一种立式水泥仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式水泥仓，其技术方案要点是包括水泥仓本体，水泥仓本体包括筒体以及位于筒体下方的螺旋输送机，所述筒体的下方设置有竖直连通所述筒体的内腔的取样管，所述取样管的中部设置有符合标准取样体积的量腔，所述量腔的上端以及下端的取样管上各自设置有卸料阀，达到了能够方便控制水泥取样量，减少了水泥不必要的浪费的效果。

A vertical cement silo

The utility model discloses a vertical cement silo, the technological scheme including cement silo body, cement silo body comprises a barrel body and a screw conveyor is located in the lower part of the barrel body, a sampling vertically communicated with the inner cavity of the barrel body of the pipe is arranged below the barrel body, the central sampling tube set in line with the standard amount of cavity sampling volume, the amount of sampling cavity and the upper end at the lower end of the tube are respectively provided with a discharge valve, to cement can easily control the sampling amount, reduce unnecessary waste of the effect of cement.

【技术实现步骤摘要】
一种立式水泥仓
本技术涉及一种搅拌站用储料仓，特别涉及一种立式水泥仓。
技术介绍
在预拌混凝土搅拌站内,一般都设置有大型的立式的储料罐,其一般用于存储粉煤灰、水泥等物料。现有的可以参考公开号为CN205441507U的技术专利，其技术方案要点是包括储料罐本体，储料罐本体的下端设置有输送轴，输送轴上设置有螺旋输送叶片，这样，粉煤灰、水泥能够通过螺旋输送的方式将物料输送到搅拌主机内。另外，在粉煤灰、水泥输送至搅拌主机内部之前，工作人员需要对粉煤灰、水泥仓内的物料进行取样检测，现有的技术中，在水泥仓的底部设置一个取样管，然后在取样管上固定安装有一个阀门，当需要取样时，工作人员打开阀门，水泥干料从取样管内不断流入放置在地上的接料桶内，但是这样的取样方式工作人员不能稳定的控制水泥取样量，造成水泥不必要的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够方便控制水泥取样量从而减少水泥浪费的立式水泥仓。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种立式水泥仓，包括水泥仓本体，水泥仓本体包括筒体以及位于筒体下方的螺旋输送机，所述筒体的下方设置有竖直连通所述筒体的内腔的取样管，所述取样管的中部设置有符合标准取样体积的量腔，所述量腔的上端以及下端的取样管上各自设置有卸料阀。通过采用上述技术方案，当需要对水泥仓内的水泥进行取样检测时，首先打开量腔上端的卸料阀，使得水泥能够自然下落到下方的量腔内，等到量腔内水泥饱满时，关闭量腔上端的卸料阀，接着打开量腔下方的卸料阀，使得量腔内的水泥全部被取样人员取走，这样能够方便控制水泥的采样量，减少水泥不必要的浪费，节省了生产成本。较佳的，所述取样管从靠近所述筒体的一端至取样管的底端直径逐渐减小。通过采用上述技术方案，取样管靠近的筒体一端的直径较大，能够方便水泥从筒体内进入到下方的取样管内，越靠下取样管的直径越小，这样能够控制水泥的下落速度，减少流出取样管的水泥的流量，减少扬尘。较佳的，所述量腔呈椭球形。通过采用上述技术方案，量腔呈椭球形，既能够保证量腔的称量体积，又由于其独特的形状使得水泥能够顺利从量腔内下落，保证取样体积。较佳的，所述量腔的内部中心处设置有卸料齿轮，卸料齿轮穿设在贯穿所述量腔的转动轴上，所述转动轴连接有卸料电机。通过采用上述技术方案，水泥进入量腔内在进行取样时，容易有一些水泥堵塞量腔，因此在量腔内设置转动的卸料齿轮能够对量腔内的齿轮进行搅动，加速水泥下落，避免水泥发生堵塞。较佳的，所述量腔的外壁上对称固定连接有轴承座，所述轴承座内安装有轴承，所述转动轴与所述轴承过盈配合。通过采用上述技术方案，通过在量腔的外壁上设置轴承，能够减小转动轴与量腔的磨损。较佳的，所述轴承为封闭轴承。通过采用上述技术方案，由于水泥会对进入到轴承内部，对轴承的正常运转造成影响，因此设置封闭轴承，可以封闭水泥使得水泥不会影响到轴承工作，同时封闭轴承配合轴承座能够对转动轴与量腔外壁之间的间隙进行封堵，避免水泥溢出。较佳的，所述卸料阀为粉体蝶阀。