一种废润滑油萃取塔沥青节流降压排出方法技术

一种废润滑油萃取塔沥青节流降压排出方法，步骤如下：⑴丙烷‑沥青混合物从废润滑油萃取塔底部排出，与此同时在丙烷‑沥青混合物管道上注入一股水，这样所形成的丙烷‑沥青‑水混合物再经过控制阀节流降压后排出；这股注入水的作用一是持续地冲洗自控阀、二是平衡掉丙烷‑沥青‑水混合物经过控制阀节流降压后丙烷汽化所产生的冷量；⑵步骤⑴经自控阀节流降压后所排出的丙烷‑沥青‑水混合物排入一股流动的热水管道上，控制阀与热水管道之间的管道尽量短尽量直；热水的流量比丙烷‑沥青‑水混合物的流量大很多，目的是使沥青能分散在水中方便输送；⑶步骤⑵之后的流动热水，携带着沥青、丙烷经过加热器升温后进入汽提塔，经过汽提后，丙烷和水蒸气从汽提塔顶部排出，不含丙烷的沥青和水从汽提塔的底部排出。

A method of asphalt throttling and depressurizing discharge in waste lubricating oil extraction tower

A method for throttling and depressurizing discharge of waste lubricating oil extraction tower asphalt is described in the following steps: (1) propane asphalt mixture is discharged from the bottom of waste lubricating oil extraction tower, at the same time, a stream of water is injected into the propane asphalt mixture pipeline, so that the formed propane asphalt water mixture is discharged after throttling and depressurizing by the control valve; the function of the injected water is to continuously wash the automatic control system The second is to balance the cooling capacity generated by propane vaporization after propane asphalt water mixture is throttled and depressurized by the control valve; the second is to discharge propane asphalt water mixture discharged after throttling and depressurization by the automatic control valve into a flowing hot water pipeline, and the pipeline between the control valve and the hot water pipeline shall be as short as possible and straight as possible; the flow of hot water is greater than that of propane asphalt water mixture It has a large quantity, so that the asphalt can be dispersed in the water for convenient transportation; \u2476 the flowing hot water after step \u2475 carries the asphalt and propane to the stripper after heating by the heater, after stripping, the propane and water vapor are discharged from the top of the stripper, and the asphalt and water without propane are discharged from the bottom of the stripper.

