一种连消系统的喷射器技术方案

本实用新型专利技术涉及喷射器技术领域，特别是一种连消系统的喷射器，包括喷射器主体和安装板，所述安装板的一角开设有安装孔，所述安装板的一侧固定连接有导向架，所述导向架的内部滑动连接有缓冲板，所述缓冲板的一侧固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆远离缓冲板的一端固定连接有限位片，所述缓冲杆的外表面套接有第一弹簧和第二弹簧。本实用新型专利技术的优点在于：通过导向架的内部滑动连接有缓冲板，以及缓冲杆、限位片、第一弹簧、第二弹簧、弹片和滚轮之间的配合设置，能够缓解喷射器主体工作产生的冲击力，通过支撑杆的一侧固定连接有第一固定环，以及第二固定环、丝杠、旋钮、第三固定环和导向杆之间的配合设置，方便对喷射器主体进行拆卸。卸。卸。

【技术实现步骤摘要】
一种连消系统的喷射器


[0001]本技术涉及喷射器
，特别是一种连消系统的喷射器。

技术介绍

[0002]喷射器，又名：引射器、射流真空泵、射流真空喷射器、喷射泵、水喷射器、真空喷射器，是利用流体来传递能量和质量的真空获得装置，采用有一定压力的水流通过对称均布成一定侧斜度的喷嘴喷出，聚合在一个焦点上。由于喷射水流速特别高，将压力能转变为速度能，使吸气区压力降低产生真空。
[0003]现有喷射器在工作时会产生反向的推力，推力会使得安装部位产生晃动，使得安装螺栓松动，导致喷射器脱离设备而损坏，造成经济损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种连消系统的喷射器，有效解决了现有技术的不足。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种连消系统的喷射器，包括喷射器主体和安装板，所述安装板的一角开设有安装孔，所述安装板的一侧固定连接有导向架；
[0006]其中，所述导向架的内部滑动连接有缓冲板，所述缓冲板的一侧固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆远离缓冲板的一端固定连接有限位片，所述缓冲杆的外表面套接有第一弹簧和第二弹簧，所述导向架的内部固定连接有弹片，所述弹片的一端转动连接有滚轮，所述缓冲板的一侧固定连接有支撑杆；
[0007]所述支撑杆的一侧固定连接有第一固定环，所述支撑杆靠近第一固定环的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有第二固定环，所述喷射器主体的外表面固定连接有第一卡环和第二卡环，所述支撑架的内部螺纹连接有丝杠，所述丝杠的一端固定连接有旋钮，所述丝杠远离旋钮的一端通过轴承转动连接有第三固定环，所述第三固定环的一侧固定连接有导向杆。
[0008]可选的，所述安装孔的数量为四个，四个所述安装孔位于安装板的四角，能够将喷射器主体安装在设备上。
[0009]可选的，所述缓冲杆与导向架滑动连接，所述限位片的形状为圆形，所述限位片的直径大于缓冲杆的直径，避免第一弹簧脱离缓冲杆。
[0010]可选的，所述第一弹簧位于限位片与导向架之间，所述第二弹簧位于缓冲板与导向架之间，起到了缓冲的目的。
[0011]可选的，所述弹片的形状为弧形，所述滚轮与缓冲板滚动连接，缓冲板在导向架的内部滑动，滚轮在缓冲板上滚动，使得弹片向两侧张开。
[0012]可选的，所述第一卡环和第二卡环均位于第一固定环和第二固定环之间，所述喷射器主体的直径与第一固定环的内径相适配，所述喷射器主体的直径与第二固定环的内径相适配，避免喷射器主体在第一固定环和第二固定环上滑动。
[0013]可选的，所述喷射器主体位于第二固定环与第三固定环之间，能够将喷射器主体进行固定。
[0014]可选的，所述导向杆与支撑架滑动连接，对第三固定环起到了导向的作用。
[0015]本技术具有以下优点：
[0016]1、该连消系统的喷射器，通过导向架的内部滑动连接有缓冲板，以及缓冲杆、限位片、第一弹簧、第二弹簧、弹片和滚轮之间的配合设置，喷射器主体工作时，缓冲板在导向架的内部滑动，压缩第二弹簧，滚轮在缓冲板上滚动，弹片向两侧张开，能够缓解喷射器主体工作产生的冲击力，解决了现有的喷射器在工作时会产生反向的推力，推力会使得安装部位产生晃动，使得安装螺栓松动，导致喷射器脱离设备而损坏的问题。
[0017]2、该连消系统的喷射器，通过支撑杆的一侧固定连接有第一固定环，以及支撑架、第二固定环、丝杠、旋钮、第三固定环和导向杆之间的配合设置，转动旋钮带动丝杠转动，在螺纹的作用下，丝杠带动第三固定环向上移动，导向杆在支撑架的内部滑动，然后取下喷射器主体，方便对喷射器主体进行拆卸。
