一种全自动数控研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动数控研磨机，包括机体、工作台面、精密卡盘、主磨头、精密滑轨、滚珠丝杆、伺服电机、冷却装置、喷水口、接水管、砂轮、主轴、锁紧螺母、转动主轴、喷水盘、储水管道、进水口、导流边、水路走向、连接盘、轴承压盖、防水圈、轴承、锁紧隔套和主轴套，能够精确的感应砂轮，并自动定位，研磨精准，操作简单，使用成本低及具有完善的检测报警功能；内道冷却水装置，研磨进给结构采用直线导轨及滚珠丝杆，伺服电机驱动，进给精准；采用CBN砂轮，感应性强，亦防止模具烧伤，提高模具使用寿命；具有精度高、高强度、高韧性、耐高温、热稳定性好、化学惰性强、导电性好、磨削性能好。

An automatic numerical control grinding machine

The utility model discloses an automatic NC grinding machine, which comprises a machine body, working table, precision chuck, main grinding head, precision slide, ball screw and servo motor, cooling device, water inlet, water pipe, grinding wheel, shaft, locking nut, rotating spindle, water wheel, water pipe, water inlet, the diversion waterway, connecting to the edge, wheel, bearing cover, waterproof ring, bearing and a locking sleeve and the spindle sleeve, induction grinding wheel, grinding and automatic positioning precision, simple operation, low detection cost and use has a sound alarm function; inside the cooling water device, grinding feed structure with linear guide and the ball screw and servo motor drive, the CBN wheel, feed precision; induction is strong, but also to prevent mold burn, enhance the service life of the die with high precision, high strength, It has high toughness, high temperature resistance, good thermal stability, strong chemical inertness, good conductivity and good grinding performance.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动数控研磨机
本技术涉及一种研磨机，具体涉及一种全自动数控研磨机。
技术介绍
现有的全自动数控研磨机在使用时，使用时间过长时，都是使研磨机中的砂轮发热，产生大量的热量，容易烧坏模具，而现有的全自动数控研磨机的散热效果较差，机体长时间发热容易使研磨机受到影响，降低研磨机的工作效率。
技术实现思路
本技术提供一种全自动数控研磨机，解决了现有的研磨机在长时间使用后，容易使机体内产生大量的热量，而研磨机的散热效果较差，容易烧坏模具、影响研磨机的使用效果，导致工作效率降低的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种全自动数控研磨机，包括机体，所述机体上固定有工作台面，所述工作台面上固定精密卡盘，所述精密卡盘的上方设置有主磨头，所述主磨头固定在滚珠丝杆上，所述滚珠丝杆设置在精密滑轨内，且所述滚珠丝杆的一端与伺服电机相连接，所述机体内还设有冷却装置，所述冷却装置包括喷水盘，所述喷水盘连接接水管，所述喷水盘的一侧设有进水口，所述进水口与储水管道相连接，所述储水管道的一侧设置有导流边，所述喷水盘上开有若干个喷水口，所述喷水口与砂轮之间设置有水路走向，所述砂轮与主轴相连接，所述砂轮的一侧还设置有转动主轴，且所述转动主轴通过锁紧螺母与冷却装置固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述转动主轴包括主轴，所述主轴外套设有轴承，所述轴承的一侧设置有主轴套。作为本技术的一种优选技术方案，所述主轴还套设有锁紧隔套，且该锁紧隔套通过锁紧螺母固定在主轴上。作为本技术的一种优选技术方案，所述主轴套的另一端连接有轴承压盖。作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承压盖的一侧设置有连接盘。作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承压盖外还套设有防水圈。