一种异形铁芯继电器制造技术

本实用新型专利技术涉及继电器技术领域，尤其公开了一种异形铁芯继电器，包括骨架，装设于骨架的线圈系统及轭铁，线圈系统包括装设于骨架内的铁芯、缠绕于骨架外侧的线圈，线圈环绕铁芯设置，轭铁的一端设置有铆孔，铁芯的一端设有容设于铆孔内的铆接部，铆接部设有沉孔，轭铁的另一端与铁芯的另一端彼此间隔设置；在轭铁与铁芯铆接的过程中，减少金属屑子的产生，降低金属屑子对线圈系统和簧片系统在闭合过程中的干涉,以及减少轭铁铁芯铰合的变形,提高产品的一致性,从而提升继电器的性能稳定性。

A special shaped iron core relay

The utility model relates to the technical field of relays, especially discloses a shaped iron core comprises a frame, relay coil system and yoke arranged on the frame, the coil system including a coil core, arranged on a skeleton winding within the skeleton outside of the coil surrounding the core set, the yoke is arranged at one end of the rivet hole, the iron core is arranged at one end of the volume the riveting part is arranged in the rivet hole, the riveting part is provided with a hole, the other end and the other end of the iron core yoke spaced from each other; in the process of riveting core and yoke, reduce metal filings have reduced metal scraps of coil system and reed system interference in the closing process, and reduce the deformation of the yoke iron hinge, improve product consistency, so as to enhance the stability of the relay.

【技术实现步骤摘要】
一种异形铁芯继电器
本技术涉及继电器
，尤其公开了一种异形铁芯继电器。
技术介绍
在继电器的生产过程中，需要将继电器中线圈系统的铁芯与轭铁铆接在一起，由于铁芯的构造设计不合理，在铁芯与轭铁铆接的过程中，会产生大量的金属屑子，实际使用时，金属屑子对线圈系统和簧片系统在闭合过程中的干涉,导致触点不能可靠的闭合,进而对继电器的性能稳定性带来很大威胁。同时传统设计铁芯铰合需要较大的挤压力,铁芯和轭铁变形严重。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种异形铁心继电器，减少金属屑子的产生，降低金属屑子对线圈系统和簧片系统在闭合过程中的干涉,导致触点不能可靠的闭合的影响。同时该设计还可以减少铰合所需要的挤压力,减少铁芯和轭铁变形严,提高产品的一致性。为实现上述目的，本技术的一种异形铁芯继电器，包括骨架，装设于骨架的线圈系统及轭铁，线圈系统包括装设于骨架内的铁芯、缠绕于骨架外侧的线圈，线圈环绕铁芯设置，轭铁的一端设置有铆孔，铁芯的一端设有容设于铆孔内的铆接部，铆接部设有沉孔，轭铁的另一端与铁芯的另一端彼此间隔设置。优选地，所述异形铁芯继电器还包括簧片系统，簧片系统包括装设于轭铁的扣耳部及自扣耳部弯折延伸的弹片部，弹片部装设有用于连通轭铁另一端与铁芯另一端的衔铁。本技术的继电器在轭铁与铁芯铆接的过程中，减少金属屑子的产生，降低金属屑子对线圈系统和簧片系统在闭合过程中的干涉,导致触点不能可靠的闭合的影响。同时该设计还可以减少铰合所需要的挤压力,减少铁芯和轭铁变形严,提高产品的一致性。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的铁芯与轭铁的分解结构示意图；图3为本技术的铁芯与轭铁铆接后的立体结构示意图。附图标记包括：1—骨架2—线圈系统3—轭铁4—铁芯5—线圈6—铆孔7—铆接部8—沉孔9—簧片系统11—扣耳部12—弹片部。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。请参阅图1至图3，本技术的一种异形铁芯继电器，包括骨架1，骨架1采用绝缘塑料制成，装设在骨架1上的线圈系统2及轭铁3，线圈系统2包括装设在骨架1内的铁芯4、缠绕在骨架1外侧的线圈5，线圈5环绕铁芯4设置，轭铁3的一端设置有铆孔6，轭铁3大致呈L型，轭铁3包括第一板体及自第一板体弯折延伸的第二板体，铆孔6设置在第一板体上，铁芯4的一端设置有容设在铆孔6内的铆接部7，铆接部7设置有沉孔8，沉孔8自铆接部7的端面凹设而成，轭铁3的另一端与铁芯4的另一端彼此间隔设置，即轭铁3的第二板体与铁芯4的另一端彼此间隔设置。本技术通过在铁芯4的铆接部7上设置沉孔8，在轭铁3的第一板体与铁芯4的铆接部7铆接的过程中，减少铆接部7正向的压力，让铆接部7的材料可以均匀的延展，大大减少了金属屑子的产生，降低金属屑子对线圈系统2和簧片系统9在闭合过程中的干涉,导致触点不能可靠的闭合的影响。所述异形铁芯继电器还包括簧片系统9，簧片系统9包括装设在轭铁3上的扣耳部11及自扣耳部11弯折延伸的弹片部12，弹片部12上装设有用于连通轭铁3另一端与铁芯4另一端的衔铁。本实施例中，衔铁、线圈系统2均位于弹片部12的下方，线圈系统2位于衔铁的下方，当线圈系统2通电后，线圈系统2产生磁力，线圈系统2进而吸取衔铁连带弹片部12向下移动，直至衔铁抵接在轭铁3的第二板体上及铁芯4的另一端上；当线圈系统2断电后，弹片部12在自身弹性恢复力的作用下连带衔铁恢复原位。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异形铁芯继电器，其特征在于：包括骨架，装设于骨架的线圈系统及轭铁，线圈系统包括装设于骨架内的铁芯、缠绕于骨架外侧的线圈，线圈环绕铁芯设置，轭铁的一端设置有铆孔，铁芯的一端设有容设于铆孔内的铆接部，铆接部设有沉孔，轭铁的另一端与铁芯的另一端彼此间隔设置。

【技术特征摘要】
1.一种异形铁芯继电器，其特征在于：包括骨架，装设于骨架的线圈系统及轭铁，线圈系统包括装设于骨架内的铁芯、缠绕于骨架外侧的线圈，线圈环绕铁芯设置，轭铁的一端设置有铆孔，铁芯的一端设有容设于铆孔内的铆接部，铆接部设有沉孔，轭铁的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡能武，罗帮立，
申请(专利权)人：东莞市永能电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44