The utility model relates to a control gate parts casting mechanism, which belongs to the field of die casting, which comprises a bottom mould and pouring plate casting plate are positioned on the surface of the casting groove, mold casting groove and the bottom mould plate is arranged above the position connected, pouring material column filling fixed, the casting groove is provided with a wide groove flank connected, forming a cross groove extending direction and flanking the wide groove, the casting mouth is located in side filling column, corresponding to above on the flank of the wide groove, pouring plate and transition parts hinged and to turn upward to end plate casting, filling column is inserted into the oblique casting groove upturned, and groove wall casting groove attached to the side of the column filling and casting port closed, want to cast the lead parts manufacturing process, artificial injection liquid lead or set the valve in the casting mouth of the lead program, save the fan The working steps are improved, and the work efficiency is improved.
【技术实现步骤摘要】
一种可控制浇口的零件浇铸机构
本技术涉及可一种可控制浇口的零件浇铸机构,属于模具浇铸领域。
技术介绍
目前,制造铅零件的浇铸设备主要是铸铅模具工作流程是人工注入铅液,通过凹槽流入铸铅模具内,经空气冷却以及冷却水喷淋冷却后,凝固形成铅块。在实际运行中,浇铸有两种注入方式,一种是用勺子将金属液浇灌到模具中,该方式需要耗费人力资源过多;另一种是在浇铸口上设置阀门,每次在开始浇铸和停止浇铸时阀门都需要操作一次,较为繁琐。
技术实现思路
本技术的目的针对上述出现的情况,提供一种结构简单,省时省力的浇铸模具机构。本技术的目的可通过下述结构技术方案进行改进:一种可控制浇口的零件浇铸机构,它包括底模和浇料板,浇料板上表面设有浇铸槽,所述浇铸槽与底模的模腔连通,所述浇料板上方设有位置固定的灌料柱,其特征在于,所述浇铸槽上设有连通的侧翼宽槽,所述灌料柱的侧边为平面,浇铸口设在所述灌料柱的侧边上,所述浇铸口对应在侧翼宽槽的正上方,所述的浇料板与过渡部件铰接并能向上翻转,浇料板一端向上翘转时,灌料柱插入斜向上翘的浇铸槽中,同时浇铸槽的槽壁贴在灌料柱的侧边上并将浇铸口封闭。所述灌料柱的左、右侧边均为平面,灌料柱左、右宽度等于浇铸槽的宽度。所述浇铸槽与侧翼宽槽的延伸方向形成十字槽型,所述的浇铸口设在灌料柱的左右两侧边。所述灌料柱的前、后宽度等于侧翼宽槽的槽宽。所述灌料柱的底部与浇料板上表面之间具有一定的间距。所述过渡部件包括第一枢轴,第二枢轴和第三枢轴。所述底模包括左底模和右底模,所述左底模与第一枢轴铰接,所述右底模与第二枢轴相铰接,所述浇料板与第三枢轴相铰接。所述底模和所述浇料板在远离铰接 ...
【技术保护点】
一种可控制浇口的零件浇铸机构,它包括底模和浇料板,浇料板上表面设有浇铸槽,浇铸槽与底模的模腔连通,所述浇料板上方设有位置固定的灌料柱,其特征在于,所述浇铸槽上设有连通的侧翼宽槽,所述灌料柱的侧边为平面,浇铸口设在所述灌料柱的侧边上,所述浇铸口对应在侧翼宽槽的正上方,所述的浇料板与过渡部件铰接并能向上翻转,浇料板一端向上翘转时,灌料柱插入斜向上翘的浇铸槽中,同时浇铸槽的槽壁贴在灌料柱的侧边上并将浇铸口封闭。
【技术特征摘要】
1.一种可控制浇口的零件浇铸机构,它包括底模和浇料板,浇料板上表面设有浇铸槽,浇铸槽与底模的模腔连通,所述浇料板上方设有位置固定的灌料柱,其特征在于,所述浇铸槽上设有连通的侧翼宽槽,所述灌料柱的侧边为平面,浇铸口设在所述灌料柱的侧边上,所述浇铸口对应在侧翼宽槽的正上方,所述的浇料板与过渡部件铰接并能向上翻转,浇料板一端向上翘转时,灌料柱插入斜向上翘的浇铸槽中,同时浇铸槽的槽壁贴在灌料柱的侧边上并将浇铸口封闭。2.根据所述权利要求1所述的一种可控制浇口的零件浇铸机构,其特征在于,所述灌料柱的左、右侧边均为平面,灌料柱左、右宽度等于浇铸槽的宽度。3.根据所述权利要求1或2所述的一种可控制浇口的零件浇铸机构,其特征在于,所述浇铸槽与侧翼宽槽的延伸方向形成十字槽型,所述的浇铸口设在灌料柱的...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈仁康,
申请(专利权)人:金华市亚轮机械有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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