本技术所达到的有益效果是：能够精确的感应砂轮，并自动定位，研磨精准，操作简单，使用成本低及具有完善的检测报警功能；内道冷却水装置，研磨进给结构采用直线导轨及滚珠丝杆，伺服电机驱动，进给精准；采用CBN砂轮，感应性强，亦防止模具烧伤，提高模具使用寿命；具有精度高、高强度、高韧性、耐高温、热稳定性好、化学惰性强、导电性好、磨削性能好。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种全自动数控研磨机的整体结构图；图2是本技术的喷水盘的结构图；图3是本技术的冷却装置的截面图；图4是本技术的转动主轴的截面图；图5是本技术一种全自动数控研磨机的局部结构图；图中：1、机体；2、工作台面；3、精密卡盘；4、主磨头；5、精密滑轨；6、滚珠丝杆；7、伺服电机；8、冷却装置；9、喷水口；10、接水管；11、砂轮；12、主轴；13、锁紧螺母；14、转动主轴；15、喷水盘；16、储水管道；17、进水口；18、导流边；19、水路走向；20、连接盘；21、轴承压盖；22、防水圈；23、轴承；24、锁紧隔套；25、主轴套。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-5所示，本技术一种全自动数控研磨机，包括机体1，机体1上固定有工作台面2，工作台面2上固定精密卡盘3，精密卡盘3的上方设置有主磨头4，主磨头4固定在滚珠丝杆6上，滚珠丝杆6设置在精密滑轨5内，且滚珠丝杆6的一端与伺服电机7相连接，机体1内还设有冷却装置8，冷却装置8包括喷水盘15，喷水盘15连接接水管10，喷水盘15的一侧设有进水口17，进水口17与储水管道16相连接，储水管道16的一侧设置有导流边18，喷水盘15上开有若干个喷水口9，喷水口9与砂轮11之间设置有水路走向19，砂轮11与主轴12相连接，砂轮11的一侧还设置有转动主轴14，且转动主轴14通过锁紧螺母13与冷却装置8固定连接。转动主轴14包括主轴12，主轴12外套设有轴承23，轴承23的一侧设置有主轴套25。主轴12还套设有锁紧隔套24，且该锁紧隔套24通过锁紧螺母13固定在主轴12上。主轴套25的另一端连接有轴承压盖21。轴承压盖21的一侧设置有连接盘20。轴承压盖21外还套设有防水圈22。具体的，在使用时，砂轮11选用CBN砂轮，模具装夹在精密卡盘3上，启动程序会给伺服电机7指令旋转带动滚珠丝杆6沿精密滑轨5使整个主磨头4往下移动，当砂轮11与精密卡盘3上的模具接触时移动停止，反馈信号开始工作；当砂轮11开始加工零件时，冷却水由进水口17进入储水管道16，经水泵压力由喷水压片的导流边18沿水路走向19喷射到砂轮11的内圈，再由高速旋转的砂轮11带动冷却水由内向外喷射，使加工零件和砂轮11之间有充分的内冷却。该种全自动数控研磨机，能够精确的感应砂轮11，并自动定位，研磨精准，操作简单，使用成本低及具有完善的检测报警功能；内道冷却水装置，研磨进给结构采用直线导轨及滚珠丝杆6，伺服电机7驱动，进给精准；采用CBN砂轮，感应性强，亦防止模具烧伤，提高模具使用寿命；具有精度高、高强度、高韧性、耐高温、热稳定性好、化学惰性强、导电性好、磨削性能好。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动数控研磨机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上固定有工作台面(2)，所述工作台面(2)上固定精密卡盘(3)，所述精密卡盘(3)的上方设置有主磨头(4)，所述主磨头(4)固定在滚珠丝杆(6)上，所述滚珠丝杆(6)设置在精密滑轨(5)内，且所述滚珠丝杆(6)的一端与伺服电机(7)相连接，所述机体(1)内还设有冷却装置(8)，所述冷却装置(8)包括喷水盘(15)，所述喷水盘(15)连接接水管(10)，所述喷水盘(15)的一侧设有进水口(17)，所述进水口(17)与储水管道(16)相连接，所述储水管道(16)的一侧设置有导流边(18)，所述喷水盘(15)上开有若干个喷水口(9)，所述喷水口(9)与砂轮(11)之间设置有水路走向(19)，所述砂轮(11)与主轴(12)相连接，所述砂轮(11)的一侧还设置有转动主轴(14)，且所述转动主轴(14)通过锁紧螺母(13)与冷却装置(8)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种全自动数控研磨机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上固定有工作台面(2)，所述工作台面(2)上固定精密卡盘(3)，所述精密卡盘(3)的上方设置有主磨头(4)，所述主磨头(4)固定在滚珠丝杆(6)上，所述滚珠丝杆(6)设置在精密滑轨(5)内，且所述滚珠丝杆(6)的一端与伺服电机(7)相连接，所述机体(1)内还设有冷却装置(8)，所述冷却装置(8)包括喷水盘(15)，所述喷水盘(15)连接接水管(10)，所述喷水盘(15)的一侧设有进水口(17)，所述进水口(17)与储水管道(16)相连接，所述储水管道(16)的一侧设置有导流边(18)，所述喷水盘(15)上开有若干个喷水口(9)，所述喷水口(9)与砂轮(11)之间设置有水路走向(19)，所述砂轮(11)与主轴(12)相连接，所述砂轮(11)的一侧还设置有转动主轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴清海，
申请(专利权)人：吴清海，
类型：新型
国别省市：福建,35