The present invention relates to the field of petroleum processing, production apparatus discloses lube base oil and production method, the production equipment including raw oil solvent refining unit (10), solvent dewaxing unit (30), clay hydrofinishing unit (40) and waste clay oil recovery unit (50); the waste clay oil recovery unit (50) is provided with a waste clay entrance (51), organic solvent (52), the water entrance entrance (56), the first recycling export and 2 recycling export and processing of waste clay (54), including the export and the temperature control device; for lube base oil will waste clay adhesion for recycling; the waste clay oil recovery unit (50) of the organic solvent (52) and the entrance of raw oil solvent refining unit (10) of the extraction solvent supply pipeline connected, the waste clay oil recovery unit (50) of the first recycling exports respectively with raw oil solvent refining The solvent inlet (12) of the unit (10) is connected to the feed oil inlet (11). The device and method of the invention can effectively recover the base oil in the waste clay.
【技术实现步骤摘要】
一种润滑油基础油的生产装置和生产方法
本专利技术涉及一种润滑油基础油的生产装置和生产方法。
技术介绍
为了改善润滑油基础油的颜色、氧化安定性和粘温性能等性质,需要将润滑油基础油生产原料中的非理想组分脱除,保留颜色浅、氧化安定性和粘温性能好的理想组分。理想组分主要是异构烷烃、少环长侧链的环烷烃及芳烃,非理想组分主要是多环短侧链芳烃及杂原子化合物等。目前主要采用溶剂精制、加氢处理等方法改善润滑油基础油生产原料的性质。其中,加氢处理在催化剂和氢气的作用下,多环芳烃加氢饱和并开环,将非理想组分转化为理想组分。而溶剂精制是依靠溶剂对原料油中不同组分选择性溶解能力的不同而达到脱除非理想组分的目的。经溶剂精制和/或加氢处理得到的油品采用催化脱蜡、异构降凝或溶剂脱蜡等方法降低产品的倾点,得到低凝油品。传统润滑油基础油生产工艺流程包括溶剂精制、溶剂脱蜡和补充精制工艺步骤,先溶剂精制、后溶剂脱蜡称为正序工艺流程,脱蜡油经补充精制得到润滑油基础油;先溶剂脱蜡、后溶剂精制称为反序工艺流程,精制油经补充精制得到润滑油基础油。溶剂精制因具有生产成本低、原料适应性好等特点,在润滑油基础油生产过 ...
【技术保护点】
一种润滑油基础油的生产装置,其特征在于,所述生产装置包括原料油溶剂精制单元(10)、溶剂脱蜡单元(30)、白土补充精制单元(40)和废白土中油回收单元(50);所述原料油溶剂精制单元(10)设置有原料油入口(11)和抽提溶剂入口(12);用于将原料油与抽提溶剂接触,对原料油进行溶剂精制,得到精制液和抽出液;所述溶剂脱蜡单元(30)用于将由精制液中分离出的精制油与脱蜡稀释溶剂接触,对精制油进行溶剂脱蜡,并脱除溶剂得到脱蜡油和含油蜡;所述白土补充精制单元(40)用于将脱蜡油与白土接触以将脱蜡油中的非理想组分脱除,得到润滑油基础油和废白土;所述废白土中油回收单元(50)设置有废白 ...
