干混砂浆移动筒仓除尘系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种干混砂浆移动筒仓除尘系统，用于在运输车(1)向移动筒仓(2)补给干混砂浆时进行除尘，包括除尘装置(14)，所述除尘装置(14)设在所述运输车(1)上，且所述除尘装置(14)的进口在需要除尘时与所述移动筒仓(2)连通，出口在需要回收余料时与所述运输车(1)的筒体(11)连通。此种干混砂浆移动筒仓除尘系统能够利用运输车与移动筒体在补料时相对静止的特点，对任一个正在补料的移动筒仓进行除尘；多个移动筒仓共用一个除尘装置的方式能够实现集中除尘，从而简化设置并降低设置除尘装置的成本；而且，采用除尘装置比除尘袋效果好，使用也更安全；另外，除尘装置的余料直接进入筒体的方式能够免去余料处理工序，从而提高除尘效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建材输送
，尤其涉及一种干混砂浆移动筒仓除尘系统。
技术介绍
干混砂浆被认为是一种新型环保节能建筑材料，正在逐步地取代传统的预拌砂浆技术，成为一个巨大的新型产业。干混砂浆是建材领域新兴的干混材料之一，由水泥、细骨料、矿物掺合料和添加剂等按一定比例，在专业生产厂经计量和搅拌而成的混合物。如图1所示，行业内多采用干混砂浆运输车1a实现干混砂浆筒仓2a的实时补料，干混砂浆运输车1a还能实现干混砂浆等粉粒物料的散装运输和自动卸料，干混砂浆筒仓2a上设有两个管道，在补料的过程中，一侧管道接在干混砂浆运输车1a的出料管上，另一侧管道接除尘装置。干混砂浆筒仓2a是一种集运输、储存和搅拌功能于一体的多功能干混砂浆专用设备，可以根据需要使用背罐车在工地之间搬运，并能够放置在工地现场以随取随用，一般能容纳数十吨干混砂浆。通常，现有技术中采用除尘袋3a为移动筒仓除尘，除尘袋3a为布袋，其主要材质为涤纶短纤维，透气阻力通常为0.8-1.2kpa，伴随气流速度的增加，压力也增加，如果纱线所受拉力超过自身径向扯断强度，就会出现爆袋的情况，若减小布袋的透气阻力，则会影响除尘效果。此外，使用布袋除尘，气固两种物质通过布袋内表面时，只需气体透过，固体物料会滤在布袋内部，使得余料不易回收清理。因而，采用除尘袋3a的主要缺点为：除尘效果较差、使用过程容易爆袋、余料不易清理回收等。因此，现有技术中亟待设计一种除尘高效的除尘方案。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种干混砂浆移动筒仓除尘系统，能够提高对移动筒仓进行除尘的效率。为实现上述目的，本技术提供了一种干混砂浆移动筒仓除尘系统，用于在运输车1向移动筒仓2补给干混砂浆时进行除尘，包括除尘装置14，所述除尘装置14设在所述运输车1上，且所述除尘装置14的进口在需要除尘时与所述移动筒仓2连通，出口与所述运输车1的筒体11连通。进一步地，还包括进料管3和回料管13，所述进料管3的两端分别与所述筒体11和所述移动筒仓2连通，用于将所述筒体11内的干混砂浆补充到所述移动筒仓2内，所述除尘装置14的出口通过所述回料管13与所述筒体11内部连通。进一步地，还包括空压机15、第一进气管和排气管4，所述空压机15设在所述运输车1上，所述空压机15通过所述第一进气管与所述筒体11内部连通，所述除尘装置14的进口与所述移动筒仓2通过所述排气管4连通。进一步地，还包括第二进气管12和阀门，所述阀门设在所述第二进气管12上，所述空压机15通过所述第二进气管12与所述除尘装置14的补气口连通。进一步地，所述空压机15从所述运输车1的底盘取力。进一步地，所述进料管3和所述回料管13置于所述运输车1上，在需要除尘时将端部连接在所述移动筒仓2上。进一步地，进料管3和回料管13的端部连接在所述筒体11或者所述移动筒仓2靠近下部的位置。基于上述技术方案，本技术的干混砂浆移动筒仓除尘系统，将除尘装置设在运输车上，除尘装置的出口与运输车的筒体连通，在需要对移动筒仓除尘时，使除尘装置的进口与移动筒仓连通，就可以实现利用运输车与移动筒体在补料时相对静止的特点，对任一个正在补料的移动筒仓进行除尘。多个移动筒仓共用一个除尘装置的方式能
