一种牛蒡切条机制造技术

本发明专利技术公开了一种牛蒡切条机，包括机架、设在机架的顶部的入料部、设在机架侧面出料口，以及设在机架内部的切片机构、切条机构和传动机构，通过切片机构、切条机构依次对牛蒡进行切片、切条，最后由导料板导出出料口；采用特殊的入料部，可防止牛蒡进入非切割通道，阻塞刀具，影响加工，料筒中间的拨片可防止切片过程中的牛蒡由于重力作用被下端的切条机构将底端切掉，保证成品牛蒡条符合规格要求；配合的筒套保证牛蒡与料筒相互配合，防止切割过程中牛蒡乱晃导致切割不均。整个机构可以自动实现牛蒡的切条，保证了加工成品的质量，提高了生产效率。

A kind of burdock cutting machine

The invention discloses a burdock strip cutting machine includes a top frame, is arranged on the machine frame, the feeding part is arranged on the machine frame, side outlet, and a slicing mechanism and frame internal cutting mechanism and a transmission mechanism, by slicing mechanism, cutting mechanism of burdock slices, cut into strips, and finally by the guide plate export outlet; the special feed, can prevent burdock into the non cutting channels, blocking tools, effects of processing, the middle barrel paddles can prevent the slicing process of burdock due to gravity was cut at the lower end of the mechanism and the end cut off, to ensure that finished products meet the requirements of the specifications burdock sleeve with; ensure the burdock and barrel with each other, to prevent chaos in the process of cutting and cutting in burdock uneven. The whole mechanism can automatically realize the cutting of burdock, ensure the quality of finished products, and improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种牛蒡切条机
本专利技术涉及一种牛蒡切条机，属于食品加工机械

