一种高温防腐涂料制造技术

一种无机双组份水基高温防腐涂料及其制备方法。组分１是通过选取硅酸钾溶液，保持温度并搅拌，在其旋涡稳定的条件下加入氢氧化锂，继续搅拌，滴入ＣＨ↓［３］Ｓｉ（ＯＣＨ↓［３］）↓［３］，使其水解，加入水和ＣａＳｉＯ↓［３］得到的经过化学反应改性的高比例硅酸钾和ＣａＳｉＯ↓［３］的混合物；组分２为Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］粉，组分１与组分２的重量比为５∶１～１∶１。该涂料稳定且对环境无污染，耐高温达１０００℃，而且耐腐蚀，耐磨损，与基体结合力高，可作为烟囱，高温蒸汽管道，热交换器，高温炉，发动机及排气管，火箭放射台、架等部位的钢铁结构的保护涂层。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种高温防腐涂料本专利技术涉及一种无机双组分水基耐高温涂料及其制造方法。随着无机防腐涂料领域研究的不断进展，它的应用范围越来越广。无机硅酸盐涂料的优异性能是由其硅自身特性所决定的。硅原子可以与填料及被保护的金属之间形成“Si-O”键，构成致密、高效的涂层。该涂层具有无污染，耐老化，硬度高，耐腐蚀和不燃等特性。因此，它在一些特殊领域，包括耐高温领域的应用也成为了重要的研究课题。现在，在耐高温涂料中应用最广泛的是有机硅涂料。它是在以有机硅树脂或改性有机硅树脂为主的基料中加入耐热填料和其他辅助成膜材料组成。耐热填料常用的有钛白粉，氧化锌，铝粉等。该种涂料的主要特点是：在400℃下可长期稳定地工作，耐水性、电绝缘性好。但是硬度低，耐燃性差，价格高，在温度超过450℃时涂层失重严重，这主要是因为涂层中有机成分发生剧烈的热分解，侧链及主链有机基被破坏，最终导致涂层失效。而且由于含有较多的有机成分，在生产和使用过程中易造成污染，破坏环境，威胁生产及使用人员的健康，所以该涂料的使用范围受限制。这就需要研究一种无污染、耐高温并可长期工作的无机防腐涂料。本专利技术的目的是提供一种自固化、耐高温、耐腐蚀、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无机双组分水基耐高温防腐涂料，该涂料包括组分１和组分２，其特征在于，组分１是按下述步骤制备的：（１）选取硅酸钾溶液，保持温度３５℃－７０℃，搅拌所述硅酸钾溶液，在其旋涡稳定的条件下加入总重量比为０．２－２％的氢氧化锂，得到透明粘稠的 溶液；（２）在１－１．５小时内滴入重量比为所述硅酸钾溶液０．５％－２０％的ＣＨ↓［３］Ｓｉ（ＯＣＨ↓［３］）↓［３］，使其水解；（３）加入总重量比为２－１０％的水和总重量比为５－１５％的ＣａＳｉＯ↓［３］；组分２为Ａｌ↓［２］Ｏ ↓［３］粉；其中，组分１与组分２的重量比为５∶１～１∶１。

【技术特征摘要】
1、一种无机双组分水基耐高温防腐涂料，该涂料包括组分1和组分2，其特征在于，组分1是按下述步骤制备的：(1)选取硅酸钾溶液，保持温度35℃-70℃，搅拌所述硅酸钾溶液，在其旋涡稳定的条件下加入总重量比为0.2-2％的氢氧化锂，得到透明粘稠的溶液；(2)在1-1.5小时内滴入重量比为所述硅酸钾溶液0.5％-20％的CH3Si(OCH3)3，使其水解；(3)加入总重量比为2-10％的水和总重量比为5-15％的CaSiO3；组分2为Al2O3粉；其中，组分1与组分2的重量比为5∶1～1∶1。2、如权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述硅酸钾溶液中，SiO2与K2O的摩尔为4.8～5.6，固体含量为18-26％。3、如权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述氢氧化锂为固体粉末。4、如权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述的Al2O...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔悦，崔焱，马钟媚，
申请(专利权)人：崔悦，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]