够实现集中除尘，从而简化设置并降低设置除尘装置的成本；而且，采用除尘装置比除尘袋效果好，使用也更安全；另外，除尘装置的余料直接进入筒体的方式能够免去余料处理工序，从而提高除尘效率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为现有干混砂浆移动筒仓采用除尘袋除尘的结构示意图；图2为本技术干混砂浆移动筒仓除尘系统的原理示意图；图3为本技术干混砂浆移动筒仓除尘系统的一个实施例的结构示意图；图4为图3所示混砂浆移动筒仓除尘系统的工作过程示意图。附图标记说明1a－干混砂浆运输车；2a－干混砂浆筒仓；3a－除尘袋；1－运输车；2－移动筒仓；11－筒体；12－第二进气管；13－回料管；14－除尘装置；15－空压机；3－进料管；4－排气管。具体实施方式下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。为了克服现有技术中采用除尘袋对移动筒仓除尘的缺点，本技术提供了一种干混砂浆移动筒仓除尘系统，用于在运输车1向移动筒仓2补给干混砂浆时进行除尘，如图3所示，为采用本技术干混砂浆移动筒仓除尘系统的一实施例的结构示意图。图3的干混砂浆移动筒仓除尘系统包括除尘装置14，除尘装置14安装在运输车1上，且除尘装置14的进口在需要除尘时与移动筒仓2连通，出口在需要回收余料时与运输车1的筒体11连通。其中，除尘装置可以选用现有技术中的除尘器，与除尘袋相比，除尘器除尘效果较好，能够进一步降低对环境带来的污染；而且，在工作时受到气流速度和压力的影响较小，使得安全性较高；另外，除尘器将余料收集后也比较容易回收清理，既可以打开除尘器人工清理，也可以引入气流自动清理，不会出现余料吸附在除尘袋内表面难于回收清理的问题。如果在每一个移动筒仓2上都设置一个除尘装置14，由于工地上一般会设置较多数量的移动筒仓2，这样会导致成本较高，不易推广使用。本技术的实施例从简化设置和降低成本的角度出发，采用集中除尘的方式。由于移动筒仓2是可以移动的，而且集中性较差，因而很难将除尘装置7固定设置在一个特定的位置实现集中除尘。考虑到运输车1是可以动态移动的，如图2所示的原理图，本技术的思路是利用在补料时运输车1与移动筒体112保持相对静止的关系，将除尘装置14安装在运输车1上，就能够对任一个正在补料的移动筒仓2进行除尘。集中除尘的方式通用性强，设置除尘装置14较为方便，从而能够降低设置除尘装置14的所需的人力和物力成本。另外，采用除尘袋需要在使用一段时间后定时清理，否则在部分堵塞后除尘效果将会大打折扣。而本技术实施例中除尘装置14内的余料能够直接进入运输车1的筒体11，免去了余料处理工序，不仅能够提高除尘效率，还能够长期保持较好的除尘效果。由于运输车1的筒体11作为输送干混砂浆物料的主体，为移动筒仓2补料，其本身的容积远大于除尘装置14的容积，因而在作为被输送体收集余料时，不会出现余料收集达到容积上限的问题。在该实施例的基础上，为了实现运输车1的筒体11向移动筒仓2内补料，本技术的干混砂浆移动筒仓除尘系统还包括空压机15、第一进气管和进料管3，第一进气管在图3所示的角度中未能体现，空压机15设在运输车1上，空压机15通过第一进气管与运输车1的筒体11内部连通，通过向筒体11内吹入气体作为动力将物料通过进料管3输送至移动筒仓2内。进料管3的两端分别与筒体1和移动筒
仓2连通，用于将运输车1内的干混砂浆补充到移动筒仓2内。进一步地，本技术还具有余料回收的功能，如图3所示，本技术的干混砂浆移动筒仓除尘系统还包括排气管4和回料管13，除尘装置14的出口通过回料管13与运输车1的筒体11内部连通，用于将除尘装置14内的余料返回到运输车1的筒体11内。其中，除尘装置14的进口与移动筒仓2通过排气管4连通，用于释放移动筒仓2内的压力，防止移本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干混砂浆移动筒仓除尘系统，用于在运输车(1)向移动筒仓(2)补给干混砂浆时进行除尘，其特征在于，包括除尘装置(14)，所述除尘装置(14)设在所述运输车(1)上，且所述除尘装置(14)的进口在需要除尘时与所述移动筒仓(2)连通，出口在需要回收余料时与所述运输车(1)的筒体(11)连通。

【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆移动筒仓除尘系统，用于在运输车(1)向移动筒仓(2)补给干混砂浆时进行除尘，其特征在于，包括除尘装置(14)，所述除尘装置(14)设在所述运输车(1)上，且所述除尘装置(14)的进口在需要除尘时与所述移动筒仓(2)连通，出口在需要回收余料时与所述运输车(1)的筒体(11)连通。2.根据权利要求1所述的干混砂浆移动筒仓除尘系统，其特征在于，还包括进料管(3)和回料管(13)，所述进料管(3)的两端分别与所述筒体(11)和所述移动筒仓(2)连通，用于将所述筒体(11)内的干混砂浆补充到所述移动筒仓(2)内，所述除尘装置(14)的出口通过所述回料管(13)与所述筒体(11)内部连通。3.根据权利要求1所述的干混砂浆移动筒仓除尘系统，其特征在于，还包括空压机(15)、第一进气管和排气管(4)，所述空压机(15)设在所述运输车(1)上，所述空压机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：息树辛，饶伟强，徐展，王发听，李晓峰，
申请(专利权)人：徐州徐工施维英机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32