一种数控线切割机床钼丝熔接修复设备制造技术

本发明专利技术公开一种数控线切割机床钼丝熔接修复设备，包括机架、进口走丝单元、焊接单元、检测单元、磨削单元、电解电镀单元、出口走丝单元、中控单元、钼丝，进口走丝单元、焊接单元、检测单元、磨削单元、电解电镀单元、出口走丝单元依次从左至右布置在机架上，进口走丝单元和焊接单元之间设置有一个导轮单元，检测单元与磨削单元之间设置有一个导轮单元，磨削单元与电解电镀单元之间设置有两个导轮单元，电解电镀单元与出口走丝单元之间设置有两个导轮单元；所述的中控单元安装在机架一侧。本发明专利技术通过设置连续布置的功能单元，实现了数控线切割机床钼丝在断丝后可以自动熔接修复和使用过程中磨损后自动修复的目的，降低了人工接丝的难度；本发明专利技术工作效率高，操作简单。

A molybdenum wire fusion repair equipment for numerical control wire cutting machine

Molybdenum wire welding machine repair equipment, the invention discloses a CNC wire cutting, which comprises a machine frame, imported wire unit, welding unit, detection unit, grinding unit, electrolytic plating unit, outlet wire unit, control unit, molybdenum wire, imported wire unit, welding unit, detection unit, grinding unit electrolytic plating unit, outlet wire unit in turn from left to right arranged on the machine frame, a guide wheel unit is arranged between the inlet wire unit and a welding unit, a guide unit is arranged between the detection unit and the grinding unit grinding unit and the electric solution has two guide wheel unit is arranged between the plating unit two. The guide wheel unit is arranged between the unit and the export of electrolytic plating wire unit; the control unit is installed on one side of the frame. The functional unit is arranged continuous layout, realize the NC line cutting machine in molybdenum wire broken wire can automatically weld repair and use in the process of wear after automatic repair, reduce the difficulty of manual wire; the invention has high working efficiency, simple operation.

【技术实现步骤摘要】
一种数控线切割机床钼丝熔接修复设备
本专利技术涉及一种线切割钼丝修复设备，特别公开了一种数控线切割机床钼丝熔接修复设备，属于数控线切割机床

技术介绍
