端连接。作为优选，为了给连接杆施加一个向下的推力，所述第一弹簧处与压缩状态。作为优选，为了提高刮板的清理效果，所述刮板的制作材料为橡胶。本技术的有益效果是，该具有铁屑自动清理功能的数控机床中，通过清理机构，可以定时自动对底座内部的铁屑进行清理，不仅提高了清理效率，还降低了操作人员被铁屑划伤的几率，从而提高了数控机床的实用性，与现有机构相比，该机构通过导向组件，使刮板向右移动的时候可以与底座的内壁的底部抵靠，从而提高了刮板的清理效果，当刮板向左移动的时候，可以使刮板与底座的内壁的底部分离，从而降低了刮板将铁屑刮到底座左边的几率，从而提高了刮板的清理效果，不仅如此，通过冷却机构，可以实现喷嘴的位置调节，从而使数控机床在运行的时候，使喷嘴可以始终位于工件的上方，从而提高了喷嘴对工件的冷却效果，从而进一步提高了数控机床的实用性，与现有机构相比，该机构结构简单，降低了故障发生的几率，从而降低了数控机床的维护成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的具有铁屑自动清理功能的数控机床的结构示意图；图2是本技术的具有铁屑自动清理功能的数控机床的清理机构的结构示意图；图3是本技术的具有铁屑自动清理功能的数控机床的第一移动组件的结构示意图；图4是本技术的具有铁屑自动清理功能的数控机床的第二移动组件的结构示意图；图中：1.主体，2.底座，3.第一导轨，4.刮板，5.第一滑槽，6.升降套管，7.连接杆，8.第一电机，9.丝杆，10.动力块，11.支撑杆，12.第一弹簧，13.导向杆，14.限位板，15.扭转弹簧，16.第二滑槽，17.移动轮，18.连接轴，19.第三滑槽，20.驱动轮，21.第二电机，22.加固板，23.支撑轮，24.第二导轨，25.滑块，26.移动块，27.喷嘴，28.凹槽，29.连接线，30.转盘，31.第三电机，32.第二弹簧。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有铁屑自动清理功能的数控机床，包括主体(1)和底座(2)，所述主体(1)设置在底座(2)的上方，其特征在于，还包括冷却机构和清理机构，所述冷却机构设置在主体(1)的内部，所述清理机构设置在底座(2)的内部；所述清理机构包括驱动组件、动力块(10)、支撑杆(11)、第一弹簧(12)、升降套管(6)、连接杆(7)、刮板(4)、连接轴(18)、两个移动轮(17)和两个导向组件，所述底座(2)的一侧设有一个开口，两个导向组件分别设置在底座(2)的内壁的两侧，所述驱动组件水平设置在底座(2)的内壁的顶部，所述动力块(10)与驱动组件连接，所述支撑杆(11)竖向设置在动力块(10)的下方，所述升降套管(6)套设在支撑杆(11)上，所述连接杆(7)竖向设置在升降套管(6)的一侧，所述刮板(4)设置在连接杆(7)的下方，所述第一弹簧(12)套设在支撑杆(11)上，所述第一弹簧(12)的两端分别与动力块(10)和升降套管(6)连接，所述连接轴(18)水平设置在升降套管(6)的远离连接杆(7)的一侧，两个移动轮(17)分别铰接在连接轴(18)的两端，两个移动轮(17)分别与两个导向组件连接；所述导向组件包括第一滑槽(5)、第二滑槽(16)、第三滑槽(19)、限位板(14)和扭转弹簧(15)，所述第一滑槽(5)和第三滑槽(19)均设置在底座(2)的内壁的一侧，所述第一滑槽(5)和第三滑槽(19)均与导向杆(13)平行，所述第一滑槽(5)设置在第三滑槽(19)的上方，所述第一滑槽(5)和第三滑槽(19)的远离底座(2)的开口的一端相互连通，所述第二滑槽(16)倾斜设置，所述第二滑槽(16)的底端与第三滑槽(19)的靠近底座(2)的开口的一端连通，所述第二滑槽(16)的顶端与第一滑槽(5)连通，所述限位板(14)水平设置在第二滑槽(16)的内部的上方，所述限位板(14)的一端铰接在第二滑槽(16)的内壁的顶部的远离底座(2)的开口的一侧，所述扭转弹簧(15)设置在限位板(14)与第二滑槽(16)的内壁的铰接处，所述移动轮(17)与第一滑槽(5)、第二滑槽(16)和第三滑槽(19)均匹配；所述冷却机构包括第一导轨(3)、第一移动组件、第二导轨(24)、第二移动组件和喷嘴(27)，所述第一导轨(3)水平设置在主体(1)的内部，所述第一移动组件与第一导轨(3)连接，所述第二导轨(24)水平设置在第一移动组件的下方，所述第二导轨(24)和第一导轨(3)在主体(1)的内壁的底部的投影相互垂直，所述第二移动组件与第二导轨(24)连接，所述喷嘴(27)设置在第二移动组件的下方。...