【技术实现步骤摘要】
一种废润滑油萃取塔沥青节流降压排出方法
本专利技术涉及一种废润滑油萃取塔沥青节流降压排出方法，该方法属于石油化工及环境保护

技术介绍
废润滑油属于危险废物，含有大量致癌物质，倾倒将对自然环境造成严重危害，燃烧会产生大量二恶英、硫磷有机化合物等有害物质。废润滑油中只有约10%的组份变质，其余大部分烃类组成仍是润滑油的主要粘度成份，除去变质物及杂质后，即可再生成符合质量要求的润滑油基础油，且再生率可达到70%以上。2012年，我国润滑油实际消费量达850万吨，按照20%的损耗率和70%的回收率计算，每年至少可回收废润滑油470万吨，可再生润滑油基础油330余万吨。我国废润滑油再生行业于上世纪60年代开始发展，但技术落后，产品质量低劣。上世纪80年代后期，废润滑油再生行业开始快速发展，特别是2000年以来，废润滑油再生企业规模有很大提升，但是，仍然存在加工手段简单、二次污染严重、基础油收率较低、产品质量较差等问题。鉴于此，国家发展和改革委员会发出了《关于印发“十二五”资源综合利用指导意见和大宗固体废物综合利用实施方案的通知》，通知规定废旧润滑油回收和资源化利用是鼓励发展的重点行业，自2013年11月1日至2018年10月31日，对以回收的废润滑油为原料生产的润滑油基础油、汽油、柴油等工业油料免征消费税。国家通过税收优惠政策支持废润滑油再生企业发展，既可以缓解我国石油资源紧缺的压力，又可以帮助正规经营企业度过困难时期，促进该行业产业化发展，提高该行业的技术水平、减少环境污染。溶剂萃取在废润滑油再生方法中早有应用，常见的溶剂有丙烷、丁烷等低碳烃或者它们的混合物，经过萃取脱除废润滑油中的添加剂、胶质、沥青质、固体杂质等，脱除的这些物质是一种成分复杂的混合物，行业内通常叫做沥青。这种沥青跟传统的石油沥青有很大的差别，特别粘稠并且软化点高达200℃以上，非常容易堵塞萃取塔下部和其排出所经过的管线和设备。特别是：废润滑油中的沥青含量很低，通常不超过5%，跟炼油厂丙烷脱沥青装置的原料-减压渣油差别很大，减压渣油中通常含有约50%的沥青，因此，炼油厂丙烷脱沥青萃取塔很容易在塔釜形成稳定连续且有较好流动性的沥青相，可以很容易地实现界位控制和连续排放。而废润滑油萃取塔却不同，沥青少而且干，以年处理量为10万吨废润滑油的萃取塔为例，其沥青产率约625kg/h（0.7m3/h），这样小的产率很难实现稳定的界位控制和连续排放，如果让沥青在萃取塔内的底部积攒形成连续相并维持在一定的界位再排出，沥青就会因停留时间较长而在塔底聚结，很容易造成塔底堵塞，即便能够排出，因沥青流量太小、其软化点又高，即使在有保温和伴热的情况下也很容易堵塞后续的控制阀、换热器和管线；如果控制沥青在较低的界位并连续排出，又不可避免地使沥青中携带有较多的丙烷，这些丙烷随沥青排出后经过界位控制阀节流降压而汽化，会造成局部低温，再加上这种沥青特别粘稠、软化点高的特性，极易造成控制阀、管路堵塞，同样，这种携带较多丙烷的沥青在经过换热器加热时，因丙烷汽化而分离出的粘稠沥青相，会经常性地堵塞换热器及沿途管线。现有的废润滑油萃取塔沥青排出工艺，通常是沥青（含有较多的丙烷）从萃取塔底部排出后，首先经过控制阀节流降压，再经过换热器加热，再进到沥青蒸发塔和沥青汽提塔，必然会出现上述沥青堵塞管线、换热器、阀门甚至塔的情况，给安全生产和连续生产都带来很大威胁和困难。专利技术目的本专利技术的目的是：解决废润滑油萃取塔底沥青排出难题。
技术实现思路
