一种汽车电子元件安装板连续冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车电子元件安装板连续冲压模具，包括模具体、加工刀头，所述加工刀头设置于所述模具体的上方，所述加工刀头为可旋转式三角刀头。本实用新型专利技术所达到的有益效果：本实用新型专利技术通过在模具体上依次设置成型槽、弯折限位板、横向以及纵向限位块，依次完成刹车片的成型、开槽、钻孔，实现了在一个模具体上连续完成刹车片的加工，具有结构简单、使用方便、可操作性好、加工效率高、成本低的优点。

Continuous stamping die for mounting plate of automobile electronic component

The utility model discloses an automobile electronic component mounting plate continuous stamping mould comprises a mould body and a cutter head, the cutter head is arranged above the mold concrete, the cutter head is a rotary knife head. The utility model has beneficial effects of the utility model by forming groove, bending limit plate, transverse and longitudinal spacing blocks are arranged on the mold body, in order to complete the shaping, slotting, drilling pads, implemented in a specific mode of continuous processing brake has the advantages of simple structure, and easy to use, good maneuverability, high processing efficiency and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种汽车电子元件安装板连续冲压模具
本技术涉及一种汽车电子元件安装板连续冲压模具，属于冲压模具

技术介绍
随着汽车的精细化程度越来越高，对于汽车配件的要求也越来越高，这种要求不仅体现在配件的质量上，也体现在对于配件制造过程的控制上。目前，汽车刹车片产品的制造通常都是采用单冲模具，也就是说一道工序一种模具，比如，冲孔要用专门的冲孔模具，切边则要用专门的切边模具，成型要用专门的成型模具，这样导致占用的冲床和工人的数量多，安全事故多，产品不良率高且效率低下，模具开发和产品制造的成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术存在的缺陷，解决上述技术问题，提出一种汽车电子元件安装板连续冲压模具。本技术采用如下技术方案：一种汽车电子元件安装板连续冲压模具，其特征在于，包括模具体、加工刀头，所述加工刀头设置于所述模具体的上方，所述加工刀头为可旋转式三角刀头。优选地，模具体上表面的右侧开设有成型槽，模具体上表面的中部设置有弯折限位板，模具体上表面的左侧分别设置有对称分布的纵向限位块，成型槽中、弯折限位板的钝角区、纵向限位块的内侧配合设置有刹车片。优选地，纵向限位块的形状为长条形。优选地，纵向限位块的内侧下方还设置有横向限位块，横向限位块的内侧面与刹车片的外侧面紧密贴合。优选地，横向限位块的内侧面为弧形，横向限位块的内侧面的延伸纹路与刹车片的外侧面的延伸纹路相同。优选地，加工刀头的下表面上分别设置有成型压块、切削安装板、钻孔安装板，成型压块的位置与成型槽相对应，切削安装板的位置与弯折限位板相对应，钻孔安装板的位置与纵向限位块相对应。优选地，切削安装板上设置有切削刀。优选地，钻孔安装板上设置有左右对称分布的钻孔刀。本技术所达到的有益效果：本技术通过在模具体上依次设置成型槽、弯折限位板、横向以及纵向限位块，依次完成刹车片的成型、开槽、钻孔，实现了在一个模具体上连续完成刹车片的加工，具有结构简单、使用方便、可操作性好、加工效率高、成本低的优点。附图说明图1是本技术的模具体的结构示意图。图2是本技术的加工刀头的结构示意图。图中标记的含义：1-模具体，2-加工刀头，3-成型槽，4-弯折限位板，5-纵向限位块，6-横向限位块，7-刹车片，8-成型压块，9-切削安装板，10-切削刀，11-钻孔安装板，12-钻孔刀。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。图1是本技术的模具体的结构示意图。图2是本技术的加工刀头的结构示意图。本技术提出一种汽车电子元件安装板连续冲压模具，包括模具体1、加工刀头2，加工刀头2设置于模具体1的上方，加工刀头2为可旋转式三角刀头。作为一种较佳的实施例，模具体1上表面的右侧开设有成型槽3，模具体1上表面的中部设置有弯折限位板4，模具体1上表面的左侧分别设置有对称分布的纵向限位块5，成型槽3中、弯折限位板4的钝角区、纵向限位块5的内侧配合设置有刹车片7。作为一种较佳的实施例，纵向限位块5的形状为长条形。作为一种较佳的实施例，纵向限位块5的内侧下方还设置有横向限位块6，横向限位块6的内侧面与刹车片7的外侧面紧密贴合。作为一种较佳的实施例，横向限位块6的内侧面为弧形，横向限位块6的内侧面的延伸纹路与刹车片7的外侧面的延伸纹路相同。作为一种较佳的实施例，加工刀头2的下表面上分别设置有成型压块8、切削安装板9、钻孔安装板11，成型压块8的位置与成型槽3相对应，切削安装板9的位置与弯折限位板4相对应，钻孔安装板11的位置与纵向限位块5相对应。作为一种较佳的实施例，切削安装板9上设置有切削刀10。作为一种较佳的实施例，钻孔安装板11上设置有左右对称分布的钻孔刀12。本技术的工作原理：首先，将刹车片7的坯料放入成型槽3中，启动加工刀头2上的成型压块8进行冲压成型获得刹车片7，然后上料机械手臂将刹车片7放置于弯折限位板4的钝角区域，加工刀头2上的切削刀10加工刹车片7上的竖向槽，最后上料机械手臂将刹车片7放置于纵向限位块5与纵向限位块6之间，加工刀头2上的钻孔刀12加工刹车片7的两个安装圆孔。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车电子元件安装板连续冲压模具，其特征在于，包括模具体(1)、加工刀头(2)，所述加工刀头(2)设置于所述模具体(1)的上方，所述加工刀头(2)为可旋转式三角刀头。

【技术特征摘要】
1.一种汽车电子元件安装板连续冲压模具，其特征在于，包括模具体(1)、加工刀头(2)，所述加工刀头(2)设置于所述模具体(1)的上方，所述加工刀头(2)为可旋转式三角刀头。2.根据权利要求1所述的一种汽车电子元件安装板连续冲压模具，其特征在于，所述模具体(1)上表面的右侧开设有成型槽(3)，所述模具体(1)上表面的中部设置有弯折限位板(4)，所述模具体(1)上表面的左侧分别设置有对称分布的纵向限位块(5)，所述成型槽(3)中、所述弯折限位板(4)的钝角区、所述纵向限位块(5)的内侧配合设置有刹车片(7)。3.根据权利要求2所述的一种汽车电子元件安装板连续冲压模具，其特征在于，所述纵向限位块(5)的形状为长条形。4.根据权利要求2所述的一种汽车电子元件安装板连续冲压模具，其特征在于，所述纵向限位块(5)的内侧下方还设置有横向限位块(6)，所述横向限位块(6)的内侧面与所述刹车片...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁立兵，
申请(专利权)人：昆山市华奎机械电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32