数控线切割是目前常用的一种机床设备，通常可以用于多种金属的切割加工，线切割机床的主要工作原理是利用钼丝与金属之间进行电火花打火从而实现切割金属的目的。在线切割机床的实际使用过程中，由于操作者失误或设备磨损，经常出现钼丝断丝的事故，而一旦出现断丝事故，则需要专业人员将断丝卸下重新安装，严重影响了工作效率。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种数控线切割机床钼丝熔接修复设备，本专利技术通过设置连续布置的功能单元，实现了线切割机床钼丝断丝后进行熔接修复的目的，同时解决断丝后，钼丝浪费和效率低下的问题，以及使用过程中的磨损问题。本专利技术所使用的技术方案是：一种数控线切割机床钼丝熔接修复设备，包括机架、进口走丝单元、焊接单元、检测单元、磨削单元、电解电镀单元、出口走丝单元、中控单元、钼丝，其特征在于：所述的进口走丝单元、焊接单元、检测单元、磨削单元、电解电镀单元、出口走丝单元依次从左至右布置在机架上，进口走丝单元和焊接单元之间设置有一个导轮单元，检测单元与磨削单元之间设置有一个导轮单元，磨削单元与电解电镀单元之间设置有两个导轮单元，电解电镀单元与出口走丝单元之间设置有两个导轮单元；所述的中控单元安装在机架一侧；钼丝断口两端分别从进口走丝单元和出口走丝单元进入，在焊接单元中进行焊接，焊接完毕后，连接好的钼丝依次通过检测单元、磨削单元、电解电镀单元，从左至右运动。进一步的，所述的进口走丝单元包括进口走丝支架、进口走丝电机、进口走丝调整电缸和进口弹性垫、进口走丝压紧轮和进口走丝主动轮，所述的进口走丝支架竖直安装在机架上，所述的进口走丝电机安装在进口走丝支架一侧，所述的进口走丝主动轮转动安装在进口走丝支架上部，并与进口走丝电机主轴同轴相连；所述的进口走丝调整电缸竖直安装在进口走丝支架下部，进口走丝调整电缸的活塞杆端部安装有进口弹性垫，所述的进口弹性垫上部转动安装有进口走丝压紧轮，所述的进口走丝压紧轮沿进口走丝支架上下滑动。进一步的，所述的导轮单元包括导轮支架和导轮，所述的导轮支架竖直安装在机架上，所述的导轮转动安装在导轮支架上。进一步的，所述的焊接单元包括两个焊接底座和两个焊接滑轨、自锁减速电机，所述的两个焊接滑轨分别通过轴承座平行布置在机架上部，所述的两个焊接底座为L形薄板结构，并分别对称滑动安装在两个焊接滑轨上，所述的自锁减速电机安装在机架下部，自锁减速电机主轴上同轴安装有传动齿轮；两个焊接底座下部分别设置有一个同步齿条，所述的传动齿轮位于两个同步齿条中间，并分别与两个同步齿条啮合，自锁减速电机驱动两个焊接底座分别沿两个焊接滑轨做反方向直线运动；每个焊接底座的两端分别设置有一个弹簧座，焊接底座上外侧的弹簧座上设置有伸缩杆，焊接底座上内侧的弹簧座上设置有伸缩筒；每个焊接底座外侧弹簧座上的伸缩杆滑动安装在另一个焊接底座内侧弹簧座上的伸缩筒中，同时两个弹簧座之间设置有消隙弹簧；每个焊接底座上部还设置有支撑座，支撑座上部设置有调平平台，所述的支撑座和调平平台之间设置有四个调平碟簧和四个调平螺丝；每个调平平台中央位置分别设置有一个支撑条，每个调平平台两侧还分别设置有压紧滑轨，每个调平平台上两个压紧滑轨上滑动安装有一个压紧滑块，每个压紧滑块的下部四个角位置分别设置有吸盘磁铁，吸盘磁铁与压紧滑块之间设置有缓冲碟簧，每个压紧滑块下部中央位置分别设置有一个支撑条；每个压紧滑轨上套装有回位弹簧，所述的回位弹簧的上下两端分别与压紧滑块下部和调平平台上部固定连接；机架一侧还设置有焊枪支架，所述的焊枪支架上部设置有激光焊枪。进一步的，所述的检测单元包括两个检测模块支架和两个检测模块，所述的两个检测模块支架分别对称竖直安装在机架上部，所述的两个检测模块分别对称安装在两个检测模块支架上；检测模块用于检测钼丝直径和外观参数。