一种具有称重功能的料仓制造技术

技术编号:12719968 阅读:78 留言:0更新日期:2016-01-15 04:21
本实用新型专利技术涉及物料存放设备领域,具体涉及一种具有称重功能的料仓,包括料仓筒,所述料仓筒下方设置有锥形支撑面,在所述锥形支撑面下方为出料口,在所述出料口的上方的锥形支撑面内部,设置有称料板,所述称料板上设置有重量传感器。本实用新型专利技术公开的一种具有称重功能的料仓,结构设计简单合理,通过设置在称料板上的重量传感器,对料仓内的物料进行称重,当物料重量达到一定标准时,称料板打开,物料从出料口卸出,整个过程无需人工操作,省时省力,称量精度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料存放设备领域,具体涉及一种具有称重功能的料仓
技术介绍
料仓是一种用于储存干燥物料的器具。通常,需要对防止在料仓中的货物重量进行称量,现有的称重分装方法为人工进行,此种方法工作效率低下,精度差,劳动强度高。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述技术问题,本技术提供了一种具有称重功能的料仓。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种具有称重功能的料仓,包括料仓筒,所述料仓筒下方设置有锥形支撑面,在所述锥形支撑面下方为出料口,在所述出料口的上方的锥形支撑面内部,设置有称料板,所述称料板上设置有重量传感器。优选地,所述称料板为两块,所述两块称料板为可开合设置。优选地,所述称料板为可伸缩结构。优选地,还包括支架,所述支架设置在所述料仓筒下方。本技术的有益效果是:本技术公开的一种具有称重功能的料仓,结构设计简单合理,通过设置在称料板上的重量传感器,对料仓内的物料进行称重,当物料重量达到一定标准时,称料板打开,物料从出料口卸出,整个过程无需人工操作,省时省力,称量精度高。【附图说明】图1为本技术公开的一种具有称重功能的料仓称料板闭合状态结构示意图;图2为本技术公开的一种具有称重功能的料仓称料板打开状态结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案。一种具有物料称重功能的料仓,包括料仓筒1,所述料仓筒1下方设置有锥形支撑面2,在锥形支撑面2底部设置有出料口 5。在所述出料口 5的上方的锥形支撑面2内部,设置有第一称料板3与第二称料板4,所述第一称料板3与第二称料板4上设置有重量传感器。所述两块第一称料板3与第二称料板4为可开合设置,在物料达到规定重量后,第一称料板3与第二称料板4开启(如图2所示),物料通过出料口 5卸出。还包括支架6,所述支架6设置在所述料仓筒下方底座7上。最后应说明的是,以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种具有称重功能的料仓,包括料仓筒,其特征在于:所述料仓筒下方设置有锥形支撑面,在所述锥形支撑面下方为出料口,在所述出料口的上方的锥形支撑面内部,设置有称料板,所述称料板上设置有重量传感器。2.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的料仓,其特征在于:所述称料板为两块,所述两块称料板为可开合设置。3.根据权利要求2所述的一种具有称重功能的料仓,其特征在于:所述称料板为可伸缩结构。4.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的料仓,其特征在于:还包括支架,所述支架设置在所述料仓筒下方。【专利摘要】本技术涉及物料存放设备领域,具体涉及一种具有称重功能的料仓,包括料仓筒,所述料仓筒下方设置有锥形支撑面,在所述锥形支撑面下方为出料口,在所述出料口的上方的锥形支撑面内部,设置有称料板,所述称料板上设置有重量传感器。本技术公开的一种具有称重功能的料仓,结构设计简单合理,通过设置在称料板上的重量传感器,对料仓内的物料进行称重,当物料重量达到一定标准时,称料板打开,物料从出料口卸出,整个过程无需人工操作,省时省力,称量精度高。【IPC分类】G01G17/00, B65D90/48【公开号】CN204957458【申请号】CN201520326387【专利技术人】王永庆 【申请人】确成硅化学股份有限公司【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年5月20日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有称重功能的料仓,包括料仓筒,其特征在于:所述料仓筒下方设置有锥形支撑面,在所述锥形支撑面下方为出料口,在所述出料口的上方的锥形支撑面内部,设置有称料板,所述称料板上设置有重量传感器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王永庆
申请(专利权)人:确成硅化学股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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