一种可在高温下排气的电池盖板结构及电池制造技术

本发明专利技术公开了一种可在高温下排气的电池盖板结构及电池。电池盖板结构包括盖板，盖板上设置有排气孔，所述排气孔内填充有热熔材料，以使得所述排气孔密封，可以保证在正常工作中盖板处于密封状态。当电池的外部环境温度比较热，或者是内部出现故障产生了较大的热量，使得所述盖板受热至温度超过所述热熔材料的熔点时，所述热熔材料熔化，以使所述排气孔导通，连通盖板的内部和外部，释放电池内部的压力，避免电池爆炸。通过设置排气孔和热熔材料，电池盖板结构可以直接在温度达到阈值后即连通电池的内部和外部，避免电池爆炸，提升了电池的安全性能。此外，热熔材料不受电池内部的气体助产剂的影响，动作的可控性高。

Battery cover plate structure and battery capable of exhausting at high temperature

The invention discloses a battery cover plate structure and a battery which can exhaust at high temperature. The battery cover plate structure comprises a cover plate, an exhaust hole is arranged on the cover plate, and a hot melt material is filled in the exhaust hole, so that the vent hole is sealed, so as to ensure that the cover plate is sealed in normal operation. The external environment temperature when the battery is hot, or the internal fault has a great heat, so that the cover plate is heated to the temperature exceeds the melting point of hot melt material, the hot melt material melting, so that the exhaust hole communicated with the cover plate, internal and external, release the battery internal pressure. Avoid battery explosion. By setting vent holes and hot melt materials, the battery cover plate structure can directly connect to the inside and outside of the battery after the temperature reaches the threshold, so as to avoid the battery explosion and improve the safety performance of the battery. In addition, the hot melt material is not affected by the gas midwifery agent inside the battery, and the movement is controllable.

