高模数陶瓷树脂型富锌防锈涂料及其生产工艺制造技术

本发明专利技术为一种高模数陶瓷树脂型富锌防锈涂料及其生产工艺，富锌防锈涂料它是Ａ液体和锌粉的混合物，其配比为Ａ液体∶锌粉＝１∶２．５，Ａ液体是由Ａ料和Ｂ料按下列配比配制，Ａ料：包括硅溶胶３０２．５、０．１％增稠剂溶液６７．２、ＭＪ偶联剂１０．１、正硅酸酯１０．１、１０％氯偏磷酸钠溶液３０．０，Ｂ料：钾水玻璃６１０．６，本发明专利技术产品一次涂覆防锈能力达３０年以上，适用于钢结构建筑，广泛应用于港湾码头设施、桥梁、船舶、海上勘探和开采平台、煤矿井的设施设备、泵油储槽和输送管道、化工厂的油罐、汽罐、压力容器、大型发电设备等钢铁结构长效锈蚀保护。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
高模数陶瓷树脂型富锌防锈涂料及其生产工艺一、
：本专利技术涉及一种无机涂料及其生产工艺，特别是公开一种一次涂覆防锈能力达30年以上的高模数陶瓷树脂型富锌防锈涂料及其生产工艺，适用于钢结构建筑，广泛应用于港湾码头设施、桥梁、船舶、海上勘探和开采平台、煤矿井的设施设备、泵油储槽和输送管道、化工厂的油罐、汽罐、压力容器、反应塔、大型发电设备等钢铁结构长效锈蚀保护。二、
技术介绍
：在光学腐蚀领域中，人们都知道世界上钢铁总量的六分之一损耗在氧化锈蚀中，而现有技术中钢铁防锈涂料大多数不很理想，众所周知的普通铁红防锈漆，它采用喷涂工艺，往往要达四层，涂层总厚度达300μm，但它一次涂装使用年限只有5～10年，防锈漆每公斤12元计算，30年需用的防锈漆费用45元，另一种环氧富锌涂料，这是近十来年发展起来的新品种，可它也要喷涂三层，涂层厚度也要达300μm，但一次涂装也只能使用10～20年，涂料每公斤23元计算，30年需用涂料费达43.70元，国外有一种无机涂料，它喷涂层数只有一层，厚度只有50μm，一次涂装使用时间达30年以上，可价格太贵，每公斤高达126元，30年需用这样涂料费用也要30元，现有技术的经济效益均不理想。三、
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题是防锈蚀能力强，涂料消耗费用省，使涂料的生产厂及其广大用户既有良好的社会效益又有巨大的经济效益。本专利技术的技术方案这样来实现的，一种一次涂覆防锈能力达30年以上的高模数陶瓷树脂型富锌防锈涂料，其特征在于：它是A液体和锌粉的混合物，其配合比(重量比)为：A液体∶锌粉＝1∶2.5；所述的A液体是由A料和B料配制而成，A料：包括硅溶胶、0.1％增稠剂溶液、MJ偶联剂、正硅酸酯、10％氯偏磷酸钠溶液；B料：钾水玻璃，A液体中A、B料的配比(重量比)是：钾水玻璃           580～640-->硅溶胶               280～3200.1％增稠剂溶液      65～74.0MJ偶联剂             10.1～14.2正硅酸酯             10.1～14.210％氯偏磷酸钠溶液   50.0所述的B料钾水玻璃：固含量3％，模数3.43，氧化钾9.13％，氧化硅20.1；A料的硅溶胶固含量25％，氧化硅24.6％，氧化钠0.2％，正硅酸酯、氯偏磷酸钠均为工业级，按配比将调配好的增稠剂、氯偏磷酸钠溶液加入硅溶胶，搅拌均匀60分钟，生成均匀硅溶胶溶液，边搅拌、边缓慢滴加入MJ偶联剂和正硅酸酯的混合液，下料至塑料桶作为A料备用，配用时，将B料钾水玻璃边搅拌边加入A料，加完后再搅拌、过滤，最后生成A液体，其特征在于：0.1％增稠剂水溶液现配现用，储存不超过24h，10％氯偏磷酸钠溶液也需现配现用，储存期不超过三天，在硅溶胶溶液中滴加MJ偶联剂和正硅酸酯混合液时，滴加在5小时内完成，加完后再搅拌40分钟反应完成后作为A料，B料中加入A料时也需30分钟内加完，加完后再搅拌60～70分钟，全部反应温度控制在20～40℃，B料中加入A料搅拌、过滤，在80目筛网中进行，高模数陶瓷树脂型富锌防锈涂料涂装方法，无气喷涂、有气喷涂、刷涂均可，以喷为最好，其特征在于：喷涂时，钢铁表面温度及环境温度应大于5℃，相对湿度应小于90％，喷嘴要垂直于表面均匀喷涂，喷枪移动速度为40cm～80cm/秒，喷涂的最佳干膜厚度为30m～70μm，多次喷涂的时间间隔最少不应小于20分钟，最大不宜超过3天，有气喷涂时的使用气压0.2MPa～0.4MPa，本专利技术的产品用于涂覆在钢结构厂房、防静电原油储罐内壁、输送管道、桥梁、船舶、海上勘探和开采平台、煤矿井的设施设备、汽罐、压力罐、大型发电设备等钢铁结构上的水性防腐防锈涂料，其二氧化硅与碱金属氧化物摩尔数之比高达3.5，既作为车间底漆，又可作为室内外钢结构长效防锈涂料使用，本专利技术涂料既长效防锈的效果，钢铁表面一次涂装使用期限达30年以上，并且它又具有极大的经济性，一公斤不到20元，与现有技术其他防锈涂料价格一次涂装使用期限、三十年需耗材费比较列表如下：-->产品名称 市场销售价   (元/Kg)喷涂层数  一次涂装  使用期限  喷涂总厚度    (μm)每平方米三十年需  用材料费(元)普通铁红防锈漆    12.00  四层5～10年    300μm    45.00环氧富锌涂料    23.00  三层10～20年    300μm    43.70E531-80富锌涂料    19.50  一层30年以上    50μm    6.20从上图表的价格比较可以看出，使用本专利技术涂料可以极大地降低防锈成本，涂膜50μm防锈能力30年以上，本专利技术的产品优点是：(1)具有很好的安全性，它是水性、无毒，不含有机挥发物质，对人体不造成毒害，属环保型涂料，不自燃，施工、储存安全，(2)具有良好的耐磨性，固化后涂料附着力达O级(最高级别)，抗摩擦系数接近一般钢铁，(3)耐腐蚀性，耐碱、耐盐雾、耐湿热性能优良，(4)抗热耐寒性，耐热400℃不会燃烧，耐低温-40℃无变化，(5)抗污性，干燥后涂膜具有优良的耐水性、耐油性、耐溶剂性，抗海藻、海生物的附着，和有机树脂的相容性很好，(6)长效性，正确施工，涂层耐用程度50年以上，省去了普通有机防锈漆每隔几年就要重新维修施工的麻烦和费用，(7)自我保护性，因意外撞击或坚硬利器造成涂层破损，裂纹不扩散，周围涂层不剥落，并可进行本体修补，修补料与旧涂层自动结合力很高，(8)防锈涂料层与醇酸、氯化橡胶、丙烯酸酯、聚氨酯等面漆配套性良好。四、具体实施方式：根据上述高模数陶瓷树脂型富锌防锈涂料配方，生产上述表格中的E531-80牌号的富锌涂料，A液体中的A、B料配比以下述配比为最佳：钾水玻璃             610.6硅溶胶               302.50.1％增稠剂溶液      67.2MJ偶联剂             10.1正硅酸酯             10.1-->10％氯偏磷酸钠溶液         30.0所述的增稠剂是水解聚丙烯酰胺，MJ偶联剂是精品级KBE402硅烷偶联剂。所述的B料钾水玻璃：固含量3％，模数3.43，氧化钾9.13％，氧化硅20.1；A料的硅溶胶固含量25％，氧化硅24.6％，氧化钠0.2％，正硅酸酯、氯偏磷酸钠均为工业级。本专利技术涂料的生产工艺，在B料中加入A料搅拌、过滤，在80目筛网中进行。在防锈涂料涂装方法中，当采用高压无气喷涂时，最好采用GPQ-9C(或6C)型高压无气喷涂泵，同时配带搅拌储罐，喷枪枪嘴带旋转头。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一次涂覆防锈能力达３０年以上的高模数陶瓷树脂型富锌防锈涂料，其特征在于：它是Ａ液体和锌粉的混合物，其配合比（重量比）为：Ａ液体∶锌粉＝１∶２．５；所述的Ａ液体是由Ａ料和Ｂ料配制而成，Ａ料：包括硅溶胶、０．１％增稠剂溶液、ＭＪ偶联剂、正硅酸酯、１０％氯偏磷酸钠溶液；Ｂ料：钾水玻璃，Ａ液体中Ａ、Ｂ料的配比（重量比）是：钾水玻璃 ５８０～６４０硅溶胶 ２８０～３２００．１％增稠剂溶液 ６５～７４．０ＭＪ偶联剂 １０．１～１４．２正硅酸酯 １０．１～１４．２ １０％氯偏磷酸钠溶液 ５０．０。

【技术特征摘要】
1、一种一次涂覆防锈能力达30年以上的高模数陶瓷树脂型富锌防锈涂料，其特征在于：它是A液体和锌粉的混合物，其配合比(重量比)为：A液体∶锌粉＝1∶2.5；所述的A液体是由A料和B料配制而成，A料：包括硅溶胶、0.1％增稠剂溶液、MJ偶联剂、正硅酸酯、10％氯偏磷酸钠溶液；B料：钾水玻璃，A液体中A、B料的配比(重量比)是：钾水玻璃                 580～640硅溶胶                   280～3200.1％增稠剂溶液          65～74.0MJ偶联剂                 10.1～14.2正硅酸酯                 10.1～14.210％氯偏磷酸钠溶液       50.02、根据权利要求1所述的高模数陶瓷树脂型富锌防锈涂料，其特征在于：所述A液体中A、B料的配比是：钾水玻璃                 610.6硅溶胶                   302.50.1％增稠剂溶液          67.2MJ偶联剂                 10.1正硅酸酯                 10.110％氯偏磷酸钠溶液       30.03、根据权利要求1所述的高模数陶瓷树脂型富锌防锈涂料，其特征在于：所述A料的增稠剂是水解聚丙烯酰胺。4、根据权利要求1所述的高模数陶瓷树脂型富锌防锈涂料，其特征在于：所述A料的MJ偶联剂是精品级KBE402硅烷偶联剂。5、根据权利要求1所述的高模数陶瓷树脂型富锌防锈涂料，其特征在于：所述的B料钾水玻璃：固含量3％，模数3.43，氧化钾9.13％...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾德明，杨悦，郑超，
申请(专利权)人：顾德明，杨悦，郑超，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]