一种物料可调节液化喷射器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物料可调节液化喷射器，其结构包括物料管、喷射壳体、喷射管、二号法兰、蒸汽管、一号法兰，一号法兰设于喷射壳体左侧，二号法兰设于喷射壳体右侧，物料管和喷射x壳体活动连接，喷射管和喷射壳体固定连接，蒸汽管设于喷射壳体下方，本实用新型专利技术设有喷嘴，在平稳的蒸汽压力下，蒸汽通过喷嘴时瞬间再次增压把从调节混合管和喷嘴间流入的淀粉乳吸进混合区，在进去混合区前的瞬间，高压的蒸汽强力的机械剪切力剪切破碎淀粉分子，淀粉和蒸汽直接接触在混合区充分混合，蒸汽能量得到充分利用，驱动滑板具有温控精准，连续自动化生产。

Material adjustable liquefied ejector

The utility model discloses a liquefied material adjustable ejector, the structure comprises a material injection pipe, casing, a spray pipe, two flange, a steam pipe, a flange, a flange is arranged on the left side of the shell, injection, two injection casing flange are arranged on the right, the material tube and injection of x shell with injection pipe jet and shell are fixedly connected, the steam injection pipe is arranged under the casing, the utility model is provided with a nozzle, the steam pressure steady under steam through the nozzle at the moment of pressure again from the adjustment of the mixing tube and the nozzle between the inflow of starch into the mixing Zone in the mixing zone in the moment before, high-pressure steam mechanical shear strength shear broken starch, starch and steam in direct contact with the fully mixed in the mixing zone, steam energy can be fully utilized to drive the slide with precise temperature control, continuous self Mobile production.

