沥青连续纺丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化纤纺丝设备技术领域，尤其是一种生产沥青基炭纤维的沥青连续纺丝装置。这种沥青连续纺丝装置，包括依次连接设置的用于除去沥青原料中气泡的脱泡装置、纺丝组件、用于减少纺丝断丝的丝室、集束器、用于引导丝束的牵引辊和收丝桶。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，操作方便，通过脱泡装置、纺丝组件、丝室、集束器、牵引辊和收丝桶的相互配合，实现纺丝原料到纺丝的过程，操作简便，成本低，纤维强度大；同时丝室设有侧吹风装置，能够提高沥青基炭纤维的纺丝质量。

Asphalt continuous spinning device

The utility model relates to the technical field of chemical fiber spinning equipment, in particular to an asphalt continuous spinning device for producing pitch based carbon fiber. The pitch continuous spinning device, comprises a set for removing the deaerating device, bubble asphalt raw materials in the spinning component, is used to reduce the spinning wire broken wire chamber, buncher, for guiding the tow traction roller and the wire collecting barrel. The utility model has the advantages of simple structure, reasonable design, convenient operation, and cooperate with each other, the deaerating device spinning component and wire chamber, buncher, traction roller and the wire collecting barrel, implementation process, spinning raw material to spinning has the advantages of simple operation, low cost, high fiber strength; at the same time a wire chamber side blowing device, can improve the the spinning quality of pitch based carbon fiber.

【技术实现步骤摘要】
沥青连续纺丝装置
本技术涉及化纤纺丝设备
，尤其是一种生产沥青基炭纤维的沥青连续纺丝装置。
技术介绍
沥青基炭纤维是由燃料系或合成系沥青原料为前驱体，经调制、成纤、炭化处理而制成的纤维状炭材料。沥青基炭纤维在20世纪60年代初由日本大谷杉郎首先研制成功，并于1970年由日本吴羽化学工业公司进行工业化生产，此后，由于碳质中间相的发现和“液相炭化”工艺的开发，特别是美国学者Singer等人在20世纪70年代用中间相沥青开发高性能连续沥青基炭纤维工艺成功，使沥青基炭纤维的研究开发进入新阶段。由美国联合碳化物公司(UCC)制造的“Thomel-P”为代表的高性能级沥青基炭纤维问世，标志着沥青基炭纤维制造工艺趋于成熟。1980年，美国UCC正式投产高性能沥青基炭纤维，其后日本又陆续建成一些以沥青为原料的炭纤维生产厂，从而成为继聚丙烯腈基炭纤维之后又一新型炭纤维材料。沥青连续纺丝装置是将沥青生产成沥青基炭纤维的装置，传统的沥青连续纺丝装置结构复杂，纺丝效率差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，纺丝质量好的沥青连续纺丝装置。本技术解决其技术问题所采用的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沥青连续纺丝装置，其特征在于：包括依次连接设置的用于除去沥青原料中气泡的脱泡装置、纺丝组件、用于减少纺丝断丝的丝室（17）、集束器（18）、用于引导丝束的牵引辊（21）和收丝桶（25）；所述脱泡装置包括脱泡箱（2），脱泡箱（2）顶端开设有进料口（1）、氮气入口（22）和废气出口，废气出口的管路上安装有真空泵（23），脱泡箱（2）侧壁顶端设有溢流沟；所述纺丝组件包括内通导热油加热的纺丝箱（3），纺丝箱（3）内置有将原料纺成丝的喷丝板（6）；所述丝室（17）侧壁安装有侧吹风装置，侧吹风装置包括加热器（9），加热器（9）一端设有空气进口（10），加热器（9）另一端连接有送风管（11）和整流风道（...

【技术特征摘要】
1.一种沥青连续纺丝装置，其特征在于：包括依次连接设置的用于除去沥青原料中气泡的脱泡装置、纺丝组件、用于减少纺丝断丝的丝室（17）、集束器（18）、用于引导丝束的牵引辊（21）和收丝桶（25）；所述脱泡装置包括脱泡箱（2），脱泡箱（2）顶端开设有进料口（1）、氮气入口（22）和废气出口，废气出口的管路上安装有真空泵（23），脱泡箱（2）侧壁顶端设有溢流沟；所述纺丝组件包括内通导热油加热的纺丝箱（3），纺丝箱（3）内置有将原料纺成丝的喷丝板（6）；所述丝室（17）侧壁安装有侧吹风装置，侧吹风装置包括加热器（9），加热器（9）一端设有空气进口（10），加热器（9）另一端连接有送风管（11）和整流风道（5），在送风管（11）和整流风道（5）之间设有空气过滤器（7）和风量调节阀（16）；所述整流风道（5）的出风口设有整流板（4），丝室（17）底部开设有空气出口（13），空气出口（...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘建锋，
申请(专利权)人：潘建锋，
类型：新型
国别省市：福建,35