一种数控车床主轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控车床主轴，属于数控车床领域，其包括主轴主体、主轴电机、固定组件和刀座；主轴电机和固定组件都设于主轴主体内，主轴电机的输出轴连接固定组件，以驱动固定组件自转；固定组件连接刀座，刀座上设有刀具，以联动刀具作业；该种数控车床主轴，夹爪套紧固刀座，不易产生偏移或者震动，固定刀具稳固,提高主轴的稳定性，更高精度作业，保证加工产品质量。

A spindle of CNC lathe

The utility model discloses a CNC lathe spindle CNC lathe, belonging to the field, including the main spindle, spindle motor, fixed seat assembly and a cutter; the spindle motor and fixed components are located in the main body, the output shaft of the spindle motor is fixedly connected components, to drive the fixed component rotation; fixed knife seat assembly connected knife seat. With the tool, the tool to joint operations; CNC lathe spindle, claw fastening knife, not easy to shift or vibration, a fixed cutter spindle to improve the stability, stability, high precision operation, ensure the quality of processed products.

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床主轴
本技术涉及数控车床领域，特别是涉及一种数控车床主轴。
技术介绍
数控车床，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。数控车床是通过主轴夹持刀具进行作业，因为数控机床往往是高精度和高效率作业，这样就需要要求数控机床主轴稳定性好，但是现有数控机床主轴稳定性差，主轴夹持刀具不稳固，导致在作业时，容易出现偏差，影响加工产品质量。
技术实现思路
为解决上述的问题，本技术提供了一种数控车床主轴，固定刀具稳固,提高主轴的稳定性，更高精度作业，保证加工产品质量。本技术所采取的技术方案是：一种数控车床主轴，包括主轴主体、主轴电机、固定组件和刀座；主轴电机和固定组件都设于主轴主体内，主轴电机的输出轴连接固定组件，以驱动固定组件自转；固定组件连接刀座，刀座上设有刀具，以联动刀具作业；固定组件包括夹爪套、限位套和连接拉杆；连接拉杆末端连接主轴电机输出轴，夹爪套和限位套依次套入连接拉杆，以夹爪套限位在连接拉杆内；连接拉杆前端为限位撑头，起到限位夹爪套和将夹爪套撑开；刀座尾端为连接头，刀座尾端的连接头穿入夹爪套前端，以使夹爪套固定刀座。在上述技术方案中，夹爪套包括夹爪套环和夹爪片；夹爪片轴向固定在夹爪套环上，夹爪片固定刀座尾端的连接头，以固定刀座。在上述技术方案中，夹爪套环外壁套设有活塞环，以使夹爪套环对主轴主体内腔有一定的摩擦力，不易移动走位。在上述技术方案中，主轴主体内腔在夹爪套环固定位置设有移动限位槽，移动限位槽限制夹爪套的移动。在上述技术方案中，移动限位槽的末端为斜面，夹爪套环相应面也为斜面，以使移动限位槽和夹爪套环之间的作用力增大，使夹爪套不易走位。在上述技术方案中，限位套轴向设有导向柱，夹爪套对应设有导向槽，导向柱嵌入导向槽，为夹爪套轴向移动导向而且夹爪套不会自转，保证夹爪套的夹持稳定性。本技术的有益效果是：该种数控车床主轴，夹爪套紧固刀座，而且连接拉杆拉紧夹爪套，不易产生偏移或者震动，固定刀具稳固,提高主轴的稳定性，更高精度作业，保证加工产品质量。