本实用新型专利技术涉及冲天炉技术领域，具体为一种冲天炉节能回收利用装置，包括柱形保温水箱、旋风除尘器、电袋复合除尘器和进风机，柱形保温水箱内设有螺旋金属换热管，螺旋金属换热管的输入端连接有隔热导烟管，进风机的出风端连接有用于向冲天炉输送空气的冲天炉进气管，第二导烟管通过回烟管与冲天炉进气管连通。该冲天炉节能回收利用装置，通过在柱形保温水箱内设置螺旋金属换热管，可以延长高温烟气在柱形保温水箱内的流动时长，有效利用高温烟气中的热量，通过回烟管将部分经过旋风除尘器处理的高温烟气引回到冲天炉的燃烧室内，将烟气中大量CO、少量的H2和CH4等可燃气体送入炉体内腔中再次燃烧，充分利用能源，实现节能的作用。实现节能的作用。实现节能的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种冲天炉节能回收利用装置
[0001]本技术涉及冲天炉
，具体为一种冲天炉节能回收利用装置。
技术介绍
[0002]冲天炉是一种竖式圆筒形熔炼炉，分为前炉和后炉，是铸造生产中熔化铸铁的重要设备，顶炉上是热交换器，主要用于铸铁件生产，也用以配合转炉炼钢，冲天炉送排出的烟气具有很高的温度，一般直接排放或者经过处理后排放，回收利用的相对较少。
[0003]公开号为CN207395501U的专利公开了一种冲天炉余热回收装置，包括进水阀、外吸热管、内吸热管、连接管、出水口、防护壳、输热管、储水阀、保温水箱以及排污口，防护壳设置在烟囱环形侧面，进水阀设置在进水管上，内吸热管设置在防护壳内部，外吸热管设置在防护壳内部，外吸热管包裹在内吸热管外侧，外吸热管通过连接管连接内吸热管，出水口设置在内吸热管右端，该设计实现了充分回收冲天炉余热的功能，输热管设置在出水口右端面，储水阀设置在输热管上，保温水箱设置在炉体右侧，排污口设置在保温水箱下端面，该设计实现了暂时储存回收热量的功能，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
[0004]虽然上述技术方案实现了暂时储存回收热量的功能，但是该技术方案中的余热回收机构是直接设置在烟囱外侧的，而烟囱是直管，这样高温烟气会很快的向上排出，能够利用的热量很有限，鉴于此，我们提出一种冲天炉节能回收利用装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种冲天炉节能回收利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种冲天炉节能回收利用装置，包括柱形保温水箱、旋风除尘器、电袋复合除尘器和进风机，所述柱形保温水箱内设有螺旋金属换热管，所述螺旋金属换热管的输入端穿过柱形保温水箱内壁的顶部且连接有隔热导烟管，所述螺旋金属换热管的输出端穿过柱形保温水箱内壁的右侧且连接有第一导烟管，所述第一导烟管的输出端与旋风除尘器的输入端连接，所述旋风除尘器的输出端通过第二导烟管与电袋复合除尘器的输入端连接，所述进风机的出风端连接有用于向冲天炉输送空气的冲天炉进气管，所述第二导烟管通过回烟管与冲天炉进气管连通。
[0008]优选的，所述隔热导烟管远离螺旋金属换热管的一端连接有用于收集冲天炉高温烟气的烟气收集罩。
[0009]优选的，所述柱形保温水箱的左侧且靠近底部的位置连接有进水管，所述柱形保温水箱的右侧且靠近顶部的位置连接有出水管，所述进水管和出水管上均设有电磁阀。
[0010]优选的，所述柱形保温水箱外壁的底端设有排污管，所述排污管上也设有电磁阀。
[0011]优选的，还包括用于排出烟气的排风机，所述电袋复合除尘器的输出端通过第三
导烟管与排风机的进风端连接，所述排风机的出风端通过导气管连接有排烟囱。
[0012]优选的，所述进风机的进风端设有进风过滤机构，所述进风过滤机构包括进风管，所述进风管内且靠近右端的位置设有第一颗粒物过滤板，所述进风管内且靠近左端的位置设有第二颗粒物过滤板。
[0013]优选的，所述第一颗粒物过滤板的过滤孔径大于第二颗粒物过滤板的过滤孔径。
[0014]优选的，所述回烟管上设有控制阀。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该冲天炉节能回收利用装置，通过在柱形保温水箱内设置螺旋金属换热管，可以延长高温烟气在柱形保温水箱内的流动时长，提高柱形保温水箱内冷水与螺旋金属换热管内热量的置换，有效利用高温烟气中的热量。
