一种高风分效率且具有柔性落料功能的风分设备组制造技术

技术编号:16478357 阅读:30 留言:0更新日期:2017-10-31 12:42
本实用新型专利技术涉及烟草行业内打叶风分设备,具体为一种高风分效率且具有柔性落料功能的风分设备组,包括至少两套相同的设备相互连通:风分机体、进料口、置于风分机体底端的重质物出料口,设于风分机体上方的轻质物出料口,其特征在于,滤网装置位于进料口下方置于风分机体内下部,进风口设于风分机体下底部位于滤网装置下方,所述滤网装置的末端下方连接重质物出料口,滤网装置呈进料方向低于出料方向的方式倾斜状分布于风分机体内,轻质物出料口处安装有柔性落料设备,重质物出料口连通至下一台风分设备的进料口;能够保证落料出料时对物料无物理性接触,保证物料落料时的过程柔性,从而达到物料落料后的完整性和低造碎率,提高物料的出料质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高风分效率且具有柔性落料功能的风分设备组
本技术涉及烟草行业内打叶风分设备,具体为一种高风分效率且具有柔性落料功能的风分设备组。
技术介绍
打叶风分设备是复烤环节极为重要的主机之一,上世纪90年代初期,在省内由玉溪卷烟厂承建的第一条打叶复烤生产线,在技术上引进美国的复烤工艺布局,完全取代传统挂杆复烤,颠覆复烤工艺,经过20多年的消化吸收和多次技改,打叶风分技术没有明显改革变化和创新,传统的风分箱机构采用钢制冲孔板链条传动,筛鼓隔离物料经十字门落料器出料的方式延用至今。在行业迅速发展的新形势下,卷烟工艺对复烤环节的品质需求已不断提高。需要我们不断对复烤工艺的创新和研究,满足工业客户的需求。在现主流打叶风分机组上,风分机组之间物料的输送是通过高速皮带或风送带来实现,上级设备的来料进入分离仓分离,分离后的轻质烟叶上浮,从气料分离装置排除;重物落在网带上经下仓出料口(3)落入下一级风分器的高速皮带上,继续下一次的分离,分离后的轻质物料(叶片)通过筛鼓旋转经十字门(气锁)出料,筛鼓采用钢板冲孔网板(孔一般为Φ3mm,网孔透孔率为30%左右),过网风速高、风阻大,筛鼓内导风板(13)设置不合理容易偏料,风场均匀性差;出料采用十字门结构,通过旋转挤压出料,噪音大,造碎大,并且会造成烟叶折叠导致大中片率指标的下降,磨损的密封材料还会混入叶片在下序的环节中出现,虽有各种异物剔除手段,但都不能保证百分百的剔除。因此,在打叶风分环节中,物料的落料方法是造成物料造碎率高的主要原因之一。在国内2003-2004年国内三家烟机设备设计、制造公司(昆明船舶设备集团有限公司、秦皇岛烟草机械有限责任公司、北京长征高科技公司)也相继推出了类似的节能型打叶机组。其中北京长征高科技公司于2004年在国内率先研制出了类似的节能型打叶机组。这种节能型打叶机组在参考进口节能机组的基础上,大胆创新,分别对打叶器和风分器进行了改进和重新设计。然而,这种节能型打叶机组配套的风分器虽可节省空间和降低能耗,但风分仓(13)还是延用钢制冲孔板链条传动方式。叶梗分离后还是筛鼓隔离经十字门落料器出料,传统的结构还是没有得到改善;随着国家烟草局提出全面提高烟草加工企业整体竞争实力,开展精益烟草主题活动,发展中式卷烟,研究特色工艺满足个性化的需求和卷烟工艺规范要求,对制丝工艺和打叶复烤工艺提出了新的课题。特色工艺和个性化需求向打叶复烤延伸,使打叶复烤产品呈现多样化趋势,加工更加精细化、精确化、均质化。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的不足和需求,申请人提供了一种低能耗,结构简单且风分效率和精度,且无造碎、柔性的落料,能够保证落料出料时对物料无物理性接触,保证物料落料时的过程是柔性的,从而达到物料落料后的完整性和低造碎率,提高物料的出料质量的高效的风分设备组,本技术是这样实现的:一种高风分效率且具有柔性落料功能的风分设备组,包括至少两套相同的设备相互连通:风分机体(1)、进料口(2)、置于风分机体(1)底端的重质物出料口(3),设于风分机体(1)上方的轻质物出料口(16),滤网装置位于进料口(2)下方置于风分机体(1)内下部,进风口(4)设于风分机体(1)下底部位于滤网装置下方,所述滤网装置的末端下方连接重质物出料口(3),滤网装置呈进料方向低于出料方向的方式倾斜状分布于风分机体内,轻质物出料口(16)处安装有柔性落料设备,重质物出料口(3)连通至下一台风分设备的进料口。