本实用新型专利技术涉及继电器技术领域，尤其公开了一种常闭型继电器，包括骨架，装设于骨架的线圈系统、静端子及簧片系统，静端子设有与骨架间隔的静触点，簧片系统包括装设于线圈系统的轭铁的扣耳部及自扣耳部弯折延伸的弹片部，弹片部位于骨架与静触点之间，线圈系统、静触点分别位于弹片部的两侧，弹片部设有用于接触静触点的动触点，骨架设置有用于挡止动触点的凸台；取消原有继电器中用于挡止动触点的假端子，提升产品的一致性和生产效率，同时降低材料成本和生产加工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种常闭型继电器
本技术涉及继电器
，尤其公开了一种常闭型继电器。
技术介绍
如图1所示，现有常闭继电器通常都会设计一个假端子1，继电器的电磁线圈通电后会吸引簧片系统带同动接触点运动，此时假端子1用于挡止动接触点，当动触点最初碰到假端子1时,让线圈系统和簧片系统的磁路形成一定距离,当簧片再进一步变形时,磁路才能完全闭合,当电磁线圈断电时或者还有较小的电压时,簧片的变形力在没有电磁吸引力或者较小的吸引力的情况下,也能让产品有利的释放,因为市场的电路中,有些电路在切断电压时,电子元件存在相互影响,继电器的控制电路里可能还存在较的残余电压,此假端子的存在能有效的保证产品释放；但是假端子1在电镀滚镀和包装周转的运输过程中容易变形，变形后的假端子1影响继电器自动化组装的生产效率，同时变形后的假端子1也会影响继电器组装的一致性，除此之外，假端子1在组装到继电器塑胶体上的过程中容易产生塑胶屑子，塑胶屑子容易导致继电器不导通，致使继电器的组装与使用极其不便。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种常闭型继电器，取消原有继电器中用于挡止动触点的假端子，在骨架上增加设计一个凸台代替原有的假端子,减少一个部件的使用,提升产品的一致性和生产效率，同时降低材料成本和生产加工成本。为实现上述目的，本技术的一种常闭型继电器，包括骨架，装设于骨架的线圈系统、静端子及簧片系统，所述静端子设有与骨架间隔的静触点，簧片系统包括装设于线圈系统的轭铁的扣耳部及自扣耳部弯折延伸的弹片部，弹片部位于骨架与静触点之间，线圈系统用于吸取弹片部，线圈系统、静触点分别位于弹片部的两侧，弹片部设有用于接触静触点的动触点，骨架设置有用于挡止动触点的凸台，动触点位于凸台与静触点之间。优选地，所述静端子包括装设于骨架的插脚及自插脚弯折延伸的折片，静触点设置于折片。优选地，所述骨架设有两个支撑块，支撑块、凸台位于骨架的同一侧，凸台位于两个支撑块之间，折片的两端分别抵接于两个支撑块。本技术的有益效果：本技术取消原有常闭继电器中用于挡止动触点的假端子，提升产品的一致性和生产效率，同时降低材料成本和生产加工成本。附图说明图1为现有技术的立体结构示意图；图2为本技术的分解结构示意图；图3为本技术的骨架的立体结构示意图。附图标记包括：1—假端子2—骨架21—凸台22—支撑块3—线圈系统4—静端子41—静触点42—插脚43—折片5—簧片系统51—扣耳部52—弹片部53—动触点6—外壳。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。请参阅图2至图3，本技术的一种常闭型继电器，包括骨架2，骨架2采用绝缘塑料制成，装设在骨架2上的线圈系统3、静端子4及簧片系统5，所述静端子4设置有与骨架2间隔的静触点41，簧片系统5包括装设在线圈系统3的轭铁上的扣耳部51及自扣耳部51弯折延伸的弹片部52，弹片部52位于骨架2与静触点41之间，线圈系统3用于吸取弹片部52，线圈系统3、静触点41分别位于弹片部52的两侧，本实施例中，静触点41位于弹片部52的上方，线圈系统3及扣耳部51均位于弹片部52的下方，实际制造时，弹片部52的下方装设有衔铁片，线圈系统3通过吸取衔铁片进而实现吸引弹片部52，弹片部52上设置有用于接触静触点41的动触点53，动触点53可以铆接在弹片部52上，亦可自弹片部52上一体冲设而成，骨架2设置有用于挡止动触点53的凸台21，动触点53位于凸台21与静触点41之间。当线圈系统3没有通电时，动触点53在弹片部52自身弹性力的作用下自动抵接在静触点41上；当线圈系统3通电后，线圈系统3产生磁力，线圈系统3进而吸取衔铁片连带弹片部52向下移动，使得动触点53与静触点41分离；当动触点53向下移动到预定位置时，动触点53抵接在凸台21上，保证磁路间隙，使得弹片部52能够在线圈系统3断电时能有效的释放。本技术取消原有常闭继电器中用于挡止动触点53的假端子1，提升产品的一致性和生产效率，同时降低材料成本和生产加工成本；彻底解决假端子1变形所带来的诸多问题。请参阅图2和图3，所述静端子4包括装设在骨架2上的插脚42及自插脚42弯折延伸的折片43，本实施例中，折片43与插脚42大致垂直设置，静触点41设置在折片43的下方，弹片部52位于折片43与骨架2之间。所述骨架2设有彼此间隔的两个支撑块22，支撑块22、凸台21位于骨架2的同一侧，本实施例中，支撑块22与凸台21均位于骨架2的上方，骨架2、支撑块22与凸台21为一体式构造，即骨架2、支撑块22与凸台21三者经由同一注塑模具注塑成型，凸台21位于两个支撑块22之间，折片43的两端分别抵接在两个支撑块22上，利用两个支撑块22与折片43的配合，将弹片部52限位住，防止弹片部52因不经意的碰触而从静触点41与凸台21之间移走。所述常闭型继电器还包括装设在骨架2上的外壳6，骨架2、线圈系统3、静端子4、簧片系统5均位于外壳6内，利用外壳6保护继电器内的各个元件，防止外界的物件碰触到继电器的各个元件。本实施例中，所述外壳6采用金属材料制成，利用外壳6对继电器进行电磁屏蔽，防止外界的电磁波干扰到继电器的正常使用。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种常闭型继电器，包括骨架，装设于骨架的线圈系统、静端子及簧片系统，其特征在于：所述静端子设有与骨架间隔的静触点，簧片系统包括装设于线圈系统的轭铁的扣耳部及自扣耳部弯折延伸的弹片部，弹片部位于骨架与静触点之间，线圈系统用于吸取弹片部，线圈系统、静触点分别位于弹片部的两侧，弹片部设有用于接触静触点的动触点，骨架设置有用于挡止动触点的凸台，动触点位于凸台与静触点之间。
【技术特征摘要】
1.一种常闭型继电器，包括骨架，装设于骨架的线圈系统、静端子及簧片系统，其特征在于：所述静端子设有与骨架间隔的静触点，簧片系统包括装设于线圈系统的轭铁的扣耳部及自扣耳部弯折延伸的弹片部，弹片部位于骨架与静触点之间，线圈系统用于吸取弹片部，线圈系统、静触点分别位于弹片部的两侧，弹片部设有用于接触静触点的动触点，骨架设置有用于挡...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗帮立，
申请(专利权)人：东莞市永能电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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