薄膜、加饰成型品以及加饰成型品的制造方法技术

本发明专利技术公开一种用以装饰工件的薄膜、加饰成型品以及加饰成型品的制造方法。薄膜包括木皮层、延展层、接着层以及基层。木皮层具有相对的第一表面与第二表面。延展层配置于木皮层的第一表面上。接着层配置于木皮层的第二表面上。基层配置于木皮层与接着层之间。接着层配置于基层与工件之间。

Manufacturing methods of film, decorative moldings and decorative moldings

The present invention discloses a method for manufacturing films, decorative moldings and decorative moldings for decorating workpieces. The film includes a veneer layer, an extension layer, a backing layer and a base layer. The bark layer has a relative first surface and second surface. The spreading layer is disposed on the first surface of the veneer. The next layer is disposed on the second surface of the veneer. The base layer is arranged between the veneer layer and the bottom layer. Next, the layer is disposed between the base and the workpiece.

【技术实现步骤摘要】
薄膜、加饰成型品以及加饰成型品的制造方法
本专利技术涉及一种薄膜、加饰成型品以及加饰成型品的制造方法，且特别是涉及一种用以装饰工件的薄膜、加饰成型品以及加饰成型品的制造方法。
技术介绍
一般而言，形成在物体外壳表面上的图案或文字等装饰主要是通过喷涂(spraying)或印刷(printing)制作工艺来形成，以便呈现出特定的视觉效果，而增添物体外观的变化性。然而，由于喷涂制作工艺具有耗费时间、过程复杂、厚度均匀性低等缺点，所以并不适宜应用在大规模生产中。为了解决前述问题，多种使用装饰薄膜的特定装饰制作工艺被提出，例如模内装饰技术(In-MoldDecoration,IMD)或是膜外装饰技术(OutMoldDecoration,OMD)已然成为形成物体表面图文的另一种选择。具体来说，模内装饰技术主要是将印刷有图案的转印膜放置于如注塑成型机等模具中，接着将树脂灌注于模具中而使树脂与转印膜相互结合，待树脂冷却之后，将加饰成型品自模具取出，即完成模内装饰制作工艺。而膜外装饰技术则是采用高压真空转印的方式，直接将印刷有图案或文字的透明薄膜或是图案层覆盖在工件的外表面上。通过膜外装饰技术所形成的加饰成型品具有包覆弯角的特性，其可广泛装饰于各种壳体材料上，且更能够增加产品外观装饰的应用性。
技术实现思路
本专利技术提供一种用以装饰工件的薄膜、加饰成型品以及加饰成型品的制造方法，其可通过模内装饰技术或膜外装饰技术将木皮直接装饰在工件上，可有效简化制作工艺并降低成本。本专利技术提供一种用以装饰工件的薄膜、加饰成型品以及加饰成型品的制造方法，其可提供使用者平滑的触觉效果以及高光泽的视觉效果。本专利技术提供一种用以装饰工件的薄膜。薄膜包括木皮层、延展层、接着层以及基层。木皮层具有相对的第一表面与第二表面。延展层配置于木皮层的第一表面上。接着层配置于木皮层的第二表面上。基层配置于木皮层与接着层之间。接着层配置于基层与工件之间。在本专利技术的一实施例中，上述延展层的材料包括紫外线硬化性树脂或热固化树脂，使得延展层的延展度与拉伸强度大于木皮层的延展度与拉伸强度。在本专利技术的一实施例中，上述延展层的材料为透明材料。此透明材料使得观看者通过穿透延展层看到延展层下方的木皮层的第一表面。在本专利技术的一实施例中，上述木皮层的第一表面与第二表面皆为凹凸不平的表面。在本专利技术的一实施例中，上述延展层共形地覆盖在木皮层的第一表面上。在本专利技术的一实施例中，上述基层为不织布层。上述不织布层填补木皮层的第二表面，以提升第二表面的平坦度。在本专利技术的一实施例中，上述接着层包括热熔胶、紫外光(UV)硬化型接着剂、光硬化型接着剂、电子硬化型接着剂或其组合。上述接着层的材料是选自由聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚氨基甲酸酯、聚酯、聚酰胺、环氧树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物以及热塑性弹性体所组成的群组中的至少一者。