进一步的,所述滤网装置包括过置于两端滚筒(5),提供电力的传动电机(6)、过风滤料的过风网带(7),过风网带(7)套装于滚筒(5)上,以及置于过风网带(7)下方的纠偏装置,所述过风网带(7)为编制网带,所述的编制网带上的网孔内径范围为1.3mm~1.6mm之间。进一步的,所述过风网带(7)为德国进口的GKD网带,GKD网带上的网孔大小为1.3mm*1.6mm进一步的,所述滚筒(5)为包胶滚筒(5)。进一步的,滤网装置下方分布有若干个均风调节装置(17)。进一步的,柔性落料设备包括:外罩(10),置于外罩(10)内部设置有一部竖向或倾斜安装的过风滤料装置,过风滤料装置包括有滤料网带(11),带动滤料网带(11)循环转动的滤料电机(12),滤料网带(11)将外罩(10)内部分隔为两个仓室,入料口(13)开设于外罩(10)的中部或中上部外侧正对于滤料网带(11),出风口(14)开设于外罩(10)的侧部,出风口(14)连通至过风滤料装置内,出风口(14)连接有负压吸风管(15),柔性出料口(19)开设于外罩(10)内部过风滤料装置的下方。进一步的,合格物料落口(18)置于柔性出料口(19)下方。进一步的,所述外罩(10)中下部位置上安装有朝向滤料网带(11)的底部末端处的第一风刀(25),所述过风滤料装置还包括有置于滤料网带(11)的内侧底部末端处的第二风刀(26),第二风刀(26)的刀口紧贴滤料网带(11)内侧面;所述过风滤料装置还包括于滤料网带(11)的底部端安装的包胶滚筒(27)和清理装置(28)。进一步的,所述出风口(14)为两个,分别于同一水平面上相对开设于外罩(10)的两侧面上,于出风口(14)所在的水平高度上安装有固定于外罩(10)内的导风板(29),导风板(29)竖直置于滤料网带(11)的中部;所述过风网带(8)上设置有滤料纠偏检测和滤料纠偏机构。进一步的,所述进料口(2)处安装有气锁进料装置(20),所述滤网装置的倾斜角度为30°~55°之间。附图说明图1为一种高风分效率且具有柔性落料功能的风分设备组的结构示意图;图2为柔性落料设备的结构示意图;图3为柔性落料设备的侧视结构示意图;其中:风分机体(1)、进料口(2)、重质物出料口(3)、进风口(4)、滚筒(5)、传动电机(6)、过风网带(7)、外罩(10)、滤料网带(11)、滤料电机(12)、入料口(13)、出风口(14)、负压吸风管(15)、轻质物出料口(16)、均风调节装置(17)、合格物料落口(18)、柔性出料口(19)、气锁进料装置(20)、第一风刀(25)、第二风刀(26)、包胶滚筒(27)、清理装置(28)、导风板(29)。具体实施方式实施例1:如图1所示,一种高风分效率且具有柔性落料功能的风分设备组,包括至少两套相同的设备相互连通:风分机体1、进料口2、置于风分机体1底端的重质物出料口3,设于风分机体1上方的轻质物出料口16,滤网装置位于进料口2下方置于风分机体1内下部,进风口4设于风分机体1下底部位于滤网装置下方,所述滤网装置的末端下方连接重质物出料口3,滤网装置呈进料方向低于出料方向的方式倾斜状分布于风分机体内,轻质物出料口16处安装有柔性落料设备,重质物出料口3连通至下一台风分设备的进料口。滤网装置倾斜设置,能够有效的缩短设备的长度,使得多台设备相接使用时,能够有效的节省占地空间的大小,物料通过滤网装置,轻质的物料被气流吹起往上运动,未被吹起的物料继续随滤网装置运动从重质物出料口3落下进入下一台相连设备的进料口,进行二次风分,柔性落料设备能够有效的降低物料的机械式物理接触,避免对物料的造碎,提高物料的大中片率;所述滤网装置包括过置于两端滚筒5,提供电力的传动电机6、过风滤料的过风网带7,过风网带本文档来自技高网
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一种高风分效率且具有柔性落料功能的风分设备组