【技术特征摘要】
1.一种润滑油基础油的生产装置,其特征在于,所述生产装置包括原料油溶剂精制单元(10)、溶剂脱蜡单元(30)、白土补充精制单元(40)和废白土中油回收单元(50);所述原料油溶剂精制单元(10)设置有原料油入口(11)和抽提溶剂入口(12);用于将原料油与抽提溶剂接触,对原料油进行溶剂精制,得到精制液和抽出液;所述溶剂脱蜡单元(30)用于将由精制液中分离出的精制油与脱蜡稀释溶剂接触,对精制油进行溶剂脱蜡,并脱除溶剂得到脱蜡油和含油蜡;所述白土补充精制单元(40)用于将脱蜡油与白土接触以将脱蜡油中的非理想组分脱除,得到润滑油基础油和废白土;所述废白土中油回收单元(50)设置有废白土入口(51)、有机溶剂入口(52)、水入口(56)、第一回收物出口、第二回收物出口和处理废白土出口(54),并包括温度控制装置;用于将废白土中黏附的润滑油基础油进行回收;所述废白土中油回收单元(50)的有机溶剂入口(52)与原料油溶剂精制单元(10)的抽提溶剂供给管线连通,所述废白土中油回收单元(50)的第一回收物出口分别与原料油溶剂精制单元(10)的抽提溶剂入口(12)和原料油入口(11)连通。2.根据权利要求1所述的生产装置,其中,所述废白土中油回收单元(50)的第一回收物出口包括:油-溶剂混合物出口(531)和含油有机溶液出口(532),所述油-溶剂混合物出口(531)与原料油溶剂精制单元(10)的抽提溶剂入口(12)连通,所述含油有机溶液出口(532)与原料油溶剂精制单元(10)的原料油入口(11)连通。3.根据权利要求1或2所述的生产装置,其中,所述生产装置还包括溶剂精制溶剂回收单元(20),该溶剂精制溶剂回收单元(20)用于回收由原料油溶剂精制单元(10)得到的精制液和抽出液中的有机溶剂,分离得到精制油、抽出油、回收溶剂和水,并设置有回收溶剂出口(25);所述溶剂精制溶剂回收单元(20)的回收溶剂出口(25)分别与原料油溶剂精制单元(10)的抽提溶剂入口(12)以及废白土中油回收单元(50)的有机溶剂入口(52)连通。4.根据权利要求3所述的生产装置,其中,所述溶剂精制溶剂回收单元(20)还设置有回收物入口(26)和出水口(27),所述回收物入口(26)与废白土中油回收单元(50)的第二回收物出口连通,所述出水口(27)与废白土中油回收单元(50)的入水口(56)连通,所述废白土中油回收单元(50)的第二回收物出口为有机溶剂水溶液出口(533)。5.一种润滑油基础油的生产方法,其特征在于,该生产方法采用权利要求1所述的润滑油基础油的生产装置,将原料油与抽提溶剂分别由原料油入口(11)和抽提溶剂入口(12)送入原料油溶剂精制单元(10)中,将原料油进行溶剂精制,得到精制液和抽出液;将分离溶剂后得到的精制油,以及脱蜡稀释溶剂分别送入溶剂脱蜡单元(30)中,将精制油进行溶剂脱蜡,并脱除溶剂得到脱蜡油和含油蜡;将脱蜡油和白土分别送入白土补充精制单元(40)中进行白土精制,得到润滑油基础油和废白土,所述废白土中含有润滑油基础油和非理想组分;将废白土和有机溶剂分别通过废白土入口(51)和有机溶剂入口(52)送入废白土中油回收单元(50)中接触;所述有机溶剂来自于用于对溶剂精制原料油进行溶剂精制的抽提溶剂;通过温度控制装置控制废白土中油回收单元(50)的温度,以脱附废白土中的润滑油基础油,并固液分离,从第一回收物出口得到含有润滑油基础油和有机溶剂的混合物,并通过抽提溶剂入口(12)返回原料油溶剂精制单元(10)中,作为对溶剂精制原料油进行溶剂精制的抽提溶剂的一部分;通过温度控制装置控制废白土中油回收单元(50)的温度,以溶解废白土中的非理想组分,并固液分离,从第一回收物出口得到含油有机溶液,并通过原料油入口(11)返回原料油溶剂精制单元(10)中,作为溶剂精制原料油的一部分;将水从入水口(56)送入废白土中油回收单元(50)中与废白土接触,通过温度控制装置控制废白土中油回收单元(50)的温度,以...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁洛,管翠诗,王玉章,蔡晨,陈国成,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院,
类型:发明
国别省市:北京,11
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