在本专利技术的一实施例中，上述薄膜还包括图案层配置于延展层上，使得延展层位于图案层与木皮层之间。本专利技术另外提供一种用以装饰工件的薄膜。薄膜包括木皮层、接着层以及基层。木皮层具有相对的第一表面与第二表面。接着层配置于木皮层的第二表面上。基层配置于木皮层与接着层之间。接着层配置于基层与工件之间。本专利技术提供一种加饰成型品，包括工件与上述薄膜。工件具有外表面。薄膜配置于工件的外表面上，其中薄膜通过接着层而贴附于工件上。在本专利技术的一实施例中，上述工件的外表面的材料包括塑胶、金属、碳纤维、玻璃或其组合。本专利技术提供一种加饰成型品的制造方法，其步骤如下。提供上述薄膜。对上述薄膜进行模内装饰技术或模外装饰技术，使得薄膜通过接着层而贴附于工件的外表面上。在本专利技术的一实施例中，对上述薄膜进行模内装饰技术的步骤如下。将薄膜配置在具有模穴的模内装饰模具中，其中薄膜至少覆盖模穴的表面的一部分。将成型材料灌入模内装饰模具中，使得成型材料与薄膜相互结合。冷却成型材料。将加饰成型品自模内装饰模具中取出。在本专利技术的一实施例中，对上述薄膜进行模外装饰技术的步骤如下。提供工件。将工件及薄膜放置于治具中。进行高压装饰成型制作工艺，使得薄膜通过接着层而贴附于工件的外表面上。在本专利技术的一实施例中，上述高压装饰成型制作工艺的步骤如下。对薄膜进行加热软化步骤。将薄膜与工件接触，并进行加压步骤。对薄膜及工件进行高压真空成型步骤，使得薄膜贴附至工件的外表面上。在本专利技术的一实施例中，上述加热软化步骤的温度介于50℃至180℃之间。在本专利技术的一实施例中，上述加热软化步骤的时间介于1秒至300秒之间。在本专利技术的一实施例中，上述薄膜的形成方法如下。提供木皮层。木皮层具有相对的第一表面与第二表面。于木皮层的第二表面上形成基层。于基层上形成接着层，使得基层配置于木皮层与接着层之间。在本专利技术的一实施例中，上述薄膜的形成方法还包括于木皮层的第一表面上形成延展层。延展层的形成方法包括通过滚涂法、喷涂法、印刷法或涂布法于木皮层的第一表面上形成树脂材料层。在本专利技术的一实施例中，上述薄膜的形成方法还包括于延展层上形成图案层，使得延展层位于图案层与木皮层之间。基于上述，本实施例可通过模内装饰技术或是膜外装饰技术，将具有木皮层的薄膜直接装饰到工件上。相较于现有利用整块木材切割方式以达成原木皮的装饰，本专利技术能有效简化制作工艺并降低成本。此外，本实施例的加饰成型品可同时提供使用者平滑的触觉效果以及高光泽的视觉效果，由此产生一种不同于以往加饰成型品的木皮装饰效果。为让本专利技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附附图作详细说明如下。附图说明图1是本专利技术的第一实施例的薄膜的剖面示意图；图2是本专利技术的第二实施例的薄膜的剖面示意图；图3是本专利技术的第三实施例的薄膜的剖面示意图；图4是本专利技术的第四实施例的加饰成型品的剖面示意图；图5是本专利技术的第五实施例的加饰成型品的剖面示意图；图6是本专利技术的第六实施例的加饰成型品的剖面示意图；图7是本专利技术的第一实施例的薄膜的制造方法步骤流程图；图8是本专利技术的第二实施例的薄膜的制造方法步骤流程图；图9是本专利技术的第三实施例的薄膜的制造方法步骤流程图；图10是本专利技术的第七实施例的加饰成型品的制造方法步骤流程图；图11是本专利技术的第八实施例的加饰成型品的制造方法步骤流程图。符号说明10、20、30：加饰成型品100、200、300：薄膜102：木皮层102a：第一表面102b：第二表面104：延展层106：基层108：接着层110：图案层400：工件400a：外表面S100、S200、S300、S400、S500：流程S102、S104、S106、S108、S202、S204、S206、S208、S210、S302、S306、S308、S402、S404、S406、S408、S410、S502、S504、S506、S508：步骤具体实施方式下文中参照随附附图来更充分地描述本专利技术。然而，本专利技术可以多种不同的形式来实践，并不限于文中所述的实施例。以下实施例中所提到的方向用语，例如「上」、「下」等，仅是参考附加附图的方向，因此使用的方向用语是用来详细说明，而非用来限制本专利技术。此外，附图中的层与区域的厚度会为了清楚起见而放大。相同或相似的参考号码表示相同或相似的元件，以下段落将不再一一赘述。首先，说明本专利技术的第一实施例、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄膜，用以装饰工件，其中所述薄膜包括：木皮层，具有相对的第一表面与第二表面；延展层，配置于所述木皮层的所述第一表面上；接着层，配置于所述木皮层的所述第二表面上；以及基层，配置于所述木皮层与所述接着层之间，其中所述接着层配置于所述基层与所述工件之间。

