本实用新型专利技术公开了一种常开式继电器，其包括静触头、动触头，所述静触头与动触头对应设置，所述静触头连接在静导电板上，所述动触头连接在动导电板的一端，所述动导电板的另一端与第一支架相铰接；继电器还设置有连杆装置控制动导电板的上下运动，所述连杆装置的右边连接有拉伸弹簧，左边与电磁铁芯铰链连接，所述电磁铁芯串套在电磁线圈内部。本实用新型专利技术常开式继电器增大了动、静触头之间的间隙，从而增强了动、静触头间的安全隔离性能和压力以及电流的承载能力，其具有小体积、低成本、大负载等特点，具有较为关阔的运用空间。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种常开式继电器，其包括静触头、动触头，所述静触头与动触头对应设置，所述静触头连接在静导电板上，所述动触头连接在动导电板的一端，所述动导电板的另一端与第一支架相铰接；继电器还设置有连杆装置控制动导电板的上下运动，所述连杆装置的右边连接有拉伸弹簧，左边与电磁铁芯铰链连接，所述电磁铁芯串套在电磁线圈内部。本技术常开式继电器增大了动、静触头之间的间隙，从而增强了动、静触头间的安全隔离性能和压力以及电流的承载能力，其具有小体积、低成本、大负载等特点，具有较为关阔的运用空间。【专利说明】一种常开式继电器
本技术涉及一种电磁继电器，具体涉及一种常开式继电器。
技术介绍
继电器作为一种电子控制元件，其使用范围相当广泛。目前，比较常见的继电器通 常包括：壳体、电磁体线圈组件、磁钢组件、动触片组件、静触片、滑动片和固定片。随着制造 工艺的不断进步，继电器的尺寸日益减小，目前一般的电磁继电器动、静触片间的间距普遍 较小难以满足安全隔离要求和压力要求。
技术实现思路
(一）要解决的技术问题 本技术要解决的技术问题是提供一种能实现动、静触片间较大的间隙以满足 安全隔离要求和压力要求。 (二）技术方案 为解决上述技术问题，本技术提供一种常开式继电器，包括静触头、动触头， 所述静触头与动触头对应设置，所述静触头连接在静导电板上，所述动触头连接在动导电 板的一端，所述动导电板的另一端与第一支架相铰接；继电器还设置有连杆装置控制动导 电板的上下运动，所述连杆装置的右边连接有拉伸弹簧，左边与电磁铁芯铰链连接，所述电 磁铁芯串套在电磁线圈内部。 其中，所述连杆装置包括上连杆、下连杆，所述上连杆与下连杆采用铰链连接，所 述上连杆的另一端与第二支架相铰接，所述下连杆的另一端与动导电板相铰接。 其中，所述上连杆与下连杆采用绝缘材料制成。 其中，所述下连杆的上端设置有长方形凸起。 其中，所述静触头与动触头采用穹形结构。 其中，继电器还设置有外壳，所述电磁线圈固定连接在其侧壁上，所述第一支架与 第二支架分别固定连接在所述外壳内的侧壁和顶部，所述拉伸弹簧一端与外壳侧壁固定连 接。 (三）有益效果 与现有技术相比，本技术常开式继电器增大了动、静触头之间的间隙，从而增 强了动、静触头间的安全隔离性能和压力以及电流的承载能力，其具有小体积、低成本、大 负载等特点，具有较为关阔的运用空间。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术常开式继电器的结构示意图。 图2是本技术常开式继电器的连杆装置的结构示意图。 图3是本技术常开式继电器闭合状态的示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下 实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。 本技术继电器外壳的激光焊接装置的结构如图1-3所示，包括包括静触头 11、动触头10,所述静触头11与动触头10对应设置，所述静触头11连接在静导电板12上， 所述动触头10连接在动导电板9的一端，所述动导电板9的另一端与第一支架8相铰接； 继电器还设置有连杆装置控制动导电板9的上下运动，所述连杆装置的右边连接有拉伸弹 簧6,左边与电磁铁芯3铰链连接，所述电磁铁芯3串套在电磁线圈2内部。 优选的，所述连杆装置包括上连杆4、下连杆7,所述上连杆4与下连杆7采用铰链 连接，所述上连杆4的另一端与第二支架5相铰接，所述下连杆7的另一端与动导电板9相 铰接。所述下连杆7的上端还设置有长方形凸起701，用于限制上连杆4与下连杆7之间的 极限转动角度。