一种小型作坊加工用泥塑模具挤压定型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种挤压定型装置，特别是涉及一种小型作坊加工用泥塑模具挤压定型装置，包括驱动装置、传动组件、辊压平整装置、挤压定型装置、输送装置和支撑架装置，所述驱动装置包括驱动电机、驱动轴、驱动齿轮、矩形块、齿条板、T形滑块、滑槽座、压杆、压头、推动杆和固定板；所述驱动电机的输出端连接驱动轴，驱动轴上固定连接驱动齿轮；所述驱动齿轮的下端啮合连接齿条板；所述矩形块的顶面设置矩形槽，矩形槽的内侧固定连接齿条板的底面；所述矩形块的底端中间固定连接T形滑块。本发明专利技术提供了一种集物料输送、物料平整挤压和物料挤压定型为一体的小型作坊加工用泥塑模具挤压定型装置，其加工效率较高、加工效果较好、购置设备的成本较低。

A small workshop processing with the clay mold extrusion shaping device

The invention relates to a device for extrusion shaping, particularly a small workshop processing with the clay mold extrusion shaping device, which comprises a driving device, a transmission component, roll leveling device, extrusion shaping device, conveying device and supporting device, the driving device comprises a driving motor, a driving shaft, a driving gear, a rectangular block, the rack plate, T shaped slider, chute seat, a pressure lever and a pressure head, a push rod and a fixed plate; the output end of the driving motor is connected to the drive shaft, the drive shaft is fixedly connected with the driving gear; the driving gear is connected with the lower end of the rack plate; a top surface of the rectangular block set rectangular grooves the bottom surface of the medial rectangular groove is fixedly connected with the rack plate; the bottom end of the rectangular block is fixed in the middle of connecting the T slider. The invention provides a set of material conveying, material smooth extrusion and extrusion shaping material for small workshop processing integrated with the clay mold extrusion shaping device, its high machining efficiency, good machining effect, lower cost of equipment purchase.

【技术实现步骤摘要】
一种小型作坊加工用泥塑模具挤压定型装置