本专利技术技术方法，步骤如下：⑴丙烷-沥青混合物从废润滑油萃取塔底部排出，与此同时在丙烷-沥青混合物管道上注入一股水，这样所形成的丙烷-沥青-水混合物再经过控制阀节流降压后排出；这股注入水的作用一是持续地冲洗自控阀、二是平衡掉丙烷-沥青-水混合物经过控制阀节流降压后丙烷汽化所产生的冷量；⑵步骤⑴经自控阀节流降压后所排出的丙烷-沥青-水混合物排入一股流动的热水管道上，控制阀与热水管道之间的管道尽量短尽量直；热水的流量比丙烷-沥青-水混合物的流量大很多，目的是使沥青能分散在水中方便输送；⑶步骤⑵之后的流动热水，携带着沥青、丙烷经过加热器升温后进入汽提塔，经过汽提后，丙烷和水蒸气从汽提塔顶部排出，不含丙烷的沥青和水从汽提塔的底部排出。本专利技术的优点：第一，丙烷-沥青混合物从废润滑油萃取塔底部排出，与此同时在丙烷-沥青混合物管道上注入一股水，这样所形成的丙烷-沥青-水混合物再经过控制阀节流降压后排出；这股水的作用一是持续地冲洗自控阀、二是平衡掉丙烷-沥青-水混合物经过控制阀节流降压后丙烷汽化所产生的冷量；第二，经自控阀节流降压后所排出的丙烷-沥青-水混合物排入一股流动的热水管道上，热水的流量比丙烷-沥青-水混合物的流量大很多，使沥青能分散在水中方便输送；第三，可以将萃取塔底部的沥青界位控制到尽量低，甚至可以做到不出现明显的沥青固体聚集相，避免了沥青堵塞萃取塔底；第四，现有的废润滑油萃取塔底沥青排出方法为保证沥青的流动性，通常会向沥青中兑入等量的易流动油品，兑入的油品通常就来自废润滑油，兑入油品后的沥青无法满足沥青的质量指标，产品销售困难，而且显著地降低了再生油的收率。本方法，不需要向沥青中兑入任何油品，再生油的收率可以达到最高；第五，现有的方法沥青产品在储存和运输过程中很容易凝固，而本方法沥青产品为常温固态，便于储存和运输，能作为各种道路沥青的添加料进行销售。附图说明图1为本专利技术的方法示意图。图中：A是萃取塔、B是控制阀、C是加热器、D是汽提塔、1是丙烷-沥青混合物、2是注入水、3是丙烷-沥青-水混合物、4是节流降压后的丙烷-沥青-水混合物、5是流动的热水、6是携带着丙烷、沥青的热水、7是被加热过的携带着丙烷、沥青的热水、8是丙烷和水蒸气、9是不含丙烷的沥青和水。具体实施方式丙烷-沥青混合物1从萃取塔A的底部排出，注入水2与丙烷-沥青混合物1混合，混合后形成的丙烷-沥青-水混合物3通过自控阀B节流降压，节流降压后的丙烷-沥青-水混合物4与流动的热水5混合，携带着丙烷、沥青的热水6经过加热器C被加热，被加热过的携带着丙烷、沥青的热水7进入汽提塔D，经过汽提分离后，丙烷和水蒸气8从汽提塔D的顶部排出，不含丙烷的沥青和水9从萃取塔D的底部排出。实施例一：丙烷-沥青混合物1（温度为40℃、压力为4.2MPaG、流量为1.1t/h）从萃取塔A的底部排出；注入水2（温度为90℃、压力为4.2MPaG、流量为1.1t/h）与丙烷-沥青混合物1混合，混合后形成的丙烷-沥青-水混合物3（温度为70℃）通过自控阀B节流降压，节流降压后的丙烷-沥青-水混合物4（温度为43℃、压力为0.1MPaG、流量为2.2t/h）与流动的热水5（温度为90℃、压力为0.1MPaG、流量为20t/h）混合，携带着丙烷、沥青的热水6（温度为84℃）经过加热器C被加热，被加热过的携带着丙烷、沥青的热水7（温度为100℃），进入汽提塔D，经过汽提分离后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废润滑油萃取塔沥青节流降压排出方法，其特征在于：/n步骤⑴：丙烷-沥青混合物从废润滑油萃取塔底部排出，与此同时在丙烷-沥青混合物管道上注入一股水，这样所形成的丙烷-沥青-水混合物再经过控制阀节流降压后排出；这股注入水的作用一是持续地冲洗自控阀、二是平衡掉丙烷-沥青-水混合物经过控制阀节流降压后丙烷汽化所产生的冷量。/n

【技术特征摘要】
1.一种废润滑油萃取塔沥青节流降压排出方法，其特征在于：
步骤⑴：丙烷-沥青混合物从废润滑油萃取塔底部排出，与此同时在丙烷-沥青混合物管道上注入一股水，这样所形成的丙烷-沥青-水混合物再经过控制阀节流降压后排出；这股注入水的作用一是持续地冲洗自控阀、二是平衡掉丙烷-沥青-水混合物经过控制阀节流降压后丙烷汽化所产生的冷量。


2.根据权利要求1中所述的一种废润滑油萃取塔沥青节流降压排出方法，其在特征在于：步骤⑵：步骤⑴经...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家彬，
申请(专利权)人：张家彬，
类型：发明
国别省市：湖北;42