一种具有SQB称的高效称重料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有SQB称的高效称重料仓，其结构包括行吊料仓口、料仓、人工投料口、SQB称重传感器、放料闸门、防尘护罩、小皮带机、皮带B、皮带表面刮料器、皮带内面刮料器、挡料板、气缸、振动器安装座、电机以及皮带A；所述行吊料仓口与所述料仓连接，所述皮带B、皮带A与所述小皮带机连接，所述电机与所述小皮带机连接。本实用新型专利技术降低了设备的整体高度，设有人工投料口和吊料仓口，可两种方式进料，通过SQB称重传感器通过焊接方式与料仓边缘固定连接，提高了称重精度和工作效率，通过防尘护罩伤设有集尘口，提高了密封性能，下料时的灰尘减少，提高皮带B、皮带A分别与两侧小皮带机连接，增加了原材料的输送形式。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工设备领域，尤其涉及一种料仓。
技术介绍
料仓是指大仓或其他贮藏场所。为了提高生产效率在混合机上方配置的准备料仓，使之总有一批配好的物料等待混合，可以提高30%的生产效率，这样才能体现高效混合机的优势。其次是物料会形成气拱不易下料，料仓上要配置助流气垫或者振动电机;为了检修与密封，料仓口要配气动或者手动阀门;为了下料顺畅，料仓锥体角度不可大于60度。现有公开技术申请号为：201520936536.4的一种改进结构的称重料仓，包括料仓、称重传感器组和卸料闸门，所述料仓为矩形料仓；所述称重传感器组包括设置在所述矩形料仓上的三个称重传感器，三个所述称重传感器围成一个以所述料仓的重心为圆心的圆，且三个所述称重传感器等距分布于所述圆上；所述卸料闸门设置在所述料仓的底部，在所述料仓侧壁的下部设置有用于控制所述卸料闸门动作的液压缸。本技术结构简单、制作方便、测量精度高，并且适用范围较广，可以适用于多数生产现场，由于矩形料仓的安装工艺较为简单，在现场中遇到突发情况可以及时改进。另外，其配套设施的生产工艺的难度也相应的降低了，缩短了施工工期；但该料仓采用二次投料称重，生产效率低，且高度较高，需要人工加料，增加了生产成本，输送形式比较单一，只能在一条皮带上进行物料输送。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种具有SQB称的高效称重料仓，解决了料仓采用二次投料称重，生产效率低，且高度较高，需要人工加料，增加了生产成本，输送形式比较单一，只能在一条皮带上进行物料输送的问题。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种具有SQB称的高效称重料仓，其结构包括行吊料仓口、料仓、人工投料口、SQB称重传感器、放料闸门、防尘护罩、小皮带机、皮带B、皮带表面刮料器、皮带内面刮料器、挡料板、气缸、振动器安装座、电机以及皮带A；所述行吊料仓口与所述料仓连接，所述人工投料口设于所述料仓上表面，所述SQB称重传感器与所述料仓边缘连接，所述放料闸门、气缸设于所述料仓侧表面，所述振动器安装座设于所述料仓表面，所述挡料板与所述料仓连接，所述防尘护罩与所述挡料板连接，所述小皮带机与所述挡料板连接，所述皮带表面刮料器、皮带内面刮料器与所述小皮带机连接，所述皮带B、皮带A与所述小皮带机连接，所述电机与所述小皮带机连接。进一步的，所述SQB称重传感器通过焊接方式与所述料仓边缘固定连接。进一步的，所述防尘护罩伤设有集尘口。进一步的，两个所述小皮带机分别设于所述挡料板两侧，所述皮带B、皮带A分别与两侧所述小皮带机连接。进一步的，所述皮带内面刮料器设于所述小皮带机内表面，所述皮带表面刮料器设于所述小皮带机外表面。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术降低了设备的整体高度，设有人工投料口和吊料仓口，可两种方式进料，通过SQB称重传感器通过焊接方式与料仓边缘固定连接，提高了称重精度和工作效率，通过振动器安装座设于料仓表面，可以防止原材料的堆积，通过防尘护罩伤设有集尘口，提高了密封性能，下料时的灰尘减少，提高皮带B、皮带A分别与两侧小皮带机连接，增加了原材料的输送形式。