【技术实现步骤摘要】
一种物料可调节液化喷射器
本技术是一种物料可调节液化喷射器，属于喷射器领域。
技术介绍
蒸汽喷射器是酶解系统中的一个核心设备。蒸汽和淀粉乳在蒸汽喷射器中瞬间混合、升温达到工艺要求的指标，同时要求温度准确不波动，制胶质量没有误差，造纸生产线的生产过程是大规模连续自动化。现有技术公开了申请号为201420633521.6的一种喷射器，包括喷射器本体和压紧螺母；喷射器本体的出水口端设有连接部和锥形部；连接部设有第一外螺纹，锥形部设置有轴向凸齿；压紧螺母内设有第一内螺纹和压接凸台，压接凸台上设有压接斜面。在喷灌系统中使用本技术的喷射器，在调节水流量大小时，旋拧锁紧螺母，使轴向凸齿在压接凸台抵压下向中心轴线方向收缩，以使喷射器本体的出水口缩小，从而将水流量调小；反之将水流量调大时，通过旋拧锁紧螺母，使其向外退，这样一来，轴向凸齿受压接凸台的限制减小，轴向凸齿在自身回弹力及水冲击力的作用下向外扩张，使喷射器本体的出水口扩大，从而即可将水流量调大，但是该技术只能调节水量的大小，不能蒸汽喷射，不能温控精准。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种物料可调节液化喷射器，以解决只能调节水量的大小，不能蒸汽喷射，不能温控精准的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种物料可调节液化喷射器，其特征在于：其结构包括物料管、喷射壳体、喷射管、二号法兰、蒸汽管、一号法兰，所述的一号法兰设于喷射壳体左侧，所述的二号法兰设于喷射壳体右侧，所述的物料管和喷射壳体活动连接，所述的喷射管和喷射壳体固定连接，所述的蒸汽管设于喷射壳体下方，所述的喷射壳体由进气口、主体、调节混合管、驱动螺栓、螺帽、驱动滑板、固定头、调节螺杆、喷射口、混合区、蒸汽进口、底座、喷嘴组成，所述的进气口设于主体左侧，所述的喷射口设于主体右侧，所述的底座和蒸汽进口相连接，所述的蒸汽进口设于主体下方，所述的驱动螺栓和驱动滑板用螺帽活动连接，所述的固定头和调节螺杆相连接，所述的节螺杆和驱动滑板活动连接，所述的驱动滑板设于主体上方，所述的混合区设于调节混合管右侧，所述的喷嘴设于调节混合管左侧，所述的调节混合管设于主体中间。进一步地，所述的主体由喷嘴体、调节混合管体、驱动螺栓孔、密封圈组成。进一步地，所述的喷嘴体和调节混合管体相连接。进一步地，所述的驱动螺栓孔设于调节混合管体中间。进一步地，所述的密封圈和调节混合管体固定连接。进一步地，所述的主体内部采用镀锌材料，防止生锈。进一步地，所述的主体采用硅酸盐管，可以承受高温。本技术的有益效果:设有喷嘴，在平稳的蒸汽压力下，蒸汽通过喷嘴时瞬间再次增压把从调节混合管和喷嘴间流入的淀粉乳吸进混合区，在进去混合区前的瞬间，高压的蒸汽强力的机械剪切力剪切破碎淀粉分子，淀粉和蒸汽直接接触在混合区充分混合，蒸汽能量得到充分利用，驱动滑板具有温控精准，连续自动化生产。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种物料可调节液化喷射器的结构示意图；图2为本技术一种物料可调节液化喷射器喷射壳体的结构示意图；图3为本技术一种物料可调节液化喷射器主体的结构示意图。图中：物料管-1、喷射壳体-2、喷射管-3、二号法兰-4、蒸汽管-5、一号法兰-6、进气口-201、主体-202、调节混合管-203、驱动螺栓-204、螺帽-205、驱动滑板-206、固定头-207、调节螺杆-208、喷射口-209、混合区-210、蒸汽进口-211、底座-212、喷嘴-213、喷嘴体-20201、调节混合管体-20202、驱动螺栓孔-20203、密封圈-20204。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种物料可调节液化喷射器：其特征在于：其结构包括物料管1、喷射壳体2、喷射管3、二号法兰4、蒸汽管5、一号法兰6，所述的一号法兰6设于喷射壳体2左侧，所述的二号法兰4设于喷射壳体2右侧，所述的物料管1和喷射壳体2活动连接，所述的喷射管3和喷射壳体2固定连接，所述的蒸汽管5设于喷射壳体2下方，所述的喷射壳体2由进气口201、主体202、调节混合管203、驱动螺栓204、螺帽205、驱动滑板206、固定头207、调节螺杆208、喷射口209、混合区210、蒸汽进口211、底座212、喷嘴213组成，所述的进气口201设于主体202左侧，所述的喷射口209设于主体202右侧，所述的底座212和蒸汽进口211相连接，所述的蒸汽进口211设于主体202下方，所述的驱动螺栓204和驱动滑板206用螺帽205活动连接，所述的固定头207和调节螺杆208相连接，所述的节螺杆208和驱动滑板206活动连接，所述的驱动滑板206设于主体202上方，所述的混合区210设于调节混合管203右侧，所述的喷嘴213设于调节混合管203左侧，所述的调节混合管203设于主体202中间，所述的主体202由喷嘴体20201、调节混合管体20202、驱动螺栓孔20203、密封圈20204组成，所述的喷嘴体20201和调节混合管体20202相连接，所述的驱动螺栓孔20203设于调节混合管体20202中间，所述的密封圈20204和调节混合管体20202固定连接，所述的主体202内部采用镀锌材料，防止生锈，所述的主体202采用硅酸盐管，可以承受高温。在进行使用时，蒸汽量的控制在外部的阀门上，淀粉进料量是由调节混合管203与喷嘴213之间的间隙大小控制，驱动驱动滑板206控制调节混合管203与喷嘴213之间的间隙。只有当这些结构调整好，淀粉的加热混合效果才好。例如某工厂在造纸行业里的酶解制胶系统中，主要是采用间歇混合罐的方式制胶，罐内的淀粉乳直接通入蒸汽加热，淀粉乳升温比较慢，需要20分钟左右才能达到工艺要求的温度，成品的指标是每罐都有不同，使用本技术可调节蒸汽喷射器主要针对造纸酶解制胶系统研发的加热设备。可调式蒸汽喷射器使用过程中，淀粉乳的进料量、蒸汽的流量都可以实现调整，蒸汽和淀粉乳能够在瞬间完成混合升温的过程，同时高压蒸汽在与淀粉乳混合瞬间剪切淀粉大分子。蒸汽的利用率能够达到100%，温度误差可保证在±1℃之内，能够保证工艺参数连续稳定，实现自动化连续生产，降低蒸汽消耗，提高产品的质量，具有广阔的市场前景。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料可调节液化喷射器，其特征在于：其结构包括物料管（1）、喷射壳体（2）、喷射管（3）、二号法兰（4）、蒸汽管（5）、一号法兰（6），所述的一号法兰（6）设于喷射壳体（2）左侧，所述的二号法兰（4）设于喷射壳体（2）右侧，所述的物料管（1）和喷射壳体（2）活动连接，所述的喷射管（3）和喷射壳体（2）固定连接，所述的蒸汽管（5）设于喷射壳体（2）下方，所述的喷射壳体（2）由进气口（201）、主体（202）、调节混合管（203）、驱动螺栓（204）、螺帽（205）、驱动滑板（206）、固定头（207）、调节螺杆（208）、喷射口（209）、混合区（210）、蒸汽进口（211）、底座（212）、喷嘴（213）组成，所述的进气口（201）设于主体（202）左侧，所述的喷射口（209）设于主体（202）右侧，所述的底座（212）和蒸汽进口（211）相连接，所述的蒸汽进口（211）设于主体（202）下方，所述的驱动螺栓（204）和驱动滑板（206）用螺帽（205）活动连接，所述的固定头（207）和调节螺杆（208）相连接，所述的节螺杆（208）和驱动滑板（206）活动连接，所述的驱动滑板（206）设于主体（202）上方，所述的混合区（210）设于调节混合管（203）右侧，所述的喷嘴（213）设于调节混合管（203）左侧，所述的调节混合管（203）设于主体（202）中间。...

【技术特征摘要】
1.一种物料可调节液化喷射器，其特征在于：其结构包括物料管（1）、喷射壳体（2）、喷射管（3）、二号法兰（4）、蒸汽管（5）、一号法兰（6），所述的一号法兰（6）设于喷射壳体（2）左侧，所述的二号法兰（4）设于喷射壳体（2）右侧，所述的物料管（1）和喷射壳体（2）活动连接，所述的喷射管（3）和喷射壳体（2）固定连接，所述的蒸汽管（5）设于喷射壳体（2）下方，所述的喷射壳体（2）由进气口（201）、主体（202）、调节混合管（203）、驱动螺栓（204）、螺帽（205）、驱动滑板（206）、固定头（207）、调节螺杆（208）、喷射口（209）、混合区（210）、蒸汽进口（211）、底座（212）、喷嘴（213）组成，所述的进气口（201）设于主体（202）左侧，所述的喷射口（209）设于主体（202）右侧，所述的底座（212）和蒸汽进口（211）相连接，所述的蒸汽进口（211）设于主体（202）下方，所述的驱动螺栓（204）和驱动滑板（206）用螺帽（205）活...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘法江，黄锐林，
申请(专利权)人：广州瑞华制糖设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44