【技术实现步骤摘要】
一种可在高温下排气的电池盖板结构及电池
本专利技术涉及电池的
，尤其涉及一种可在高温下排气的电池盖板结构及电池。
技术介绍
电池一般包括电池盖板结构、盒体和电芯，电池盖板结构与盒体形成容纳电芯的容置空间。如图1所示，电池盖板结构包括盖板1′，盖板1′的两端分别设置有正极柱结构4′和负极柱结构3′，正极柱结构4′与盖板1′电连接，负极柱结构3′与盖板1′绝缘。正极柱结构4′和负极柱结构3′分别与电芯中的正负极材料中引出，在盖板1′上形成正负极。盖板1′上设置有防爆阀13′。防爆阀13′一般是一个薄片。当电池由于内部故障等原因导致温度异常后，会加剧气体内部的气体助产剂作用，增大电池内部的压强。电池内部的压强超过阈值后，防爆阀13′被冲破，释放电池内部的压力，避免电池爆炸。防爆阀13′只能等到电池内部的压力增大到阈值后才能爆破，其动作时间取决于电池内部气体助产剂的作用时间，不确性比较大。并且对于外部环境变热等问题，防爆阀13′无法及时动作，仍然只能等待内部气压增大爆破。此外，电池内部气压增大到阈值后再爆破的过程，本身就存在一定的危险性。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提出一种可在高温下排气的电池盖板结构，可以在盖板的温度超过阈值后熔化热熔材料，连通盖板的内部和外部，释放电池内部的压力，避免电池爆炸。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种电池盖板结构，包括：盖板，设置有排气孔，所述排气孔内填充有热熔材料，以使得所述排气孔密封；当所述盖板受热至温度超过所述热熔材料的熔点时，所述热熔材料熔化，以使所述排气孔导通。其中，所述排气孔为台阶孔或锥形孔，排气孔内端的孔径小于外端的孔径。其中，所述热熔材料通过注塑或压铸固定于所述排气孔内。其中，所述热熔材料的熔点为100摄氏度～150摄氏度。其中，所述热熔材料为塑胶。其中，所述盖板设置有翻转阀，所述翻转阀的翻转片在内外气压差超过阈值时会向外翻转顶出；所述电池盖板结构还包括：负极柱结构，与所述盖板固定且绝缘，所述负极柱结构包括间隔设置于所述盖板外侧的极柱覆盖部，所述极柱覆盖部的内侧设置有容置区，所述容置区内设置有热熔绝缘材料，所述容置区与所述翻转片的位置对应；当所述盖板受热至温度超过所述热熔绝缘材料的熔点时，所述热熔绝缘材料熔化并位于所述翻转片与所述极柱覆盖部之间，避免所述翻转片与所述极柱覆盖部接触。其中，所述盖板上还设置有防爆阀。其中，电池盖板结构还包括：正极柱结构，固定于所述盖板，且与所述盖板导通；所述正极柱结构与电芯的连接线上设置有熔断区，所述熔断区经过大电流的时间超过阈值后被熔断。本专利技术的第二目的在于提出一种电池，其电池盖板结构可以在盖板的温度超过阈值后熔化热熔材料，连通盖板的内部和外部，释放电池内部的压力，避免电池爆炸。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种电池，包括盒体和上述的可在高温下排气的电池盖板结构，所述盒体与所述电池盖板结构扣合形成电芯容纳部，所述电芯容纳部内容纳有电芯，所述电芯的正极材料通过连接线与所述正极柱结构连接，负极材料通过连接线与所述负极柱结构连接。有益效果：本专利技术提供了一种可在高温下排气的电池盖板结构及电池。电池盖板结构包括盖板，盖板上设置有排气孔，所述排气孔内填充有热熔材料，以使得所述排气孔密封，可以保证在正常工作中盖板处于密封状态。当电池的外部环境温度比较热，或者是内部出现故障产生了较大的热量，使得所述盖板受热至温度超过所述热熔材料的熔点时，所述热熔材料熔化，以使所述排气孔导通，连通盖板的内部和外部，释放电池内部的压力，避免电池爆炸。通过设置排气孔和热熔材料，电池盖板结构可以直接在温度达到阈值后即连通电池的内部和外部，避免电池爆炸，提升了电池的安全性能。此外，热熔材料不受电池内部的气体助产剂的影响，动作的可控性高。附图说明图1是现有技术的电池盖板结构的结构示意图。图2是现有技术的电池盖板结构在翻转阀处的局部放大图。图3是本专利技术的电池盖板结构的结构示意图。图4是本专利技术的电池盖板结构未受热时在热熔材料和热熔绝缘材料处的局部放大图。图5是本专利技术的电池盖板结构受热后在热熔材料和热熔绝缘材料处的局部放大图。其中：1-盖板，11-排气孔，12-热熔材料，13-防爆阀，2-翻转阀，21-翻转片，3-负极柱结构，31-极柱覆盖部，32-容置区，33-热熔绝缘材料，4-正极柱结构，41-熔断区；1＇-盖板，13＇-防爆阀，2＇-翻转阀，21＇-翻转片，3＇-负极柱结构，31＇-极柱覆盖部，4＇-正极柱结构，41＇-熔断区。具体实施方式为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1如图3-图5所示，本实施例提供了一种可在高温下排气的电池盖板结构，包括盖板1和负极柱结构3和正极柱结构4。在本实施例中，内侧是指靠近电池内部的一侧，外侧是指靠近外部环境的一侧，内侧是指靠近电池内部的一端，外侧是指靠近外部环境的一端。以图3为例，内侧是指相应部件的下表面，外侧是指相应部件的上表面。正极柱结构4与盖板1固定且电连接(即处于导通状态)，负极柱结构3与盖板1固定且绝缘。盖板1上设置有排气孔11，排气孔11内填充有热熔材料12，以使得排气孔11密封，可以保证在正常工作中盖板1处于密封状态。当电池的外部环境温度比较热，或者是内部出现故障产生了较大的热量，使得所述盖板受热至温度超过所述热熔材料的熔点时，热熔材料12熔化，以使排气孔11导通，连通盖板1的内部和外部，释放电池内部的压力，避免电池爆炸。热熔材料12可以为绝缘材料，也可以为非绝缘材料。通过设置排气孔11和热熔材料12，电池盖板结构可以直接在温度达到阈值后即连通电池的内部和外部，避免电池爆炸，提升了电池的安全性能。与现有技术中设置的防爆阀需要电池内部气压积聚到一定值再爆破相比，热熔材料13不受电池内部的气体助产剂的影响，动作的可控性高。热熔材料12的熔点如果太低，会导致此机制容易被误触发，温度稍高就开始生效熔化，导致盖板密封失效，对电池造成不好的影响。热熔材料12的熔点也不能太高，否则外部环境温度已经引起电池内部的气压增大，防爆阀13等都已经爆破，热熔材料12尚未熔化，则已经失去作用。一般而言，热熔材料12的熔点在100摄氏度～150摄氏度比较合适，比如设置在120摄氏度、130摄氏度等。本实施例中，热熔材料12可以选用熔点在上述范围的塑胶制作，比如熔点在120摄氏度左右的聚乙烯和聚苯乙烯等。在本申请中，可在高温下排气的电池盖板结构中，高温是指不低于热熔材料12的熔点的温度。比如，如果热熔材料12的熔点为120摄氏度，高温则指不低于120摄氏度的温度。热熔材料12可以通过注塑或压铸的方式固定于容置区32内，制造快捷方便。对于塑胶材料而言，也可以通过滴胶等方式固定。在本实施例中，排气孔11可以设置为台阶孔的形式，或者是锥形孔的形式，并且排气孔11靠近盖板1的内侧的孔径小于靠近盖板1的外侧的孔径，便于热熔材料12封存在排气孔11，避免掉落。在本实施例中，正极柱结构4与盖板1固定且电连接(即处于导通状态)，正极柱结构4与电芯的连接线上设置有熔断区41，熔断区41经过大电流的时间超过阈值后被熔断。盖板1设置有翻转阀2，翻转阀2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可在高温下排气的电池盖板结构，其特征在于，包括：盖板(1)，设置有排气孔(11)，所述排气孔(11)内填充有热熔材料(12)，以使得所述排气孔(11)密封；当所述盖板(1)受热至温度超过所述热熔材料(12)的熔点时，所述热熔材料(12)熔化，以使所述排气孔(11)导通。