【技术特征摘要】
1.一种具有铁屑自动清理功能的数控机床，包括主体(1)和底座(2)，所述主体(1)设置在底座(2)的上方，其特征在于，还包括冷却机构和清理机构，所述冷却机构设置在主体(1)的内部，所述清理机构设置在底座(2)的内部；所述清理机构包括驱动组件、动力块(10)、支撑杆(11)、第一弹簧(12)、升降套管(6)、连接杆(7)、刮板(4)、连接轴(18)、两个移动轮(17)和两个导向组件，所述底座(2)的一侧设有一个开口，两个导向组件分别设置在底座(2)的内壁的两侧，所述驱动组件水平设置在底座(2)的内壁的顶部，所述动力块(10)与驱动组件连接，所述支撑杆(11)竖向设置在动力块(10)的下方，所述升降套管(6)套设在支撑杆(11)上，所述连接杆(7)竖向设置在升降套管(6)的一侧，所述刮板(4)设置在连接杆(7)的下方，所述第一弹簧(12)套设在支撑杆(11)上，所述第一弹簧(12)的两端分别与动力块(10)和升降套管(6)连接，所述连接轴(18)水平设置在升降套管(6)的远离连接杆(7)的一侧，两个移动轮(17)分别铰接在连接轴(18)的两端，两个移动轮(17)分别与两个导向组件连接；所述导向组件包括第一滑槽(5)、第二滑槽(16)、第三滑槽(19)、限位板(14)和扭转弹簧(15)，所述第一滑槽(5)和第三滑槽(19)均设置在底座(2)的内壁的一侧，所述第一滑槽(5)和第三滑槽(19)均与导向杆(13)平行，所述第一滑槽(5)设置在第三滑槽(19)的上方，所述第一滑槽(5)和第三滑槽(19)的远离底座(2)的开口的一端相互连通，所述第二滑槽(16)倾斜设置，所述第二滑槽(16)的底端与第三滑槽(19)的靠近底座(2)的开口的一端连通，所述第二滑槽(16)的顶端与第一滑槽(5)连通，所述限位板(14)水平设置在第二滑槽(16)的内部的上方，所述限位板(14)的一端铰接在第二滑槽(16)的内壁的顶部的远离底座(2)的开口的一侧，所述扭转弹簧(15)设置在限位板(14)与第二滑槽(16)的内壁的铰接处，所述移动轮(17)与第一滑槽(5)、第二滑槽(16)和第三滑槽(19)均匹配；所述冷却机构包括第一导轨(3)、第一移动组件、第二导轨(24)、第二移动组件和喷嘴(27)，所述第一导轨(3)水平设置在主体(1)的内部，所述第一移动组件与第一导轨(3)连接，所述第二导轨(24)水平设置在第一移动组件的下方，所述第二导轨(24)和第一导轨(3)在主体(1)的内壁的底部的投影相互垂直，所述第二移动组件与第二导轨(24)连接，所述喷嘴(27)设置在第二移动组件的下方。2.如权利要求1所述的具有铁屑自动清理功能的数控机床，其特征在于，所述主体(1)的内部还设有中控机构，所述中控机构包括无线信号收发模块和PLC，所述无线信号收发模块与PLC电连接。3.如权利要求1所述的具有铁屑自动清理...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄世换，
申请(专利权)人：南安市达腾商务服务有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35