本专利技术涉及一种挤压定型装置，特别是涉及一种小型作坊加工用泥塑模具挤压定型装置。
技术介绍
目前，在泥塑工艺品制作过程中的外部轮廓制作中，通常都是利用制作好的外部轮廓模具进行压制泥塑工艺品的雏形，但是现有的泥塑模具加工装置体积大、设备成本高、加工效率低，这就导致了小型作坊加工的设备购置成本较高、产品销售量小，且需要多人操作不同设备，耗费人力较多，成本较高，导致小型作坊不断破产。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种小型作坊加工用泥塑模具挤压定型装置，可以有效解决现有技术中的泥塑模具加工装置体积大、成本高、加工效率低等问题，本专利技术提供了一种集物料输送、物料平整挤压和物料挤压定型为一体的小型作坊加工用泥塑模具挤压定型装置，其加工效率较高、加工效果较好、购置设备的成本较低，适用于小型作坊加工用泥塑模具的需求。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种小型作坊加工用泥塑模具挤压定型装置，包括驱动装置、传动组件、辊压平整装置、挤压定型装置、输送装置和支撑架装置，所述驱动装置包括驱动电机、驱动轴、驱动齿轮、矩形块、齿条板、T形滑块、滑槽座、压杆、压头、推动杆和固定板；所述驱动电机的输出端连接驱动轴，驱动轴上固定连接驱动齿轮；所述驱动齿轮的下端啮合连接齿条板；所述矩形块的顶面设置矩形槽，矩形槽的内侧固定连接齿条板；所述矩形块的底端固定连接T形滑块；所述滑槽座上设置T形滑槽，T形滑槽的内侧滑动配合连接T形滑块的下端；所述矩形块的右侧面的中间固定连接压杆的左端，压杆的右端固定连接压头；所述矩形块的后侧面上固定连接推动杆；所述固定板上设置圆形通孔，圆形通孔的内侧间隙配合连接推动杆；所述传动组件包括固定座、门字形联动杆、圆盘座、固定轴、侧板和传动轴；所述固定座的前端固定连接在推动杆的后端；所述固定座的后侧设置矩形槽，矩形槽内侧固定连接轴杆；所述门字形联动杆的前端设置矩形滑动槽，矩形滑动槽的内侧滑动配合连接轴杆，门字形联动杆的后端固定连接圆盘座；所述圆盘座的中心设置圆形通孔，圆形通孔的内侧间隙配合连接传动轴；所述门字形联动杆的底端的中间设置环形固定件，环形固定件上设置圆形通孔，圆形通孔的内侧间隙配合连接固定轴；所述固定轴的两端各通过螺纹连接一块侧板；所述辊压平整装置包括挤压轮、中心块、矩形侧杆、轮轴、左固定架、右固定架和圆形转盘I；所述圆形转盘I固定连接在轮轴的左端，轮轴的右端依次穿过左固定架、中心块和右固定架；所述轮轴与左固定架和右固定架之间皆通过轴承连接，轮轴与中心块固定连接；所述中心块的外侧均匀环绕设置多根矩形侧杆，多根矩形侧杆的外端固定连接在挤压轮的内侧面上；所述圆形转盘I的左侧面的外端固定连接传动轴的右端；所述挤压定型装置包括矩形框架、横隔板、固定柱和挤压装置；所述矩形框架的内侧的中间设置横隔板，横隔板的侧面上固定连接两根固定柱；所述矩形框架的内侧设置并排的多个挤压装置；所述挤压装置的中端穿过横隔板，挤压装置的下端穿过矩形框架的底面；所述输送装置包括前链轮、后链轮、圆形转盘II、传动链轮、被动链轮、短轴、斜杆、前长轴、后长轴、前辊筒、后辊筒、辅助辊筒、辊筒轴、左条形架、右条形架、输送带和橡胶卡挡条；所述圆形转盘II固定连接在短轴的右端；所述短轴的中端间隙配合连接在斜杆上的圆形通孔的内侧；所述短轴的左端固定连接传动链轮；所述传动链轮通过链条连接被动链轮；所述被动链轮固定连接在后长轴上；所述后长轴的左端固定连接后链轮，后链轮通过链条连接前链轮，前链轮固定连接在前长轴的左端；所述后长轴的右端由左至右依次穿过左条形架、后辊筒和右条形架，后长轴与左条形架和右条形架之间皆通过轴承连接，后辊筒固定连接在后长轴上；所述前长轴的右端由左至右依次穿过左条形架、前辊筒和右条形架，前长轴与左条形架和右条形架之间皆通过轴承连接，前辊筒固定连接在前长轴上；所述辅助辊筒设置有多个，多个辅助辊筒的内侧各固定连接一根辊筒轴；所述辊筒轴的两端通过分别轴承连接在左条形架的右侧面上和右条形架的左侧面上，多个辅助辊筒前后均匀设置；所述前辊