【技术特征摘要】
1.一种可在高温下排气的电池盖板结构，其特征在于，包括：盖板(1)，设置有排气孔(11)，所述排气孔(11)内填充有热熔材料(12)，以使得所述排气孔(11)密封；当所述盖板(1)受热至温度超过所述热熔材料(12)的熔点时，所述热熔材料(12)熔化，以使所述排气孔(11)导通。2.如权利要求1所述的电池盖板结构，其特征在于，所述排气孔(11)为台阶孔或锥形孔，排气孔(11)内端的孔径小于外端的孔径。3.如权利要求1所述的电池盖板结构，其特征在于，所述热熔材料(12)通过注塑或压铸固定于所述排气孔(11)内。4.如权利要求1所述的电池盖板结构，其特征在于，所述热熔材料(12)的熔点为100摄氏度～150摄氏度。5.如权利要求4所述的电池盖板结构，其特征在于，所述热熔材料(12)为塑胶。6.如权利要求1～5任一项所述的电池盖板结构，其特征在于，所述盖板(1)设置有翻转阀(2)，所述翻转阀(2)的翻转片(21)在内外气压差超过阈值时会向外翻转顶出；所述电池盖板结构还包括：负极柱结构(3)，与所述盖板(1)固定且绝缘，所述负极柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：励建炬，李波，邱宜升，
申请(专利权)人：深圳市科达利实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44