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ABS材料的石墨烯色母料制作方法技术

技术编号:16449329 阅读:158 留言:0更新日期:2017-10-25 13:47
本发明专利技术公开一种ABS材料的石墨烯色母料制作方法,包括以下实现步骤:将ABS原料进行粉碎,在达到50‑80目的ABS粉末之后,开始与石墨烯材料混合,连续搅拌;待石墨烯材料均匀分布于ABS粉末上,将混合物料送入循环锅炉中进行加热处理,并加入缓冲剂提高分散渗透效果;将循环锅炉内的温度进一步升高并不断搅拌,使石墨烯材料均匀分散与溶解;将溶解完成的色母料浆液冷却造粒,即形成色母料成品。本发明专利技术的石墨烯色母料制作方法简单,易于实现,用石墨烯制造的ABS材料中,可打印出立体导电线路。这样会解决了电子产品的立体线路问题,通过立体模式的线路设计,更能做出更精密的和复杂的立体线路组件。

Preparation method of graphene Color Masterbatch for ABS material

Method for making graphene masterbatch. The invention discloses a ABS material, including the following steps: ABS raw material crushing, after reaching 50 80 ABS powder, start mixing, and graphene material continuous stirring; the graphene material to be uniformly distributed in ABS powder, mixing the material into circulation boiler through heating treatment and adding buffer improves the dispersion effect of permeability; the temperature in the boiler circulation will further increase and keep stirring the graphene material uniformly dispersed and dissolved; the slurry cooling granulation masterbatch dissolved finish, namely shape color masterbatch products. The preparation method of the graphene color masterbatch is simple and easy to realize, and the three-dimensional conductive circuit can be printed in the ABS material made of graphene. This will solve the electronic product of the solid line problem, through the three-dimensional mode of the line design, can make more sophisticated and complex solid line components.