【技术特征摘要】
2016.04.20 TW 1051122531.一种薄膜，用以装饰工件，其中所述薄膜包括：木皮层，具有相对的第一表面与第二表面；延展层，配置于所述木皮层的所述第一表面上；接着层，配置于所述木皮层的所述第二表面上；以及基层，配置于所述木皮层与所述接着层之间，其中所述接着层配置于所述基层与所述工件之间。2.如权利要求1所述的薄膜，其中所述延展层的材料包括紫外线硬化性树脂或热固化树脂，使得所述延展层的延展度与拉伸强度大于所述木皮层的延展度与拉伸强度。3.如权利要求1所述的薄膜，其中所述延展层的材料为透明材料，所述透明材料使得观看者通过穿透所述延展层看到所述延展层下方的所述木皮层的所述第一表面。4.如权利要求1所述的薄膜，其中所述木皮层的所述第一表面与所述第二表面皆为凹凸不平的表面。5.如权利要求4所述的薄膜，其中所述延展层共形地覆盖在所述木皮层的所述第一表面上。6.如权利要求4所述的薄膜，其中所述基层为不织布层，所述不织布层填补所述木皮层的所述第二表面，以提升所述第二表面的平坦度。7.如权利要求1所述的薄膜，其中所述接着层包括热熔胶、紫外光硬化型接着剂、光硬化型接着剂、电子硬化型接着剂或其组合，所述接着层的材料是选自由聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚氨基甲酸酯、聚酯、聚酰胺、环氧树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物以及热塑性弹性体所组成的群组中的至少一者。8.如权利要求1所述的薄膜，还包括图案层配置于所述延展层上，使得所述延展层位于所述图案层与所述木皮层之间。9.一种薄膜，用以装饰工件，其中所述薄膜包括：木皮层，具有相对的第一表面与第二表面；接着层，配置于所述木皮层的所述第二表面上；以及基层，配置于所述木皮层与所述接着层之间，其中所述接着层配置于所述基层与所述工件之间。10.一种加饰成型品，包括：工件，具有外表面；以及如权利要求1至9中任一项所述的薄膜，配置于所述工件的所述外表面上，其中所述薄膜通过所述接着层而贴附于所述工件上。11.如权利要求10所述的加饰成型品，其中所述工件的所述外表面的材料包括塑胶、...

【专利技术属性】
技术研发人员：应国良，赖亚妤，
申请(专利权)人：金亚典科技有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71