进一步的，所述的磨削单元包括两个磨削单元支架、回转支架、磨削动力安装板、磨削滑轨、两个进给油缸、磨削电机座和磨削电机、钼丝定位支撑块和钼丝支撑电缸、砂轮、回转齿圈和回转齿轮、回转电机，所述的两个磨削单元支架分别竖直安装在机架上，所述的回转支架为筒状框架结构，并通过旋转轴承转动安装在两个磨削单元支架上，回转支架一侧设置有回转齿圈，其中一个磨削单元支架上设置有回转电机，所述的回转电机主轴上同轴设置有回转齿轮，所述的回转齿轮与回转齿圈相互啮合；所述的磨削动力安装板安装在回转支架内部，所述的磨削滑轨安装在磨削动力安装板上部，所述的磨削电机座滑动安装在磨削滑轨上，所述的两个进给油缸分别安装在磨削动力安装板两侧，进给油缸的活塞杆端部分别与磨削电机座相连；所述的钼丝支撑电缸安装在磨削滑轨上，钼丝支撑电缸的活塞杆端部还设置有钼丝定位支撑块；所述的磨削电机安装在磨削电机座上，磨削电机主轴上同轴安装有砂轮。进一步的，所述的电解电镀单元包括电解液槽、循环泵、一级电解电镀套管和二级电解电镀套管、绝缘支架、两个喷气嘴，所述的电解液槽安装在机架上部，电解液槽上部设置有绝缘支架，电解液槽一侧设置有循环泵，循环泵出口连接有出口管，出口管与依次设置在绝缘支架上的一级电解电镀套管和二级电解电镀套管相连接，绝缘支架两侧还分别设置有喷气嘴，电解液槽下部通过回流管与循环泵入口相连接。进一步的，所述的出口走丝单元包括出口走丝支架、出口走丝电机、出口走丝调整电缸和出口弹性垫、出口走丝压紧轮和出口走丝主动轮，所述的出口走丝支架竖直安装在机架上，所述的出口走丝电机安装在出口走丝支架一侧，所述的出口走丝主动轮转动安装在出口走丝支架上部，并与出口走丝电机主轴同轴相连；所述的出口走丝调整电缸竖直安装在出口走丝支架下部，出口走丝调整电缸的活塞杆端部安装有出口弹性垫，所述的出口弹性垫上部转动安装有出口走丝压紧轮，所述的出口走丝压紧轮沿出口走丝支架上下滑动。进一步的，所述的中控单元控制进口走丝单元、焊接单元、检测单元、磨削单元、电解电镀单元、出口走丝单元的工作启动和停止。进一步的，所述的调平平台上的两个支撑条上部中央位置设置有V型槽。本专利技术的有益效果：（1）本专利技术通过设置连续布置的功能单元，实现了数控线切割机床钼丝在断丝后可以自动熔接修复和使用过程中磨损后自动修复的目的，降低了人工接丝的难度；（2）本专利技术工作效率高，操作简单。附图说明图1为本专利技术的整体装配立体结构示意图。图2为本专利技术另一角度的整体装配立体结构示意图。图3为本专利技术另一角度的整体装配立体结构示意图。图4为本专利技术另一角度的整体装配立体结构示意图。图5为本专利技术另一角度的整体装配立体结构示意图。图6为本专利技术中进口走丝单元的装配立体结构示意图。图7为本专利技术中焊接单元的部分装配立体结构示意图。图8为本专利技术中焊接单元另一角度的部分装配立体结构示意图。图9为本专利技术中磨削单元的部分装配立体结构示意图。图10为本专利技术中磨削单元的部分装配立体结构示意图。图11为本专利技术中电解电镀单元的部分装配立体结构示意图。图12为本专利技术中电解电镀单元另一角度的部分装配立体结构示意图。图13为本专利技术焊接单元另一角度的部分装配立体结构示意图。附图标号：1-机架；2-进口走丝支架；3-导轮支架；4-焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控线切割机床钼丝熔接修复设备，包括机架（1）、进口走丝单元、焊接单元、检测单元、磨削单元、电解电镀单元、出口走丝单元、中控单元（15）、钼丝（26），其特征在于：所述的进口走丝单元、焊接单元、检测单元、磨削单元、电解电镀单元、出口走丝单元依次从左至右布置在机架（1）上，进口走丝单元和焊接单元之间设置有一个导轮单元，检测单元与磨削单元之间设置有一个导轮单元，磨削单元与电解电镀单元之间设置有两个导轮单元，电解电镀单元与出口走丝单元之间设置有两个导轮单元；所述的中控单元（15）安装在机架（1）一侧；钼丝（26）断口两端分别从进口走丝单元和出口走丝单元进入，在焊接单元中进行焊接，焊接完毕后，连接好的钼丝（26）依次通过检测单元、磨削单元、电解电镀单元，从左至右运动。

【技术特征摘要】
