连续铝转镍定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了连续铝转镍定位装置，包括工作台、第一激光焊机、第一固定孔、镍条夹板、镍条卡槽、第一导向柱、第二固定孔、第二激光焊机、焊渣接料板、第二导向柱、铝极耳卡槽、铝极耳夹板、铝极耳、焊接部位和镍条，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置了镍条卡槽和铝极耳卡槽，能够使铝带镍带对位更整齐，能够达到焊接整齐的目的，设置了焊渣接料板，能够集中处理焊渣不影响装置使用，镍条卡槽与铝极耳卡槽处于同一平面，由于是相互吻合的夹具，铝带镍带在镍条卡槽与铝极耳卡槽定位精准，丝毫不会错位，同样，通过加快走速和激光焊接速度，生产效率也没降低，品质却大大提升。

Continuous aluminum rotary nickel positioning device

The utility model discloses a positioning device for nickel aluminum, which comprises a workbench, the first laser welding machine, the first fixing hole, a nickel plate, nickel strip slot, the first guide post, second fixing hole and second laser welding machine, welding slag receiving plate, second guide posts, aluminum lug groove, aluminum lug splint the lug, welding parts and aluminum and nickel, the utility model has the advantages of reasonable structure, safe and convenient use, set up a nickel strip slot and aluminum lug slot, can make the aluminum nickel belt alignment more regular, can achieve the purpose of setting up regular welding, welding slag outlet, can focus on welding the slag does not affect the device using a nickel, aluminum lug slot and slot in the same plane, because it is consistent with the fixture, aluminum strip with nickel in nickel strip slot and aluminum lug groove positioning precision, no dislocation, also, by accelerating the speed And laser welding speed, production efficiency has not been reduced, but the quality has greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
连续铝转镍定位装置
本技术涉及定位装置
，具体为连续铝转镍定位装置。
技术介绍
由于电芯自动化生产的需要，铝极耳必须转镍以便于后续的上锡和焊接，但由于前期的铝转镍一般都采用连续的回条在铝极耳进入到下一个夹具，然后用刀切断，同时用一个夹具吸附下来的相同四条左右的镍带压在切断的铝极耳上，这样常会出现一条或几条铝带镍带总对不齐的状态，在后续作业时导致设备不能正确判定或制卡机，影响生产产品品质和效率。锂离子电池是一种大容量高功率电池，主要用于小型设备上。目前，聚合物软包装锂离子电池的正极极耳均采用铝带制作，故又称为铝极耳，现有用于聚合物锂电池正极铝极耳的铝带是不能直接焊锡的，只有通过机械的方法(铆接、超焊、激光焊)接上一段镍片才可以进行锡焊，此工艺称为“转镍”。在铝极耳转镍制作工程中，由于激光机输出的激光为定点位置，实现对同一焊件不同位置的焊接，但是目前市场上的一种不仅结构复杂，而且对位功能不理想,会出现铝带镍带总对不齐的状态，没有设置镍条卡槽和铝极耳卡槽，不能使铝带镍带对位更整齐，不能达到焊接整齐的目的，没有设置焊渣接料板，不能集中处理焊渣影响装置使用，为提高生产效率，往往需要设计一个铝转镍焊接夹具夹住焊件在工作台上的移动来达到此目的。
技术实现思路
本技术提供连续铝转镍定位装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出不能使铝带镍带对位更整齐的问题，不能达到焊接整齐的目的的问题，不能集中处理焊渣影响装置使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：连续铝转镍定位装置,包括工作台、第一激光焊机、第一固定孔、镍条夹板、镍条卡槽、第一导向柱、第二固定孔、第二激光焊机、焊渣接料板、第二导向柱、铝极耳卡槽、铝极耳夹板、铝极耳、焊接部位和镍条，所述工作台顶端一侧设置有所述第一固定孔，所述第一固定孔一端设置有所述第一激光焊机，所述第一激光焊机一侧设置有所述镍条夹板，所述镍条夹板两端设置有所述第一导向柱，所述镍条夹板一侧设置有所述镍条卡槽，所述第一导向柱一侧设置有所述第二固定孔，所述第二固定孔一端设置有所述第二激光焊机，所述镍条卡槽一侧设置有所述焊渣接料板，所述焊渣接料板一侧设置有所述铝极耳卡槽，所述铝极耳卡槽一侧设置有所述铝极耳夹板，所述铝极耳夹板两端设置有所述第二导向柱，所述镍条卡槽内部设置有所述镍条，所述镍条一端连接有焊接部位，所述焊接部位一端连接有所述铝极耳。