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术一种具有SQB称的高效称重料仓的整体结构示意图；图2为本技术一种具有SQB称的高效称重料仓的侧视图；图3为本技术一种具有SQB称的高效称重料仓的俯视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1参考图1、图2、图3，一种具有SQB称的高效称重料仓，其结构包括行吊料仓口1、料仓2、人工投料口3、SQB称重传感器4、放料闸门5、防尘护罩6、小皮带机7、皮带B8、皮带表面刮料器9、皮带内面刮料器10、挡料板11、气缸12、振动器安装座13、电机14以及皮带A15；所述行吊料仓口1与所述料仓2连接，所述人工投料口3设于所述料仓2上表面，所述SQB称重传感器4与所述料仓2边缘连接，所述放料闸门5、气缸12设于所述料仓2侧表面，所述振动器安装座13设于所述料仓2表面，所述挡料板11与所述料仓2连接，所述防尘护罩6与所述挡料板11连接，所述小皮带机7与所述挡料板11连接，所述皮带表面刮料器9、皮带内面刮料器10与所述小皮带机7连接，所述皮带B8、皮带A15与所述小皮带机7连接，所述电机14与所述小皮带机7连接。所述SQB称重传感器4通过焊接方式与所述料仓2边缘固定连接。所述防尘护罩6伤设有集尘口。两个所述小皮带机7分别设于所述挡料板11两侧，所述皮带B8、皮带A15分别与两侧所述小皮带机7连接。所述皮带内面刮料器10设于所述小皮带机7内表面，所述皮带表面刮料器9设于所述小皮带机7外表面。本技术降低了设备的整体高度，设有人工投料口和吊料仓口，可两种方式进料，通过SQB称重传感器通过焊接方式与料仓边缘固定连接，提高了称重精度和工作效率，通过振动器安装座设于料仓表面，可以防止原材料的堆积，通过防尘护罩伤设有集尘口，提高了密封性能，下料时的灰尘减少，提高皮带B、皮带A分别与两侧小皮带机连接，增加了原材料的输送形式。首先，将本技术设备通过专业技术工人按照正确的安装方式进行安装，然后移动至需要使用的位置。根据需要选择人工进料或行吊吨进料，人工进料将物料通过人工投料口3加入即可，行吊吨进料通过行吊投料口加入。物料加入料仓2后，通过SQB称重传感器4对加入的物料进行称重，然后小皮带机7分别带动皮带A8、皮带B15将物料从两侧运出。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有SQB称的高效称重料仓，其特征在于：其结构包括行吊料仓口（1）、料仓（2）、人工投料口（3）、SQB称重传感器（4）、放料闸门（5）、防尘护罩（6）、小皮带机（7）、皮带B（8）、皮带表面刮料器（9）、皮带内面刮料器（10）、挡料板（11）、气缸（12）、振动器安装座（13）、电机（14）以及皮带A（15）；所述行吊料仓口（1）与所述料仓（2）连接，所述人工投料口（3）设于所述料仓（2）上表面，所述SQB称重传感器（4）与所述料仓（2）边缘连接，所述放料闸门（5）、气缸（12）设于所述料仓（2）侧表面，所述振动器安装座（13）设于所述料仓（2）表面，所述挡料板（11）与所述料仓（2）连接，所述防尘护罩（6）与所述挡料板（11）连接，所述小皮带机（7）与所述挡料板（11）连接，所述皮带表面刮料器（9）、皮带内面刮料器（10）与所述小皮带机（7）连接，所述皮带B（8）、皮带A（15）与所述小皮带机（7）连接，所述电机（14）与所述小皮带机（7）连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有SQB称的高效称重料仓，其特征在于：其结构包括行吊料仓口（1）、料仓（2）、人工投料口（3）、SQB称重传感器（4）、放料闸门（5）、防尘护罩（6）、小皮带机（7）、皮带B（8）、皮带表面刮料器（9）、皮带内面刮料器（10）、挡料板（11）、气缸（12）、振动器安装座（13）、电机（14）以及皮带A（15）；所述行吊料仓口（1）与所述料仓（2）连接，所述人工投料口（3）设于所述料仓（2）上表面，所述SQB称重传感器（4）与所述料仓（2）边缘连接，所述放料闸门（5）、气缸（12）设于所述料仓（2）侧表面，所述振动器安装座（13）设于所述料仓（2）表面，所述挡料板（11）与所述料仓（2）连接，所述防尘护罩（6）与所述挡料板（11）连接，所述小皮带机（7）与所述挡料板（11）连接，所述皮带表面刮料器（9）、皮带内面刮...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖应武，常孟利，
申请(专利权)人：福建省南安市东星机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35