1.一种数控线切割机床钼丝熔接修复设备，包括机架（1）、进口走丝单元、焊接单元、检测单元、磨削单元、电解电镀单元、出口走丝单元、中控单元（15）、钼丝（26），其特征在于：所述的进口走丝单元、焊接单元、检测单元、磨削单元、电解电镀单元、出口走丝单元依次从左至右布置在机架（1）上，进口走丝单元和焊接单元之间设置有一个导轮单元，检测单元与磨削单元之间设置有一个导轮单元，磨削单元与电解电镀单元之间设置有两个导轮单元，电解电镀单元与出口走丝单元之间设置有两个导轮单元；所述的中控单元（15）安装在机架（1）一侧；钼丝（26）断口两端分别从进口走丝单元和出口走丝单元进入，在焊接单元中进行焊接，焊接完毕后，连接好的钼丝（26）依次通过检测单元、磨削单元、电解电镀单元，从左至右运动。2.如权利要求1所述的一种数控线切割机床钼丝熔接修复设备，其特征在于：所述的进口走丝单元包括进口走丝支架（2）、进口走丝电机（25）、进口走丝调整电缸（27）和进口弹性垫（28）、进口走丝压紧轮（29）和进口走丝主动轮（30），所述的进口走丝支架（2）竖直安装在机架（1）上，所述的进口走丝电机（25）安装在进口走丝支架（2）一侧，所述的进口走丝主动轮（30）转动安装在进口走丝支架（2）上部，并与进口走丝电机（25）主轴同轴相连；所述的进口走丝调整电缸（27）竖直安装在进口走丝支架（2）下部，进口走丝调整电缸（27）的活塞杆端部安装有进口弹性垫（28），所述的进口弹性垫（28）上部转动安装有进口走丝压紧轮（29），所述的进口走丝压紧轮（29）沿进口走丝支架（2）上下滑动。3.如权利要求1所述的一种数控线切割机床钼丝熔接修复设备，其特征在于：所述的导轮单元包括导轮支架（3）和导轮（13），所述的导轮支架（3）竖直安装在机架（1）上，所述的导轮（13）转动安装在导轮支架（3）上。4.如权利要求1所述的一种数控线切割机床钼丝熔接修复设备，其特征在于：所述的焊接单元包括两个焊接底座（4）和两个焊接滑轨（5）、自锁减速电机（35），所述的两个焊接滑轨（5）分别通过轴承座（42）平行布置在机架（1）上部，所述的两个焊接底座（4）为L形薄板结构，并分别对称滑动安装在两个焊接滑轨（5）上，所述的自锁减速电机（35）安装在机架（1）下部，自锁减速电机（35）主轴上同轴安装有传动齿轮（46）；两个焊接底座（4）下部分别设置有一个同步齿条（45），所述的传动齿轮（46）位于两个同步齿条（45）中间，并分别与两个同步齿条（45）啮合，自锁减速电机（35）驱动两个焊接底座（4）分别沿两个焊接滑轨（5）做反方向直线运动；每个焊接底座（4）的两端分别设置有一个弹簧座（47），焊接底座（4）上外侧的弹簧座（47）上设置有伸缩杆（49），焊接底座（4）上内侧的弹簧座（47）上设置有伸缩筒（48）；每个焊接底座（4）外侧弹簧座（47）上的伸缩杆（49）滑动安装在另一个焊接底座（4）内侧弹簧座（47）上的伸缩筒（48）中，同时两个弹簧座（47）之间设置有消隙弹簧（50）；每个焊接底座（4）上部还设置有支撑座（24），支撑座（24）上部设置有调平平台（23），所述的支撑座（24）和调平平台（23）之间设置有四个调平碟簧（43）和四个调平螺丝；每个调平平台（23）中央位置分别设置有一个支撑条（21），每个调平平台（23）两侧还分别设置有压紧滑轨（40），每个调平平台（23）上两个压紧滑轨（40）上滑动安装有一个压紧滑块（22），每个压紧滑块（22）的下部四个角位置分别设置有吸盘磁铁（20），吸盘磁铁（20）与压紧滑块（22）之间设置有缓冲碟簧（44），每个压紧滑块（22）下部中央位置分别设置有一个支撑条（21）；每个压紧滑轨（40）上套装有回位弹簧（41），所述的回位弹簧（41）的上下两端分别与压紧滑块（22）下部和调平平台（23）...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：刘淑敏，
类型：发明
国别省市：河北,13