一种废润滑油再生工艺制造技术

本发明专利技术工艺，将热处理与丙烷萃取进行组合：热处理破坏掉了废润滑油中的添加剂，极大地提高了丙烷萃取的效果；丙烷萃取又能很好地使废机油中被破坏掉的添加剂、机械杂质和变质组份沉淀出来。热处理与丙烷萃取组合，能高效地处理废润滑，是对现有废润滑油再生技术的显著提高。

Regeneration process of waste lubricating oil

The process of the invention, the combination of heat treatment and heat treatment of propane extraction: destroy the waste lubricating oil additive, greatly improve the propane extraction effect; propane extraction can well make the waste lubricating oil additive, destroyed by mechanical impurities and metamorphic components precipitate. The combination of heat treatment and propane extraction can effectively treat waste lubrication, which is a significant improvement in the regeneration technology of existing waste lubricating oil.

【技术实现步骤摘要】
一种废润滑油再生工艺
本专利技术涉及一种废润滑油再生工艺。该方法属于石油化工及环境保护

技术介绍
废润滑油属于危险废物，含有大量致癌物质，倾倒将对自然环境造成严重危害，燃烧会产生大量二恶英、硫磷有机化合物等有害物质。废润滑油中只有部分烃类(约10%～25%)变质，其余大部分烃类组成仍是润滑油的主要黏度载体，除去变质物及杂质后，即可再生成符合质量要求的润滑油基础油，且再生率可达到70%左右。2012年，我国润滑油实际消费量达850万吨，按照20%的损耗率和70%的回收率计算，每年至少可回收废润滑油470万吨，可再生润滑油基础油330余万吨。我国的废润滑油再生行业于上世纪60年代开始发展，但技术落后，质量低劣。上世纪80年代后期，废润滑油再生行业开始快速发展，特别是2000年以来，废润滑油再生企业规模有很大提升，但是，仍然存在加工手段简单、污染环境严重等问题。鉴于此，国家发展和改革委员会发出了《关于印发“十二五”资源综合利用指导意见和大宗固体废物综合利用实施方案的通知》，通知规定废旧润滑油回收和资源化利用是鼓励发展的重点行业，自2013年11月1日至2018年10月31日，对以回收的废润滑油为原料生产的润滑油基础油、汽油、柴油等工业油料免征消费税。通过税收优惠支持废润滑油再生企业发展，既可以缓解我国石油资源紧缺的压力，又可以帮助正规经营企业度过困难时期，促进该行业产业化发展，提高该行业的技术水平、减少环境污染。废润滑油再生的工程技术难点主要体现在：a.现代润滑油添加剂种类繁多、发展很快，给废润滑油的再生带来极大困难；b.再生过程中，废润滑油中的变质组份和添加剂会热解结焦，堵塞管线和设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是利用高温热处理破坏废润滑油中的添加剂，然后再经过丙烷萃取脱除沉淀物。本专利技术技术方案：废机油首先在120℃~200℃进行蒸馏脱水，然后被加热到260℃~350℃，进入热处理塔停留0.5小时~4小时破坏掉其中的绝大部分添加剂，再与原料换热冷却到240℃左右后，进行蒸馏脱除轻组份，再与丙烷同时进入丙烷萃取塔。废润滑油中的变质组份、机械杂质及被破坏掉的添加剂从萃取塔底排出，理想组份溶解在丙烷中从萃取塔顶部流出。本专利技术的优点：第一、热处理和丙烷萃取在废润滑油再生生产中都有应用，但未见二者之间进行组合；第二，现有的热处理工艺，后续通常会进行过滤脱除渣子，但是，这种渣子非常粘稠，即便是采用特殊的过滤材料和方法，仍很难保证过滤的效果和生产的连续性；第三，现有的热处理工艺，后续通常会不过滤直接进行蒸馏处理，产生的渣子会堵塞分馏塔底；第四，现有的热处理工艺，后续通常会不过滤直接进行蒸馏处理，被破坏的添加剂成份仍然在废润滑油中，这些成份会进入蒸馏出的油品中，同时也会堵塞和腐蚀塔内件；第五，本专利技术工艺，将热处理与丙烷萃取进行组合：热处理破坏掉了废润滑油中的添加剂，极大地提高了丙烷萃取的效果；丙烷萃取又能很好地使废机油中被破坏掉的添加剂、机械杂质和变质组份沉淀出来。热处理与丙烷萃取组合，能高效地处理废润滑，是对现有废润滑油再生技术的显著提高。附图说明图1为本专利技术的工艺示意图。图中：A是脱水塔、B是换热器、C是加热设施、D是热处理塔、E是脱轻组份塔、F是萃取塔、1是废润滑油、2是脱水后废润滑油、3是换热后废润滑油（热处理前）、4是被加热后废润滑油、5是热处理后废润滑油、6是换热后废润滑油（热处理后）、7是脱除轻组份后废机油、8是丙烷、9是萃取液、10是沉淀物。具体实施方式废润滑油1进入脱水塔A，脱除水份后进入换热器B换热，换热后进入加热设施C，被加热后进入热处理塔D，热处理后进入换热器B，换热后进入脱轻组份塔E，脱轻组份后进入萃取塔F；丙烷进入萃取塔F；萃取液从萃取塔F顶流出，沉淀物从萃取塔F底排出。实施例一：温度125℃、流量1t/h的废润滑油进入脱水塔A，脱除0.03t/h水后，进入换热器B换热到225℃进入加热炉C，被加热到345℃后进入热处理塔D停留1小时，然后进入换热器B被换热到245℃，进入脱轻组份塔E，脱除0.05t/h轻组份后，经泵升压到4.3MPa进入萃取塔F；压力4.3MPa、温度40℃、流量3t/h的丙烷进入萃取塔F；萃取液为丙烷2.95t/h、油0.87t/h，从萃取塔F顶部流出，沉淀物为被破坏的添加剂、机械杂质、胶质沥青质的混合物，并掺有丙烷，其中，混合物为0.05t/h，丙烷为0.05t/h。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废润滑油再生工艺，其特征在于：废润滑油先进行高温热处理，然后再进行丙烷萃取。

【技术特征摘要】
1.一种废润滑油再生工艺，其特征在于：废润滑油先进行高温热处理，然后再进行丙烷萃取。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家彬，
申请(专利权)人：张家彬，
类型：发明
国别省市：湖北,42