通过采用上述技术方案，由于粉体蝶阀只作旋转运动而不做升降运动，密封较为可靠，适用于混凝土搅拌站内的干性粉料，例如粉煤灰、水泥粉等粉料。较佳的，所述量腔的侧壁上设置有振动电机。通过采用上述技术方案，通过设置的振动电机能够对量腔内的水泥进行振动下料，使得量腔内的水泥能够较为完全的被取样，避免发生水泥积存和堵塞现象。较佳的，所述量腔的一侧开设有检修窗。通过采用上述技术方案，通过在量腔上开设检修窗，能够对量腔内的卸料齿轮进行检修、保养。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过在取样管的中部设置椭球形的量腔，能够方便控制水泥的取样量，减少不必要的水泥浪费，节省生产成本；2、通过设置的粉碎齿轮能够对量腔内的水泥进行扰动，避免水泥在量腔内发生堵塞，影响水泥的取样质量。附图说明图1是一种立式水泥仓的整体结构示意图；图2是图1中A的放大示意图；图3是突出振动电机安装位置的结构示意图；图4是突出量腔内部结构的剖视图；图5是螺旋输送机的剖视图。图中，1、水泥仓本体；2、筒体；21、下料管；3、螺旋输送机；31、驱动电机；32、螺旋轴；33、旋转叶片；4、取样管；5、量腔；6、上卸料阀；61、下卸料阀；7、卸料齿轮；71、转动轴；72、卸料电机；8、轴承座；81、封闭轴承；9、振动电机；10、检修窗。具体实施方式一种立式水泥仓，如图1与图5所示，包括水泥仓本体1，水泥仓本体1包括筒体2以及位于筒体2下方且连接连通筒体2的螺旋输送机3，筒体2主要上下的圆柱体和圆锥体两部分构成整体，圆锥体的下端设置有下料管21，螺旋输送机3连接下料管21，螺旋输送机3包括驱动电机31、螺旋轴32以及旋转叶片33，通过驱动电机31驱动螺旋轴32转动以带动旋转叶片33旋转从而将水泥输送到预拌混凝土搅拌机内部。如图1与图2所示，筒体2的圆锥体部分上固定连接有竖直向下的呈圆柱体的取样管4，取样管4自靠近筒体2的一端向下直径逐渐减小，取样管4的中部固定连接有椭球形的量腔5用于盛放取样水泥，量腔5的上端和下端分别连通取样管4，取样管4上分别设置有上卸料阀6与下卸料阀61，上卸料阀6安装在量腔5上端，下卸料阀61对称安装在量腔5的下端，上卸料阀6与下卸料阀61均可以采用粉体蝶阀，能够方便对于水泥下料的控制。如图2与图4所示，位于量腔5的中心位置设置有一个卸料齿轮7，卸料齿轮7穿设在水平贯穿量腔5的转动轴71上，量腔5的两侧固定连接有一侧面与椭球形的量腔5外壁弧度相适应的轴承座8，轴承座8内过盈配合有封闭轴承81，转动轴71与该封闭轴承81过盈配合，转动轴71的一端设置有卸料电机72，卸料电机72驱动该转动轴71转动从而带动卸料齿轮7在量腔5内转动进而能够扰动量腔5内的水泥。如图2与图3所示，量腔5的侧面还安装有一个振动电机9，振动电机9能够对量腔5内的水泥进行振动，有利于水泥的下料取样。如图2与图3所示，量腔5背离振动电机9的一侧还开设有检修窗10，检修窗10能够观察量腔5内水泥的储存量，同时能够方便检修人员对量腔5内的卸料齿轮7进行检修。当设备正常工作时，上卸料阀6与下卸料阀61均处于关闭状态，当需要进行取样时，首先打开上卸料阀6，水泥从筒体2内流入取样管4中，并且经过上卸料阀6进入到量腔5内，当量腔5内的水泥灌满之后，关闭上卸料阀6；接着，打开下卸料阀61，同时取样人员用专用取样桶去下落的水泥进行收集取样，同时开启卸料电机72，驱动电机31带动转动轴71转动从而带动卸料齿轮7转动，卸料齿轮7对量腔5内部的水泥进行扰动，减低水泥发生堵塞的情况；当量腔5内下落的水泥达不到取样标准量时，开启振动电机9，通过振动电机9对量腔5外壁的振动，使得粘附于量腔5内壁的水泥下落至接料桶中，提高取样质量；取样完毕后，关闭下卸料阀61，关闭振动电机9以及驱动电机31，等待下一次取样。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式水泥仓，包括水泥仓本体(1)，水泥仓本体(1)包括筒体(2)以及位于筒体(2)下方的螺旋输送机(3)，其特征在于：所述筒体(2)的下方设置有竖直连通所述筒体(2)的内腔的取样管(4)，所述取样管(4)的中部设置有符合标准取样体积的量腔(5)，所述量腔(5)的上端以及下端的取样管(4)上各自设置有卸料阀。

【技术特征摘要】
1.一种立式水泥仓，包括水泥仓本体(1)，水泥仓本体(1)包括筒体(2)以及位于筒体(2)下方的螺旋输送机(3)，其特征在于：所述筒体(2)的下方设置有竖直连通所述筒体(2)的内腔的取样管(4)，所述取样管(4)的中部设置有符合标准取样体积的量腔(5)，所述量腔(5)的上端以及下端的取样管(4)上各自设置有卸料阀。2.根据权利要求1所述的立式水泥仓，其特征在于：所述取样管(4)从靠近所述筒体(2)的一端至取样管(4)的底端直径逐渐减小。3.根据权利要求1所述的立式水泥仓，其特征在于：所述量腔(5)呈椭球形。4.根据权利要求1所述的立式水泥仓，其特征在于：所述量腔(5)的内部中心处设置有卸料齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春生，
申请(专利权)人：天津金隅混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12