所述上连杆4与下连杆7采用绝缘材料制成. 优选的，所述静触头11与动触头10采用穹形结构，采用穹顶结构，能实现静触头 11与动触头10之间以点接触的形式接触，防止触头间发生粘连。 优选的，继电器还设置有外壳1，所述电磁线圈2固定连接在其侧壁上，所述第一 支架8与第二支架5分别固定连接在所述外壳1内的侧壁和顶部，所述拉伸弹簧6 -端与 外壳1侧壁固定连接。 合闸时，电磁铁芯3在电磁线圈2的作用下向左移动，电磁铁芯3牵引上连杆4与 下连杆7的铰接出，使上连杆4与下连杆之间的夹角不断增大，直到下连杆7上端的长方形 凸起抵住上连杆4的边缘，与此同时下连杆7推动动导电板9逆时针方向转动，使动触头10 与静触头11相接触，实现被控电路的连通，如3所示。 电磁线圈2断电时，电磁线圈2对电磁铁芯3失去吸引力，因此在拉伸弹簧6的拉 力作用下，上连杆4和下连杆7的铰接位置向右移动从而使上连杆4与下连杆7直接的夹 角变小，下连杆7带动动导电板8做顺时针转动，使动触头10与静触头11相分离，实现被 控电路的断开。应该指出的是，在拉伸弹簧6的拉力作用下，能够保证动触头10与静触头 11之间的安全距离，即使该继电器受到外界环境轻微震动的影响也不会干扰继电器的正常 运行。 本技术具有的有益效果：本技术常开式继电器增大了动、静触头之间的 间隙，从而增强了动、静触头间的安全隔离性能和压力以及电流的承载能力，其具有小体 积、低成本、大负载等特点，具有较为关阔的运用空间。 以上仅为本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人 员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和 润饰也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1. 一种常开式继电器，其特征在于：包括静触头、动触头，所述静触头与动触头对应设 置，所述静触头连接在静导电板上，所述动触头连接在动导电板的一端，所述动导电板的另 一端与第一支架相铰接；继电器还设置有连杆装置控制动导电板的上下运动，所述连杆装 置的右边连接有拉伸弹簧，左边与电磁铁芯铰链连接，所述电磁铁芯串套在电磁线圈内部。2. 根据权利要求1所述的常开式继电器，其特征在于：所述连杆装置包括上连杆、下连 杆，所述上连杆与下连杆采用铰链连接，所述上连杆的另一端与第二支架相铰接，所述下连 杆的另一端与动导电板相铰接。3. 根据权利要求2所述的常开式继电器，其特征在于：所述上连杆与下连杆采用绝缘 材料制成。4. 根据权利要求2所述的常开式继电器，其特征在于：所述下连杆的上端设置有长方 形凸起。5. 根据权利要求1所述的常开式继电器，其特征在于：所述静触头与动触头采用穹形 结构。6. 根据权利要求1-5任一项所述的常开式继电器，其特征在于：继电器还设置有外壳， 所述电磁线圈固定连接在其侧壁上，所述第一支架与第二支架分别固定连接在所述外壳内 的侧壁和顶部，所述拉伸弹簧一端与外壳侧壁固定连接。【文档编号】H01H50/54GK203882902SQ201420213349【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月28日 优先权日:2014年4月28日 【专利技术者】张东升, 陈东河, 肖方安 申请人:宁波金越电器有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种常开式继电器，其特征在于：包括静触头、动触头，所述静触头与动触头对应设置，所述静触头连接在静导电板上，所述动触头连接在动导电板的一端，所述动导电板的另一端与第一支架相铰接；继电器还设置有连杆装置控制动导电板的上下运动，所述连杆装置的右边连接有拉伸弹簧，左边与电磁铁芯铰链连接，所述电磁铁芯串套在电磁线圈内部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张东升，陈东河，肖方安，
申请(专利权)人：宁波金越电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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