【技术保护点】
一种高风分效率且具有柔性落料功能的风分设备组,包括至少两套相同的设备相互连通:风分机体(1)、进料口(2)、置于风分机体(1)底端的重质物出料口(3),设于风分机体(1)上方的轻质物出料口(16),其特征在于,滤网装置位于进料口(2)下方置于风分机体(1)内下部,进风口(4)设于风分机体(1)下底部位于滤网装置下方,所述滤网装置的末端下方连接重质物出料口(3),滤网装置呈进料方向低于出料方向的方式倾斜状分布于风分机体内,轻质物出料口(16)处安装有柔性落料设备,重质物出料口(3)连通至下一台风分设备的进料口。

【技术特征摘要】
1.一种高风分效率且具有柔性落料功能的风分设备组,包括至少两套相同的设备相互连通:风分机体(1)、进料口(2)、置于风分机体(1)底端的重质物出料口(3),设于风分机体(1)上方的轻质物出料口(16),其特征在于,滤网装置位于进料口(2)下方置于风分机体(1)内下部,进风口(4)设于风分机体(1)下底部位于滤网装置下方,所述滤网装置的末端下方连接重质物出料口(3),滤网装置呈进料方向低于出料方向的方式倾斜状分布于风分机体内,轻质物出料口(16)处安装有柔性落料设备,重质物出料口(3)连通至下一台风分设备的进料口。2.根据权利要求1所述的风分设备组,其特征在于所述滤网装置包括过置于两端滚筒(5),提供电力的传动电机(6)、过风滤料的过风网带(7),过风网带(7)套装于滚筒(5)上,以及置于过风网带(7)下方的纠偏装置,所述过风网带(7)为编制网带,所述的编制网带上的网孔内径范围为1.3mm~1.6mm之间。3.根据权利要求2所述的风分设备组,其特征在于所述过风网带(7)为德国进口的GKD网带,GKD网带上的网孔大小为1.3mm*1.6mm。4.根据权利要求2所述的风分设备组,其特征在于所述滚筒(5)为包胶滚筒(5)。5.根据权利要求2所述的风分设备组,其特征在于滤网装置下方分布有若干个均风调节装置(17)。6.根据权利要求1所述的风分设备组,其特征在于所述柔性落料设备包括:外罩(10),置于外罩(10)内部设置有一部竖向或倾斜安装的过风滤料装置,过...

【专利技术属性】
技术研发人员:王献友张华阳建张元柏煜樊昊杨世波黄少林
申请(专利权)人:云南烟叶复烤有限责任公司文山复烤厂云南吉星德亿科技有限公司
类型:新型
国别省市:云南,53

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