[0017]2、通过回烟管将部分经过旋风除尘器处理的高温烟气引回到冲天炉的燃烧室内，将烟气中大量CO、少量的H2和CH4等可燃气体送入炉体内腔中再次燃烧，充分利用了能源，实现节能的作用。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中的柱形保温水箱的内部装配结构示意图；
[0020]图3为本技术中的进风机和进风过滤机构的装配结构示意图。
[0021]图中：柱形保温水箱1、进水管10、出水管11、排污管12、螺旋金属换热管2、隔热导烟管3、烟气收集罩4、旋风除尘器5、电袋复合除尘器6、排风机7、排烟囱8、进风过滤机构9、进风管90、第一颗粒物过滤板91、第二颗粒物过滤板92、进风机13、冲天炉进气管14、电磁阀15、第一导烟管16、第二导烟管17、第三导烟管18、回烟管19、控制阀20。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0025]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种冲天炉节能回收利用装置，包括柱形保温水箱1、旋风除尘器5、电袋复合除尘器6和进风机13，柱形保温水箱1内设有螺旋金属换热管2，螺旋金属换热管2的输入端穿过
柱形保温水箱1内壁的顶部且连接有隔热导烟管3，将高温烟气导入螺旋金属换热管2内，螺旋金属换热管2的输出端穿过柱形保温水箱1内壁的右侧且连接有第一导烟管16，第一导烟管16的输出端与旋风除尘器5的输入端连接，将经过热交换的烟气导入旋风除尘器5内，旋风除尘器5的输出端通过第二导烟管17与电袋复合除尘器6的输入端连接，将经过旋风除尘器5除尘处理后的烟气再导入电袋复合除尘器6内，烟气经过电袋复合除尘器6再次除尘过滤，从而满足排出条件，进风机13的出风端连接有用于向冲天炉输送空气的冲天炉进气管14，第二导烟管17通过回烟管19与冲天炉进气管14连通，通过回烟管19将部分经过旋风除尘器5处理的高温烟气引回到冲天炉的燃烧室内，将烟气中大量CO、少量的H2和CH4等可燃气体送入炉体内腔中再次燃烧，充分利用了能源，实现节能的作用。
[0027]本实施例中，隔热导烟管3远离螺旋金属换热管2的一端连接有用于收集冲天炉高温烟气的烟气收集罩4，用于套在冲天炉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲天炉节能回收利用装置，其特征在于：包括柱形保温水箱(1)、旋风除尘器(5)、电袋复合除尘器(6)和进风机(13)，所述柱形保温水箱(1)内设有螺旋金属换热管(2)，所述螺旋金属换热管(2)的输入端穿过柱形保温水箱(1)内壁的顶部且连接有隔热导烟管(3)，所述螺旋金属换热管(2)的输出端穿过柱形保温水箱(1)内壁的右侧且连接有第一导烟管(16)，所述第一导烟管(16)的输出端与旋风除尘器(5)的输入端连接，所述旋风除尘器(5)的输出端通过第二导烟管(17)与电袋复合除尘器(6)的输入端连接，所述进风机(13)的出风端连接有用于向冲天炉输送空气的冲天炉进气管(14)，所述第二导烟管(17)通过回烟管(19)与冲天炉进气管(14)连通。2.根据权利要求1所述的冲天炉节能回收利用装置，其特征在于：所述隔热导烟管(3)远离螺旋金属换热管(2)的一端连接有用于收集冲天炉高温烟气的烟气收集罩(4)。3.根据权利要求1所述的冲天炉节能回收利用装置，其特征在于：所述柱形保温水箱(1)的左侧且靠近底部的位置连接有进水管(10)，所述柱形保温水箱(1)的右侧且靠近顶部的位置连接有出水管...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈灿，
申请(专利权)人：金华市亚轮机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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