筒和后辊筒之间通过输送带连接；所述输送带的外表面的左侧与右侧各粘接连接一个橡胶卡挡条；所述支撑架装置包括门字形固定架、上矩形架板、支撑腿和下矩形架板；所述门字形固定架固定安装在上矩形架板顶端的前侧；所述上矩形架板底端的四角均匀连接四根支撑腿，四根支撑腿的底端固定连接在下矩形架板的顶端；所述驱动电机、滑槽座和固定板的皆固定连接在门字形固定架的顶面上；所述挤压定型装置内部的固定柱的左端固定连接在门字形固定架的右侧；所述的两块侧板的前端固定连接在门字形固定架的后侧面上；所述斜杆的前端固定连接在门字形固定架的后侧面上；所述左固定架的下端固定连接在上矩形架板的顶面上；所述右固定架的下端固定连接在右条形架的顶端的后侧；所述左条形架的左端连接在上矩形架板的右端。所述左条形架的左端焊接一块矩形托板，矩形托板顶端的前侧固定连接一根外螺纹升降轴，矩形托板顶端的后侧固定连接一根导向轴；所述外螺纹升降轴的上端通过螺纹连接限位环；所述导向轴的上端固定连接圆形挡块；所述外螺纹升降轴的轴体通过螺纹连接在上矩形架板的右端，限位环设置在上矩形架板的上端；所述导向轴的轴体间隙配合连接在上矩形架板的右端，圆形挡块设置在上矩形架板的上端。所述上矩形架板的宽度为下矩形架板的宽度的二分之一，支撑腿的底端固定连接在下矩形架板的顶端的左侧。所述压头的下端卡挡在挤压装置的上端。所述挤压装置由半球形头、上压柱、矩形连接板、弹簧、下压柱和矩形压板构成；所述半球形头通过螺纹安装在上压柱的顶面上，上压柱间隙配合连接在横隔板上的圆形通孔的内侧，上压柱的底端固定连接在矩形连接板的上端；所述矩形连接板的底端的四角通过四根弹簧连接矩形框架内侧的底面；所述下压柱的上端固定连接在矩形连接板的底端的中间，下压柱设置在四根弹簧的内侧；所述下压柱的下端穿过矩形框架的底面上的圆形通孔，下压柱的底端连接矩形压板。所述输送带外表面两端的橡胶卡挡条的内侧与输送带之间构成物料输送区，矩形压板设置在物料输送区的上端。所述驱动齿轮啮合连接在齿条板的前端，驱动齿轮的前端卡挡在矩形块内矩形槽的内侧的前端面上时，固定座后侧的轴杆间隙配合连接在门字形联动杆前侧的矩形滑动槽的上端，圆盘座内侧的传动轴带动圆形转盘I向前方进行逆时针转动；所述驱动齿轮啮合连接在齿条板的后端，驱动齿轮的后端卡挡在矩形块内矩形槽的内侧的后端面上时，固定座后侧的轴杆间隙配合连接在门字形联动杆前侧的矩形滑动槽的下端，圆盘座内侧的传动轴带动圆形转盘I向后方进行逆时针转动。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种小型作坊加工用泥塑模具挤压定型装置，可以有效解决现有技术中的泥塑模具加工装置设备体积大、设备成本高、加工效率低等问题，本专利技术提供了一种集物料输送、物料平整挤压和物料挤压定型为一体的小型作坊加工用泥塑模具挤压定型装置，整体采用一个发动机进行带动，具有耗费能源较小、加工效率较高、加工效果较好、购置设备的成本较低等多种优点，适用于小型作坊加工用泥塑模具的需求。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图一；图2是本专利技术的整体结构示意图二；图3是本专利技术内部的驱动装置的结构示意图；图4是本专利技术内部的传动组件的结构示意图；图5是本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型作坊加工用泥塑模具挤压定型装置，包括驱动装置(1)、传动组件(2)、辊压平整装置(3)、挤压定型装置(4)、输送装置(5)和支撑架装置(6)，其特征在于：所述驱动装置(1)包括驱动电机(1‑1)、驱动轴(1‑2)、驱动齿轮(1‑3)、矩形块(1‑4)、齿条板(1‑5)、T形滑块(1‑6)、滑槽座(1‑7)、压杆(1‑8)、压头(1‑9)、推动杆(1‑10)和固定板(1‑11)；所述驱动电机(1‑1)的输出端连接驱动轴(1‑2)，驱动轴(1‑2)上固定连接驱动齿轮(1‑3)；所述驱动齿轮(1‑3)的下端啮合连接齿条板(1‑5)；所述矩形块(1‑4)