附图说明
[0018]图1为本技术第一视角的结构示意图；
[0019]图2为本技术第二视角的结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中A处的结构放大示意图；
[0021]图4为本技术图2中B处的结构放大示意图。
[0022]图中：1
‑
喷射器主体，2
‑
安装板，3
‑
安装孔，4
‑
导向架，5
‑
缓冲板，6
‑
缓冲杆，7
‑
限位片，8
‑
第一弹簧，9
‑
第二弹簧，10
‑
弹片，11
‑
滚轮，12
‑
支撑杆，13
‑
第一固定环，14
‑
第二固定环，15
‑
第一卡环，16
‑
第二卡环，17
‑
支撑架，18
‑
丝杠，19
‑
旋钮，20
‑
第三固定环，21
‑
导向杆。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0024]如图1至图4所示，本技术提供的一种连消系统的喷射器，包括喷射器主体1和安装板2，安装板2的一角开设有安装孔3，安装板2的一侧固定连接有导向架4，其中，导向架4的内部滑动连接有缓冲板5，缓冲板5的一侧固定连接有缓冲杆6，缓冲杆6远离缓冲板5的一端固定连接有限位片7，缓冲杆6的外表面套接有第一弹簧8和第二弹簧9，导向架4的内部固定连接有弹片10，弹片10的一端转动连接有滚轮11，缓冲板5的一侧固定连接有支撑杆12，喷射器主体1工作时，缓冲板5在导向架4的内部滑动，压缩第二弹簧9，滚轮11在缓冲板5上滚动，弹片10向两侧张开，能够缓解喷射器主体1工作产生的冲击力，解决了现有的喷射器在工作时会产生反向的推力，推力会使得安装部位产生晃动，使得安装螺栓松动，导致喷射器脱离设备而损坏的问题，支撑杆12的一侧固定连接有第一固定环13，支撑杆12靠近第一固定环13的一侧固定连接有支撑架17，支撑架17的内部固定连接有第二固定环14，喷射器主体1的外表面固定连接有第一卡环15和第二卡环16，支撑架17的内部螺纹连接有丝杠18，丝杠18的一端固定连接有旋钮19，丝杠18远离旋钮19的一端通过轴承转动连接有第三固定环20，第三固定环20的一侧固定连接有导向杆21，转动旋钮19带动丝杠18转动，在螺纹
的作用下，丝杠18带动第三固定环20向上移动，导向杆21在支撑架17的内部滑动，然后取下喷射器主体1，方便对喷射器主体进行拆卸。
[0025]作为本技术的一种可选技术方案：安装孔3的数量为四个，四个安装孔3位于安装板2的四角，能够将喷射器主体1安装在设备上。
[0026]作为本技术的一种可选技术方案：缓冲杆6与导向架4滑动连接，限位片7的形状为圆形，限位片7的直径大于缓冲杆6的直径，避免第一弹簧8脱离缓冲杆6。
[0027]作为本技术的一种可选技术方案：第一弹簧8位于限位片7与导向架4之间，第二弹簧9位于缓冲板5与导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连消系统的喷射器，其特征在于：包括喷射器主体(1)和安装板(2)，所述安装板(2)的一角开设有安装孔(3)，所述安装板(2)的一侧固定连接有导向架(4)；其中，所述导向架(4)的内部滑动连接有缓冲板(5)，所述缓冲板(5)的一侧固定连接有缓冲杆(6)，所述缓冲杆(6)远离缓冲板(5)的一端固定连接有限位片(7)，所述缓冲杆(6)的外表面套接有第一弹簧(8)和第二弹簧(9)，所述导向架(4)的内部固定连接有弹片(10)，所述弹片(10)的一端转动连接有滚轮(11)，所述缓冲板(5)的一侧固定连接有支撑杆(12)；所述支撑杆(12)的一侧固定连接有第一固定环(13)，所述支撑杆(12)靠近第一固定环(13)的一侧固定连接有支撑架(17)，所述支撑架(17)的内部固定连接有第二固定环(14)，所述喷射器主体(1)的外表面固定连接有第一卡环(15)和第二卡环(16)，所述支撑架(17)的内部螺纹连接有丝杠(18)，所述丝杠(18)的一端固定连接有旋钮(19)，所述丝杠(18)远离旋钮(19)的一端通过轴承转动连接有第三固定环(20)，所述第三固定环(20)的一侧固定连接有导向杆(21)。2.根据权利要求1所述的一种连消系统的喷射器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，
申请(专利权)人：广州瑞华制糖设备有限公司，
类型：新型
国别省市：