一种圆柱形电池负极与连接片焊接方法技术

本发明专利技术提出一种圆柱形电池负极与连接片焊接方法，包括以下步骤：使圆柱形电池负极与连接片紧密贴合；以及在多个设定位置，采用纳秒激光器提供的激光束进行冲击焊接，焊接轨迹采用振荡线模式。能够有效地提高焊接稳定性及导电能力，避免虚焊、负极焊穿等不良缺陷。

Welding method for negative electrode and connecting piece of cylindrical battery

The invention relates to a cylindrical battery cathode and the connection sheet welding method, which comprises the following steps: the cylindrical battery cathode tightly connected with the tablet; and setting the location in a laser beam using nanosecond laser for impact welding, the welding trajectory by oscillation mode. Can effectively improve the welding stability and conductivity, avoid weld, welding electrode wear such defects.

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱形电池负极与连接片焊接方法
本专利技术涉及激光加工方法，尤其涉及到圆柱形电池的激光加工方法。
技术介绍
目前,圆柱形电池壳体一般采用0.2mm～0.25mm厚的不锈钢，负极连接片材料一般不采用不锈钢，而是采用0.2mm～0.3mm厚的镍片，这是因为镍片或镀镍材料的激光焊接性能更好且镍片电阻率较低。对于异种材料的焊接，采用频率较高的纳秒激光器可获得更好的焊接效果。圆柱形电池的焊接光源一般采用脉冲激光器，外置振镜扫描系统作为输出装置。一般采用振镜点焊模式，焊接一个单体电池负极约需要0.5秒左右，但由于脉冲激光器存在着能量衰减现象，生产中存在虚焊、焊缝熔深不一致而导致负极焊穿漏液的风险。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提出一种圆柱形电池负极与连接片焊接方法，能够有效地提高焊接稳定性及导电能力，避免虚焊、负极焊穿等不良缺陷。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种圆柱形电池负极与连接片焊接方法，包括以下步骤：使圆柱形电池的负极与连接片紧密贴合；以及在多个设定位置，采用纳秒激光器提供的激光束进行冲击焊接，焊接轨迹采用振荡线模式。其中，焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆柱形电池负极与连接片焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：使圆柱形电池的负极与连接片紧密贴合；以及在多个设定位置，采用纳秒激光器提供的激光束进行冲击焊接，焊接轨迹采用振荡线模式。

【技术特征摘要】
1.一种圆柱形电池负极与连接片焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：使圆柱形电池的负极与连接片紧密贴合；以及在多个设定位置，采用纳秒激光器提供的激光束进行冲击焊接，焊接轨迹采用振荡线模式。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：焊接轨迹的振荡线的参数设置为：初始半径R1＝0.02mm，螺旋增量b＝0.02mm，最终直径设为2mm～3mm。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：设定位置的数目为三个。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的负极与连接片紧密贴合指负极与连接片两板之间的间隙小于单个板厚度的10％。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的纳秒激光器指采用纳秒级别的光纤激光器作为焊接光源，采用振镜头作为高速输出装置。6.根据权利要求5所述的方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱德宇，刘昊，胡勇，徐作斌，冯伟贤，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44