的顶面设置矩形槽，矩形槽的内侧固定连接齿条板(1‑5)；所述矩形块(1‑4)的底端固定连接T形滑块(1‑6)；所述滑槽座(1‑7)上设置T形滑槽，T形滑槽的内侧滑动配合连接T形滑块(1‑6)的下端；所述矩形块(1‑4)的右侧面的中间固定连接压杆(1‑8)的左端，压杆(1‑8)的右端固定连接压头(1‑9)；所述矩形块(1‑4)的后侧面上固定连接推动杆(1‑10)；所述固定板(1‑11)上设置圆形通孔，圆形通孔的内侧间隙配合连接推动杆(1‑10)；所述传动组件(2)包括固定座(2‑1)、门字形联动杆(2‑2)、圆盘座(2‑3)、固定轴(2‑4)、侧板(2‑5)和传动轴(2‑6)；所述固定座(2‑1)的前端固定连接在推动杆(1‑10)的后端；所述固定座(2‑1)的后侧设置矩形槽，矩形槽内侧固定连接轴杆；所述门字形联动杆(2‑2)的前端设置矩形滑动槽，矩形滑动槽的内侧滑动配合连接轴杆；门字形联动杆(2‑2)的后端固定连接圆盘座(2‑3)；所述圆盘座(2‑3)的中心设置圆形通孔，圆形通孔的内侧间隙配合连接传动轴(2‑6)；所述门字形联动杆(2‑2)的底端的中间设置环形固定件，环形固定件上设置圆形通孔，圆形通孔的内侧间隙配合连接固定轴(2‑4)；所述固定轴(2‑4)的两端各通过螺纹连接一块侧板(2‑5)；所述辊压平整装置(3)包括挤压轮(3‑1)、中心块(3‑2)、矩形侧杆(3‑3)、轮轴(3‑4)、左固定架(3‑5)、右固定架(3‑6)和圆形转盘I(3‑7)；所述圆形转盘I(3‑7)固定连接在轮轴(3‑4)的左端，轮轴(3‑4)的右端依次穿过左固定架(3‑5)、中心块(3‑2)和右固定架(3‑6)；所述轮轴(3‑4)与左固定架(3‑5)和右固定架(3‑6)之间皆通过轴承连接，轮轴(3‑4)与中心块(3‑2)固定连接；所述中心块(3‑2)的外侧均匀环绕设置多根矩形侧杆(3‑3)，多根矩形侧杆(3‑3)的外端固定连接在挤压轮(3‑1)的内侧面上；所述圆形转盘I(3‑7)的左侧面的外端固定连接传动轴(2‑6)的右端；所述挤压定型装置(4)包括矩形框架(4‑1)、横隔板(4‑2)、固定柱(4‑3)和挤压装置(4‑4)；所述矩形框架(4‑1)的内侧的中间设置横隔板(4‑2)，横隔板(4‑2)的侧面上固定连接两根固定柱(4‑3)；所述矩形框架(4‑1)的内侧设置并排的多个挤压装置(4‑4)；所述挤压装置(4‑4)的中端穿过横隔板(4‑2)，挤压装置(4‑4)的下端穿过矩形框架(4‑1)的底面；所述输送装置(5)包括前链轮(5‑1)、后链轮(5‑2)、圆形转盘II(5‑3)、传动链轮(5‑4)、被动链轮(5‑5)、短轴(5‑6)、斜杆(5‑7)、前长轴(5‑8)、后长轴(5‑9)、前辊筒(5‑10)、后辊筒(5‑11)、辅助辊筒(5‑12)、辊筒轴(5‑13)、左条形架(5‑14)、右条形架(5‑15)、输送带(5‑16)和橡胶卡挡条(5‑17)；所述圆形转盘II(5‑3)固定连接在短轴(5‑6)的右端；所述短轴(5‑6)的中端间隙配合连接在斜杆(5‑7)上的圆形通孔的内侧；所述短轴(5‑6)的左端固定连接传动链轮(5‑4)；所述传动链轮(5‑4)通过链条连接被动链轮(5‑5)；所述被动链轮(5‑5)固定连接在后长轴(5‑9)上；所述后长轴(5‑9)的左端固定连接后链轮(5‑2)，后链轮(5‑2)通过链条连接前链轮(5‑1)，前链轮(5‑1)固定连接在前长轴(5‑8)的左端；所述后长轴(5‑9)的右端由左至右依次穿过左条形架(5‑14)、后辊筒(5‑11)和右条形架(5‑15)，后长轴(5‑9)与左条形架(5‑14)和右条形架(5‑15)之间皆通过轴承连接，后辊筒(5‑11)固定连接在后长轴(5‑9)上；所述前长轴(5‑8)的右端由左至右依次穿过左条形架(5‑14)、前辊筒(5‑10)和右条形架(5‑15)，前长轴(5‑8)与左条形架(5‑14)和右条形架(5‑15)之间皆通过轴承连接，前辊筒(5‑10)固定连接在前长轴(5‑8)上；所述辅助辊筒(5‑12)设置有多个，多个辅助辊筒(5‑12)的内侧各...