附图说明图1是本技术的数控车床主轴截面图；图2是本技术的固定组件立体图；图3是本技术的数控车床立体图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1至图3示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的一种数控车床主轴。一种数控车床主轴1，包括主轴主体11、主轴电机12、固定组件13和刀座14；主轴电机12和固定组件13都设于主轴主体11内，主轴电机12的输出轴连接固定组件13，以驱动固定组件13自转；固定组件13连接刀座14，刀座14上设有刀具15，以联动刀具15作业。固定组件13包括夹爪套131、限位套132和连接拉杆133；连接拉杆133末端连接主轴电机输出轴12，夹爪套131和限位套132依次套入连接拉杆133，以夹爪套132限位在连接拉杆133内；连接拉杆133前端为限位撑头134，限位撑头134由前到后半径逐渐变小，在连接拉杆133向后移动时将夹爪套131撑开，起到限位夹爪套131和将夹爪套131撑开；刀座14尾端为连接头141，刀座14尾端的连接头141穿入夹爪套131前端，以使夹爪套131固定刀座。上述的，夹爪套131包括夹爪套环135和夹爪片136。五个夹爪片136轴向固定在夹爪套环135上，夹爪片136前端都向内侧折向，夹爪片136固定刀座14尾端的连接头。夹爪套环135外壁套设有活塞环137，活塞环137为环状橡皮圈，夹爪套环135外壁也有相应固定该活塞环137的凹槽，活塞环137本身也不易走位，以使夹爪套环135对主轴主体11内腔有一定的摩擦力，不易移动走位。主轴主体11内腔在夹爪套环135固定位置设有移动限位槽138，夹爪套环135相对夹爪片136突出，夹爪套环135卡入移动限位槽138，移动限位槽138限制夹爪套131的移动；移动限位槽138的末端为斜面，夹爪套环135相应面也为斜面，以使移动限位槽138和夹爪套环135之间的作用力增大，使夹爪套131不易走位。上述的，限位套132轴向设有导向柱139，夹爪套131对应设有导向槽140，导向柱139嵌入导向槽140，为夹爪套131轴向移动导向而且夹爪套131不会自转，保证夹爪套131的夹持稳定性。上述的，刀座14轴心具有螺纹槽142，刀具15通过螺纹连接入刀座14的螺纹槽142，以方便拆装刀具。刀座14的连接头141前后两端都斜面，以使刀座14能够顺畅置入和移除夹爪套131内。上述的，主轴主体11下端设有刨刀16，以辅助作业。在使用本技术时，将刀座14的连接头直接插入夹爪套131的夹爪片136之间即可；需要将刀座14前顶连接拉杆133前端的限位撑头134，限位撑头134后移将将夹爪套131的夹爪片136撑开，即可取出刀座14。一种数控车床，应用该种一种数控车床主轴；该种数控车床包括了数控车床主轴1、车床移动架2、车床工作台3和车床夹具4；数控车床主轴1架设在车床移动架2上移动，车床工作台3位于数控车床主轴1下方，车床夹具4固定在车床工作台3上，车床夹具4用于固定待加工件。以上的实施例只是在于说明而不是限制本技术，故凡依本技术专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控车床主轴，其特征在于，包括主轴主体、主轴电机、固定组件和刀座；主轴电机和固定组件都设于主轴主体内，主轴电机的输出轴连接固定组件；固定组件连接刀座，刀座上设有刀具；固定组件包括夹爪套、限位套和连接拉杆；连接拉杆末端连接主轴电机输出轴，夹爪套和限位套依次套入连接拉杆；连接拉杆前端为限位撑头；刀座尾端为连接头，刀座尾端的连接头穿入夹爪套前端。

【技术特征摘要】
1.一种数控车床主轴，其特征在于，包括主轴主体、主轴电机、固定组件和刀座；主轴电机和固定组件都设于主轴主体内，主轴电机的输出轴连接固定组件；固定组件连接刀座，刀座上设有刀具；固定组件包括夹爪套、限位套和连接拉杆；连接拉杆末端连接主轴电机输出轴，夹爪套和限位套依次套入连接拉杆；连接拉杆前端为限位撑头；刀座尾端为连接头，刀座尾端的连接头穿入夹爪套前端。2.根据权利要求1所述的一种数控车床主轴，其特征在于：夹爪套包括夹爪套环和夹爪片；夹爪片轴向...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭凯文，
申请(专利权)人：东莞市中科机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44