本实用新型专利技术公开了一种用于处理垃圾渗滤液的加热装置，包括机架；在所述机架上设置有若干个用于输送渗滤液的换热器、若干个连接管路、用于导入蒸汽对换热器内的渗滤液进行加热的蒸汽管、用于将蒸汽管内的蒸汽输送到换热器内部的引流管路、用于收集蒸汽管内部蒸汽换热时形成的水分的集水管路、和用于将集水管路中的水分排放出去的排水管；若干个所述换热器通过若干个所述连接管路依次连接；所述蒸汽管与所述引流管路连接，本实用新型专利技术中换热管与加热空间不连通，因此用于对渗滤液进行加热的蒸汽不会与换热管内的渗滤液发生混合，所以能保证渗滤液的加热效果，同时能防止蒸汽与渗滤液混合，从而减少渗滤液的后续处理成本。从而减少渗滤液的后续处理成本。从而减少渗滤液的后续处理成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于处理垃圾渗滤液的加热装置
[0001]本技术涉及垃圾渗滤液换热领域，具体涉及一种用于处理垃圾渗滤液的加热装置。
技术介绍
[0002]在现有的市政污水处理过程中，垃圾处理后的渗滤液需要加热后再送去蒸发，由于目前行业内用于这一工段的加热器很多是直接利用蒸汽加热物料，虽然能够达到加热的效果，但是会把蒸汽混入到垃圾渗滤液中，这样蒸汽液化成成水珠后，便会增加渗滤液中的水分，因此会让后面垃圾渗滤液的蒸发处理加重负担，从而增加处理成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于处理垃圾渗滤液的加热装置，以达到保证渗滤液加热效果及防止蒸汽与渗滤液混合、从而减少渗滤液后续处理成本的目的。
[0004]本技术采用的技术方案为：一种用于处理垃圾渗滤液的加热装置，包括机架；在所述机架上设置有若干个用于输送渗滤液的换热器、若干个连接管路、用于导入蒸汽对换热器内的渗滤液进行加热的蒸汽管、用于将蒸汽管内的蒸汽输送到换热器内部的引流管路、用于收集蒸汽管内部蒸汽换热时形成的水分的集水管路、和用于将集水管路中的水分排放出去的排水管；若干个所述换热器通过若干个所述连接管路依次连接；所述蒸汽管与所述引流管路连接，若干个所述换热器均与所述引流管路连接；所述排水管与所述集水管路连接，若干个所述换热器均与所述集水管路连接。
[0005]所述换热器包括出料块、筒体、进料块；所述筒体安装在所述机架上；所述进料块安装在所述筒体的一端，所述出料块安装在所述筒体的另一端，且所述筒体与所述连接管路连接；在所述筒体与出料块连接的一端上设置有第一隔片，在所述筒体与进料块连接的一端上设置有第二隔片；所述第一隔片和第二隔片之间的筒体空间形成加热空间；在所述加热空间上设置有若干条并列的换热管，若干条所述换热管的一端安装在所述第一隔片上，另一端安装在所述第二隔片上；在所述筒体上设置有用于与所述引流管路连接的进汽口，所述进汽口与所述加热空间连通；在所述筒体上设置有用于与所述集水管路连接的出水口，所述出水口与所述加热空间连通。
[0006]进一步地，在若干个所述连接管路上均设置有温度计。
[0007]进一步地，在所述集水管路上设置有若干个与所述换热器一一对应的调节阀门。
[0008]进一步地，还包括卡箍；所述连接管路和所述出料块通过所述卡箍固定连接。
[0009]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术中换热管与加热空间不连通，因此用于对渗滤液进行加热的蒸汽不会与换热管内的渗滤液发生混合，所以能保证渗滤液的加热效果，同时能防止蒸汽与渗滤液混合，从而减少渗滤液的后续处理成本。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是本技术未安装机架的结构示意图；
[0012]图3是本技术换热器与引流管路、集水管路的连接示意图；
[0013]图4是本技术换热器的爆炸视图。
[0014]其中，1、机架；2、换热器；201、出料块；202、筒体；203、换热管；204、进料块；205、进汽口；206、出水口；207、第一隔片；208、第二隔片；3、蒸汽管；4、引流管路；5、连接管；6、温度计；7、调节阀门；8、排水管；9、集水管路；
[0015]10、卡箍。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。
[0017]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。术语“第二”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第二”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0018]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第二特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第二和第二特征直接接触，也可以包括第二和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第二特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第二特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第二特征水平高度高于第二特征。第二特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第二特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第二特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]下面结合附图实施例对本技术进一步说明。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种用于处理垃圾渗滤液的加热装置，包括机架1；在所述机架1上设置有若干个换热器2、若干个连接管5路、蒸汽管3、引流管路4、集水管路9和排水管8；若干个所述换热器2通过若干个所述连接管5路依次连接；所述蒸汽管 3与所述引流管路4连接，若干个所述换热器2均与所述引流管路4 连接；所述排水管8与所述集水管路9连接，若干个所述换热器2均与所述集水管路9连接；其中，换热器2通过连接管5路依次首尾连接，且换热器2由上往下交错设置在机架1上，以此将渗滤液由上往下进行输送加热；而蒸汽管3与外部的蒸汽气源连接，以此将外部的加热蒸汽输送到引流管路4内部，然后经过引流管路4的输送，将蒸汽输送到换热器2内部，以此通过蒸汽对换热器2内部的渗滤液进行加热；而集水管路9用于收集换热过程中，加热空间处的蒸汽液化成水分后形成的水
流，并通过排水管8将其排放外部，以此保证渗滤液的加热效果。
[0021]所述换热器2包括出料块201、筒体202、进料块204；所述筒体202安装在所述机架1上；所述进料块204安装在所述筒体202的一端，所述出料块201安装在所述筒体202的另一端，且所述筒体 202与所述连接管5路连接；在所述筒体202与出料块201连接的一端上设置有第一隔片207，在所述筒体202与进料块204连接的一端上设置有第二隔片208；所述第一隔片207和第二隔片208之间的筒体202空间形成加热空间；在所述加热空间上设置有若干条并列的换热管203，若干条所述换热管203的一端安装在所述第一隔片207上，另一端安装在所述第二隔片208上；在所述筒体202上设置有用于与所述引流管路4连接的进汽口205，所述进汽口与所述加热空间连通；在所述筒体202上设置有用于与所述集水管路9连接的出水口206，所述出水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于处理垃圾渗滤液的加热装置，其特征在于：包括机架；在所述机架上设置有若干个用于输送渗滤液的换热器、若干个连接管路、用于导入蒸汽对换热器内的渗滤液进行加热的蒸汽管、用于将蒸汽管内的蒸汽输送到换热器内部的引流管路、用于收集蒸汽管内部蒸汽换热时形成的水分的集水管路、和用于将集水管路中的水分排放出去的排水管；若干个所述换热器通过若干个所述连接管路依次连接；所述蒸汽管与所述引流管路连接，若干个所述换热器均与所述引流管路连接；所述排水管与所述集水管路连接，若干个所述换热器均与所述集水管路连接；所述换热器包括出料块、筒体、进料块；所述筒体安装在所述机架上；所述进料块安装在所述筒体的一端，所述出料块安装在所述筒体的另一端，且所述筒体与所述连接管路连接；在所述筒体与出料块连接的一端上设置有第一隔片，在所述筒体与进料块...
【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，
申请(专利权)人：广州瑞华制糖设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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