【技术特征摘要】
1.一种小型作坊加工用泥塑模具挤压定型装置，包括驱动装置(1)、传动组件(2)、辊压平整装置(3)、挤压定型装置(4)、输送装置(5)和支撑架装置(6)，其特征在于：所述驱动装置(1)包括驱动电机(1-1)、驱动轴(1-2)、驱动齿轮(1-3)、矩形块(1-4)、齿条板(1-5)、T形滑块(1-6)、滑槽座(1-7)、压杆(1-8)、压头(1-9)、推动杆(1-10)和固定板(1-11)；所述驱动电机(1-1)的输出端连接驱动轴(1-2)，驱动轴(1-2)上固定连接驱动齿轮(1-3)；所述驱动齿轮(1-3)的下端啮合连接齿条板(1-5)；所述矩形块(1-4)的顶面设置矩形槽，矩形槽的内侧固定连接齿条板(1-5)；所述矩形块(1-4)的底端固定连接T形滑块(1-6)；所述滑槽座(1-7)上设置T形滑槽，T形滑槽的内侧滑动配合连接T形滑块(1-6)的下端；所述矩形块(1-4)的右侧面的中间固定连接压杆(1-8)的左端，压杆(1-8)的右端固定连接压头(1-9)；所述矩形块(1-4)的后侧面上固定连接推动杆(1-10)；所述固定板(1-11)上设置圆形通孔，圆形通孔的内侧间隙配合连接推动杆(1-10)；所述传动组件(2)包括固定座(2-1)、门字形联动杆(2-2)、圆盘座(2-3)、固定轴(2-4)、侧板(2-5)和传动轴(2-6)；所述固定座(2-1)的前端固定连接在推动杆(1-10)的后端；所述固定座(2-1)的后侧设置矩形槽，矩形槽内侧固定连接轴杆；所述门字形联动杆(2-2)的前端设置矩形滑动槽，矩形滑动槽的内侧滑动配合连接轴杆；门字形联动杆(2-2)的后端固定连接圆盘座(2-3)；所述圆盘座(2-3)的中心设置圆形通孔，圆形通孔的内侧间隙配合连接传动轴(2-6)；所述门字形联动杆(2-2)的底端的中间设置环形固定件，环形固定件上设置圆形通孔，圆形通孔的内侧间隙配合连接固定轴(2-4)；所述固定轴(2-4)的两端各通过螺纹连接一块侧板(2-5)；所述辊压平整装置(3)包括挤压轮(3-1)、中心块(3-2)、矩形侧杆(3-3)、轮轴(3-4)、左固定架(3-5)、右固定架(3-6)和圆形转盘I(3-7)；所述圆形转盘I(3-7)固定连接在轮轴(3-4)的左端，轮轴(3-4)的右端依次穿过左固定架(3-5)、中心块(3-2)和右固定架(3-6)；所述轮轴(3-4)与左固定架(3-5)和右固定架(3-6)之间皆通过轴承连接，轮轴(3-4)与中心块(3-2)固定连接；所述中心块(3-2)的外侧均匀环绕设置多根矩形侧杆(3-3)，多根矩形侧杆(3-3)的外端固定连接在挤压轮(3-1)的内侧面上；所述圆形转盘I(3-7)的左侧面的外端固定连接传动轴(2-6)的右端；所述挤压定型装置(4)包括矩形框架(4-1)、横隔板(4-2)、固定柱(4-3)和挤压装置(4-4)；所述矩形框架(4-1)的内侧的中间设置横隔板(4-2)，横隔板(4-2)的侧面上固定连接两根固定柱(4-3)；所述矩形框架(4-1)的内侧设置并排的多个挤压装置(4-4)；所述挤压装置(4-4)的中端穿过横隔板(4-2)，挤压装置(4-4)的下端穿过矩形框架(4-1)的底面；所述输送装置(5)包括前链轮(5-1)、后链轮(5-2)、圆形转盘II(5-3)、传动链轮(5-4)、被动链轮(5-5)、短轴(5-6)、斜杆(5-7)、前长轴(5-8)、后长轴(5-9)、前辊筒(5-10)、后辊筒(5-11)、辅助辊筒(5-12)、辊筒轴(5-13)、左条形架(5-14)、右条形架(5-15)、输送带(5-16)和橡胶卡挡条(5-17)；所述圆形转盘II(5-3)固定连接在短轴(5-6)的右端；所述短轴(5-6)的中端间隙配合连接在斜杆(5-7)上的圆形通孔的内侧；所述短轴(5-6)的左端固定连接传动链轮(5-4)；所述传动链轮(5-4)通过链条连接被动链轮(5-5)；所述被动链轮(5-5)固定连接在后长轴(5-9)上；所述后长轴(5-9)的左端固定连接后链轮(5-2)，后链轮(5-2)通过链条连接前链轮(5-1)，前链轮(5-1)固定连接在前长轴(5-8)的左端；所述后长轴(5-9)的右端由左至右依次穿过左条形架(5-14)、后辊筒(5-11)和右条形架(5-15)，后长轴(5-9)与左条形架(5-14)和右条形架(5-15)之间皆通过轴承连接，后辊筒(5-11)固定连接在后长轴(5-9)上；所述前长轴(5-8)的右端由左至右依次穿过左条形架(5-14)、前辊筒(5-10)和右条形架(5-15)，前长轴(5-8)与左条形架(5-14)和右条形架(5-15)之间皆通过轴承连接，前辊筒(5-10)固定连接在前长...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈珍倩，
申请(专利权)人：陈珍倩，
类型：发明
国别省市：浙江,33