技术介绍
牛蒡，又名恶实、大力子、东洋参、东洋牛鞭菜等，属桔梗目，菊科二年生草本植物，基生叶宽卵形，长达30厘米，宽达21厘米，头状花序多数或少数在成伞房花序或圆锥状伞房花序，瘦果倒长卵形或偏斜倒长卵形，两侧压扁，浅褐色，花果期6-9月。中国牛蒡的种植主要产地分布于江苏省和山东省，譬如江苏省的徐州丰县、沛县以及山东省的苍山种植历史悠久，面积规模较大。牛蒡含菊糖、纤维素、蛋白质、钙、磷、牛蒡铁等人体所需的多种维生素及矿物质，其中萝卜素含量比胡萝卜高150倍，蛋白质和钙的含量为根茎类之首；牛蒡根含有人体必需的各种氨基酸，且含量较高，尤其是具有特殊药理作用的氨基酸含量高，如具有健脑作用的天门冬氨酸占总氨基酸的25％-28％，精氨酸占18％-20％，且含有Ca、Mg、Fe、Mn、Zn等人体必需的宏量元素和微量元素，是一种具有极高营养价值的食品。牛蒡酱菜作为一种具有独特风味的小菜，深得国内外食客的喜爱，以往食品加工厂在制作牛蒡酱菜时需要人工将其按照规格切割成条状，不仅效率低下，且切割成品大小不一，难以有效进行下一道工序。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种牛蒡切条机，可以快速将牛蒡按照规格切割成条，保证加工成品的质量，提高生产效率。为了实现上述目的，本专利技术牛蒡切条机，包括机架、设在机架的顶部的入料部、设在机架侧面出料口，以及设在机架内部的切片机构、切条机构和传动机构，所述传动机构分别带动切片机构以及切条机构运转；所述入料部包括料筒和阻隔条，料筒分为切片配合部和切条配合部，切片配合部与切条配合部之间通过拨片相隔，阻隔条分别通过卡箍固定在料筒外侧；切片机构位于切条机构的正上方，切片机构为两个相对运动且安装在两个横向传动轴上的圆形刀具I，切条机构为两个相对运动且安装在两个纵向传动轴上的圆形刀具II，横向传动轴和纵向传动轴在水平面上相互垂直；圆形刀具I和圆形刀具II均由若干均匀竖直排列的圆形刀片组成，圆形刀具I上每两个圆形刀片之间的间隙与切片配合部上每两个阻隔条之间的间隙相互配合，圆形刀具II上每两个圆形刀片之间的间隙与切条配合部上每两个阻隔条之间的间隙相互配合；两个圆形刀具I的刀锋相互重合，两个圆形刀具II的刀锋相互重合。牛蒡被预先通过人工或者机械切割成规定长度，然后将牛蒡通过入料部投入料筒内，传动机构分别带动切片机构中的两组圆形刀具I以及切条机构中两组圆形刀具II的相对转动，圆形刀具I上每两个圆形刀片之间的间隙与切片配合部上每两个阻隔条之间的间隙相互配合形成片状切割通道，圆形刀具II上每两个圆形刀片之间的间隙与切条配合部上每两个阻隔条之间的间隙相互配合形成条状切割通道，阻隔条防止加工过程中牛蒡进入非切割通道，阻塞刀具，影响加工；切片配合部与切条配合部之间的拨片可以将切片后的牛蒡顺利导入，同时拨片可防止切片过程中的牛蒡由于重力作用被下端的切条机构将底端切掉，从而导致的成品牛蒡条不符合规格。进一步的，所述传动机构包括电机I、电机II、皮带轮I、皮带轮II、两个圆柱齿轮I和两个圆柱齿轮II，电机I固定在机架中间的基座上，电机I输出轴上的皮带轮通过皮带与皮带轮I相连，皮带轮I和第一圆柱齿轮I安装在第一横向传动轴上，第二圆柱齿轮I安装在第二横向传动轴上；电机II固定在机架底部，电机II输出轴上的皮带轮通过皮带与皮带轮II相连，皮带轮II和第一圆柱齿轮II安装在第一纵向传动轴上，第二圆柱齿轮II安装在第二纵向传动轴上；横向传动轴以及纵向传动轴的两端均通过轴承安装在机架两侧的轴承座上。本专利技术采用两套传动组件分别带动切片机构和切条机构的运转，相较于利用一套传动组件的机构，这种配置的优势在于：中间环节的传动齿轮少，对安装精度要求不高，振动和噪音较小；节省安装空间，配型更加灵活；可以根据规格分别调整切片和切条的速度，使用起来更加方便。进一步的，料筒内还设有若干筒套，筒套的内径依次递增且相互配合，筒套包括半弧形筒体和卡座，卡座连接在半弧形筒体的外边缘，所述卡座为L型。为了适应不同粗细的牛蒡，本专利技术配备若干型号的筒套，根据牛蒡的直径选择不同的筒套配合，将筒套按照直径的大小依次卡在料筒的边缘，从而保证牛蒡与料筒相互配合，防止切割过程中牛蒡乱晃导致切割不均。优选的，切片配合部与切条配合部之间通过拨片为弧形，拨片的起始端连接在料筒中间的内壁上，拨片的终端延伸至料筒的中心线处；所述拨片具有三组。弧形拨片更有利于物料的导入，同时有效阻止下端的切条机构误切正在进行切片的牛蒡的底部。为了进一步将成品料导出，机架内具有导料板，导料板的一端固定在机架中梁上，另一端固定在出料口下方。进一步的，圆形刀具I和圆形刀具II的圆形刀片两侧固定有挡块，每两个圆形刀片之间具有调整垫片。圆形刀具I和圆形刀具II均由竖直安装的一片一片的圆形刀片组成，切割成品牛蒡条的规格由切割通道即两个圆形刀片之间的距离决定，选择合适厚度的调整垫片，然后将一片一片的圆形刀片穿入横向传动轴和纵向传动轴上，最后两端用挡块固定；所述横向传动轴和纵向传动轴的两端具有螺纹，挡块可以通过螺纹旋紧的方式固定；当需要换刀或者调整刀具时，只需将横向传动轴或纵向传动轴由两端的轴承座上拆卸下来，方便快捷。本专利技术通过切片机构、切条机构依次对牛蒡进行切片、切条，最后由导料板导出出料口；采用特殊的入料部，可防止牛蒡进入非切割通道，阻塞刀具，影响加工，料筒中间的拨片可防止切片过程中的牛蒡由于重力作用被下端的切条机构将底端切掉，保证成品牛蒡条符合规格要求；配合的筒套保证牛蒡与料筒相互配合，防止切割过程中牛蒡乱晃导致切割不均。整个机构可以自动实现牛蒡的切条，保证了加工成品的质量，提高了生产效率。附图说明图1是本专利技术主视图；图2是图1的左视图；图3是图1的俯视图；图4是入料部的立体示意图；图5是入料部与切条机构相互配合的立体示意图；图6是图5的主视图；图7是图6的左视图；图8是入料部与切片机构、切条机构相互配合的立体示意图；图9是若干筒套相互配合示意图；图10是一个筒套的主视图；图11是图10的俯视图；图12是圆形刀具I和圆形刀具II的结构示意图；图中：10、机架；11、基座；12、中梁；20、入料部；21、料筒；22、阻隔条；23、切片配合部；24、切条配合部；25、拨片；26、卡箍；27、筒套；271、半弧形筒体；272、卡座；30、出料口；31、导料板；40、切片机构；41、横向传动轴；411、第一横向传动轴；412、第二横向传动轴；42、圆形刀具I；43、挡块；44、调整垫片；45、圆形刀片；50、切条机构；51、纵向传动轴；511、第一纵向传动轴；512、第二纵向传动轴；52、圆形刀具II；60、传动机构；61、电机I；62、电机II；63、皮带轮I；64、皮带轮II；65、圆柱齿轮I；651、第一圆柱齿轮I；652、第二圆柱齿轮I；66、圆柱齿轮II；661、第一圆柱齿轮II；662、第二圆柱齿轮II。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1至12所示，一种牛蒡切条机，包括机架10、设在机架的顶部的入料部20、设在机架侧面出料口30，以及设在机架内部的切片机构40、切条机构50和传动机构60，所述传动机构60分别带本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牛蒡切条机，包括机架(10)、设在机架的顶部的入料部(20)、设在机架侧面出料口(30)，以及设在机架内部的切片机构(40)、切条机构(50)和传动机构(60)，所述传动机构(60)分别带动切片机构(40)以及切条机构(50)运转；其特征在于，所述入料部(20)包括料筒(21)和阻隔条(22)，料筒(21)分为切片配合部(23)和切条配合部(24)，切片配合部(23)与切条配合部(24)之间通过拨片(25)相隔，阻隔条(22)分别通过卡箍(26)固定在料筒(21)外侧；切片机构(40)位于切条机构(50)的正上方，切片机构(40)为两个相对运动且安装在两个横向传动轴(41)上的圆形刀具I(42)，切条机构(50)为两个相对运动且安装在两个纵向传动轴(51)上的圆形刀具II(52)，横向传动轴(41)和纵向传动轴(51)在水平面上相互垂直；圆形刀具I(42)和圆形刀具II(52)均由若干均匀竖直排列的圆形刀片(45)组成，圆形刀具I(42)上每两个圆形刀片(45)之间的间隙与切片配合部(23)上每两个阻隔条(22)之间的间隙相互配合，圆形刀具II(52)上每两个圆形刀片(45)之间的间隙与切条配合(24)部上每两个阻隔条(22)之间的间隙相互配合；两个圆形刀具I(42)的刀锋相互重合，两个圆形刀具II(52)的刀锋相互重合。...