优选的，所述镍条夹板卡设在第一导向柱上。优选的，所述铝极耳夹板卡设在第二导向柱上。优选的，所述镍条夹板与所述铝极耳夹板为电动夹具。优选的，所述镍条卡槽与所述铝极耳卡槽处于同一平面。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置了镍条卡槽和铝极耳卡槽，能够使铝带镍带对位更整齐，能够达到焊接整齐的目的，设置了焊渣接料板，能够集中处理焊渣不影响装置使用，镍条卡槽与铝极耳卡槽处于同一平面，由于是相互吻合的夹具，铝带镍带在镍条卡槽与铝极耳卡槽定位精准，丝毫不会错位，同样，通过加快走速和激光焊接速度，生产效率也没降低，品质却大大提升。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的焊接结构示意图；图中标号：1、工作台；2、第一激光焊机；3、第一固定孔；4、镍条夹板；5、镍条卡槽；6、第一导向柱；7、第二固定孔；8、第二激光焊机；9、焊渣接料板；10、第二导向柱；11、铝极耳卡槽；12、铝极耳夹板；13、铝极耳；14、焊接部位；15、镍条。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术提供一种技术方案，连续铝转镍定位装置,包括工作台1、第一激光焊机2、第一固定孔3、镍条夹板4、镍条卡槽5、第一导向柱6、第二固定孔7、第二激光焊机8、焊渣接料板9、第二导向柱10、铝极耳卡槽11、铝极耳夹板12、铝极耳13、焊接部位14和镍条15，其特征在于：工作台1顶端一侧设置有第一固定孔3，第一固定孔3一端设置有第一激光焊机2，第一激光焊机2一侧设置有镍条夹板4，镍条夹板4两端设置有第一导向柱6，镍条夹板4一侧设置有镍条卡槽5，第一导向柱6一侧设置有第二固定孔7，第二固定孔7一端设置有第二激光焊机8，镍条卡槽5一侧设置有焊渣接料板9，焊渣接料板9一侧设置有铝极耳卡槽11，铝极耳卡槽11一侧设置有铝极耳夹板12，铝极耳夹板12两端设置有第二导向柱10，镍条卡槽5内部设置有镍条15，镍条15一端连接有焊接部位14，焊接部位14一端连接有铝极耳13。为了使镍条夹板可做定向移动，本实施例中，优选的，镍条夹板4卡设在第一导向柱6上。为了使铝极耳夹板可做定向移动，本实施例中，优选的，铝极耳夹板12卡设在第二导向柱10上。为了省去人工操作，本实施例中，优选的，镍条夹板4与铝极耳夹板12为电动夹具。为了使对位更精准，本实施例中，优选的，镍条卡槽5与铝极耳卡槽11处于同一平面。本技术的工作原理及使用流程：本技术主要用于连续铝转镍定位装置，解决了不能使铝带镍带对位更整齐的问题，解决了不能达到焊接整齐的目的的问题，解决了不能集中处理焊渣影响装置使用的问题，本技术固定好之后，通过夹具将铝极耳13和镍条15分别夹入镍条卡槽5与铝极耳卡槽11内，由于镍条卡槽5与铝极耳卡槽11处于同一平面，铝带镍带在镍条卡槽5与铝极耳卡槽11定位精准，丝毫不会错位，然后第一激光焊机2第二激光焊机8同时工作，将铝极耳13和镍条15焊接完成，焊接部位14下端设置的焊渣接料板9可将焊渣收集，进行集中处理，科学环保，通过加快走速和激光焊接速度，生产效率也没降低，品质却大大提升。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
连续铝转镍定位装置,包括工作台(1)、第一激光焊机(2)、第一固定孔(3)、镍条夹板(4)、镍条卡槽(5)、第一导向柱(6)、第二固定孔(7)、第二激光焊机(8)、焊渣接料板(9)、第二导向柱(10)、铝极耳卡槽(11)、铝极耳夹板(12)、铝极耳(13)、焊接部位(14)和镍条(15)，其特征在于：所述工作台(1)顶端一侧设置有所述第一固定孔(3)，所述第一固定孔(3)一端设置有所述第一激光焊机(2)，所述第一激光焊机(2)一侧设置有所述镍条夹板(4)，所述镍条夹板(4)两端设置有所述第一导向柱(6)，所述镍条夹板(4)一侧设置有所述镍条卡槽(5)，所述第一导向柱(6)一侧设置有所述第二固定孔(7)，所述第二固定孔(7)一端设置有所述第二激光焊机(8)，所述镍条卡槽(5)一侧设置有所述焊渣接料板(9)，所述焊渣接料板(9)一侧设置有所述铝极耳卡槽(11)，所述铝极耳卡槽(11)一侧设置有所述铝极耳夹板(12)，所述铝极耳夹板(12)两端设置有所述第二导向柱(10)，所述镍条卡槽(5)内部设置有所述镍条(15)，所述镍条(15)一端连接有焊接部位(14)，所述焊接部位(14)一端连接有所述铝极耳(13)。...

【技术特征摘要】
1.连续铝转镍定位装置,包括工作台(1)、第一激光焊机(2)、第一固定孔(3)、镍条夹板(4)、镍条卡槽(5)、第一导向柱(6)、第二固定孔(7)、第二激光焊机(8)、焊渣接料板(9)、第二导向柱(10)、铝极耳卡槽(11)、铝极耳夹板(12)、铝极耳(13)、焊接部位(14)和镍条(15)，其特征在于：所述工作台(1)顶端一侧设置有所述第一固定孔(3)，所述第一固定孔(3)一端设置有所述第一激光焊机(2)，所述第一激光焊机(2)一侧设置有所述镍条夹板(4)，所述镍条夹板(4)两端设置有所述第一导向柱(6)，所述镍条夹板(4)一侧设置有所述镍条卡槽(5)，所述第一导向柱(6)一侧设置有所述第二固定孔(7)，所述第二固定孔(7)一端设置有所述第二激光焊机(8)，所述镍条卡槽(5)一侧设置有所述焊渣接料板(9)，所述焊渣...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾建军，
申请(专利权)人：东莞市凯翔电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44