【技术特征摘要】
1.一种牛蒡切条机，包括机架(10)、设在机架的顶部的入料部(20)、设在机架侧面出料口(30)，以及设在机架内部的切片机构(40)、切条机构(50)和传动机构(60)，所述传动机构(60)分别带动切片机构(40)以及切条机构(50)运转；其特征在于，所述入料部(20)包括料筒(21)和阻隔条(22)，料筒(21)分为切片配合部(23)和切条配合部(24)，切片配合部(23)与切条配合部(24)之间通过拨片(25)相隔，阻隔条(22)分别通过卡箍(26)固定在料筒(21)外侧；切片机构(40)位于切条机构(50)的正上方，切片机构(40)为两个相对运动且安装在两个横向传动轴(41)上的圆形刀具I(42)，切条机构(50)为两个相对运动且安装在两个纵向传动轴(51)上的圆形刀具II(52)，横向传动轴(41)和纵向传动轴(51)在水平面上相互垂直；圆形刀具I(42)和圆形刀具II(52)均由若干均匀竖直排列的圆形刀片(45)组成，圆形刀具I(42)上每两个圆形刀片(45)之间的间隙与切片配合部(23)上每两个阻隔条(22)之间的间隙相互配合，圆形刀具II(52)上每两个圆形刀片(45)之间的间隙与切条配合(24)部上每两个阻隔条(22)之间的间隙相互配合；两个圆形刀具I(42)的刀锋相互重合，两个圆形刀具II(52)的刀锋相互重合。2.根据权利要求1所述的牛蒡切条机，其特征在于，所述传动机构(60)包括电机I(61)、电机II(62)、皮带轮I(63)、皮带轮II(64)、两个圆柱齿轮I(65)和两个圆柱齿轮II(66)，电机I(61)固定在机架(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：温立超，
申请(专利权)人：温立超，
类型：发明
国别省市：江苏,32