【技术实现步骤摘要】
ABS材料的石墨烯色母料制作方法
本专利技术涉及石墨烯的
,尤其涉及一种ABS材料的石墨烯色母料制作方法。
技术介绍
ABS的材料应用非常广泛,目前广泛应用在最新的3D打印技术上。由于使用方便以及与各样的色彩都能着色等优点,ABS是3D打印上非常重要的现代材料。当然ABS这种物料,在未有3D打印的时代已广泛应用于日常生活的树脂像胶了。ABS-AcrylonitrileButadieneStyrene,ABS树脂-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。ABS树脂可与多种树脂配混成共混物,如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等,能够产生新的性能并应用于新的领域,如将ABS树脂和PMMA混合,可制造出透明ABS树脂。PC/ABS再生料是一种重要的工程塑料合金,广泛应用于汽车、电子电气、办公和通讯设备等领域。如今,为了满足在应用领域(特别是电子、电气产品)防火安全的特殊要求,PC/ABS合金的阻燃技术成为人们研究的热点。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处,本专利技术提供一种制造方便、性能完善的ABS材料的石墨烯色母料制作方法。为了达到上述目的,本专利技术一种ABS材料的石墨烯色母料制作方法,包括以下实现步骤:S1、ABS原料与石墨烯的混合:将ABS原料进行粉碎,在达到50-80目的ABS粉末之后,开始与石墨烯材料混合,连续搅拌;S2、加热反应:待石墨烯材料均匀分布于ABS粉末上,将混合物料送入循环锅炉中进行加热处理,并加入缓冲剂提高分散渗透效果;S3、升温分散:将循环锅炉内的温度进一步升高并不断搅拌,使石墨烯材料均匀分散与溶解;S4、冷却成粒:将溶解完成的色母料浆液冷却造粒,即形成色母料成品。其中,在S1中ABS原料与石墨烯的混合比例为,1kgABS原料对应添加300g~800g石墨烯材料。其中,在S2中加入的缓冲剂为耐高温的非离子化合物,缓冲剂与混合物料的质量比为1:10000~1:1000。其中,在S2中的缓冲剂包括塑料石油副产物、亲油亲水的非离子材料以及非离子螯合剂。其中,在S3中进一步加热的温度为150~250℃,反复混合分散2~3小时。其中,在S1中使用的石墨烯材料为具有完整晶格的2D结构晶体。本专利技术还公开了一种ABS材料的石墨烯色母料,包括以下成分:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物材料;以及石墨烯材料。其中,所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物材料与石墨烯材料的质量配比为10:3~10:8。其中,所述石墨烯材料为具有完整晶格的2D结构晶体。其中,该石墨烯色母料还包括缓冲剂,缓冲剂为耐高温的非离子化合物,具体包括塑料石油副产物、亲油亲水的非离子材料以及非离子螯合剂。本专利技术的有益效果是:与现有技术相比,石墨烯与ABS材料相结合,可以改善ABS材料的性能,并使色母料增添多样化的功能。本专利技术的石墨烯色母料制作方法简单,易于实现,用石墨烯制造的ABS材料中,可打印出立体导电线路。这样会解决了电子产品的立体线路问题,通过立体模式的线路设计,更能做出更精密的和复杂的立体线路组件。本专利技术的石墨烯色母料为ABS色母料提供了一种全新的发展方向。附图说明图1为本专利技术一种ABS材料的石墨烯色母料制作方法的工艺流程图。具体实施方式为了更清楚地表述本专利技术,下面结合附图1对本专利技术作进一步地描述。本专利技术一种ABS材料的石墨烯色母料制作方法,包括以下实现步骤:S1、ABS原料与石墨烯的混合:将ABS原料进行粉碎,在达到50-80目的ABS粉末之后,开始与石墨烯材料混合,连续搅拌;ABS原料与石墨烯的混合比例为,1kgABS原料对应添加300g~800g石墨烯材料;缓冲剂为耐高温的非离子化合物,缓冲剂与混合物料的质量比为1:10000~1:1000,具体的缓冲剂包括塑料石油副产物、亲油亲水的非离子材料以及非离子螯合剂;S2、加热反应:待石墨烯材料均匀分布于ABS粉末上,将混合物料送入循环锅炉中进行加热处理,并加入缓冲剂提高分散渗透效果;S3、升温分散:将循环锅炉内的温度进一步升高并不断搅拌,使石墨烯材料均匀分散与溶解;升温的温度为150~250℃,反复混合分散2~3小时;S4、冷却成粒:将溶解完成的色母料浆液冷却造粒,即形成色母料成品。本专利技术还公开了一种ABS材料的石墨烯色母料,包括以下成分:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物材料10份;以及石墨烯材料3份,石墨烯材料为具有完整晶格的2D结构晶体。在本实施例中,该石墨烯色母料还包括缓冲剂,缓冲剂为耐高温的非离子化合物,具体包括塑料石油副产物、亲油亲水的非离子材料以及非离子螯合剂。本专利技术还公开了一种ABS材料的石墨烯色母料,包括以下成分:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物材料10份;以及石墨烯材料8份,石墨烯材料为具有完整晶格的2D结构晶体。在本实施例中,该石墨烯色母料还包括缓冲剂,缓冲剂为耐高温的非离子化合物,具体包括塑料石油副产物、亲油亲水的非离子材料以及非离子螯合剂。与现有技术相比,石墨烯与ABS材料相结合,可以改善ABS材料的性能,并使色母料增添多样化的功能。本专利技术的石墨烯色母料制作方法简单,易于实现,用石墨烯制造的ABS材料中,可打印出立体导电线路。这样会解决了电子产品的立体线路问题,通过立体模式的线路设计,更能做出更精密的和复杂的立体线路组件。本专利技术的石墨烯色母料为ABS色母料提供了一种全新的发展方向。由于石墨烯的添加,为ABS的应用上会带来非常良好作用,制造添加石墨烯的ABS的改良性物料就存在了必要性。随着科技的进步,对材料环境友好性的要求越来越高,传统的卤系阻燃带来的危害日益明显。在工程中,ABS广泛运用到工程管道中,地下管道一般可采用ABS管道。3D打印领域中,ABS塑料是3D打印的主要材料之一,ABS塑料有耐热性、抗冲击性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良、制品尺寸稳定等特点,所以目前ABS塑料是3D打印材料中最稳定的一种材质。塑料ABS按用途不同可分为通用级(包括各种抗冲级)、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和改性ABS等。通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算器、收录机、电视机、电话等外壳和玩具;阻燃级用于制造电子部件,如计算器终端、机器外壳和各种家用电器产品;结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等;耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等;电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用品;透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等。以上公开的仅为本专利技术的几个具体实施例,但是本专利技术并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...
ABS材料的石墨烯色母料制作方法

【技术保护点】
一种ABS材料的石墨烯色母料制作方法,其特征在于,包括以下实现步骤:S1、ABS原料与石墨烯的混合:将ABS原料进行粉碎,在达到50‑80目的ABS粉末之后,开始与石墨烯材料混合,连续搅拌;S2、加热反应:待石墨烯材料均匀分布于ABS粉末上,将混合物料送入循环锅炉中进行加热处理,并加入缓冲剂提高分散渗透效果;S3、升温分散:将循环锅炉内的温度进一步升高并不断搅拌,使石墨烯材料均匀分散与溶解;S4、冷却成粒:将溶解完成的色母料浆液冷却造粒,即形成色母料成品。

【技术特征摘要】
1.一种ABS材料的石墨烯色母料制作方法,其特征在于,包括以下实现步骤:S1、ABS原料与石墨烯的混合:将ABS原料进行粉碎,在达到50-80目的ABS粉末之后,开始与石墨烯材料混合,连续搅拌;S2、加热反应:待石墨烯材料均匀分布于ABS粉末上,将混合物料送入循环锅炉中进行加热处理,并加入缓冲剂提高分散渗透效果;S3、升温分散:将循环锅炉内的温度进一步升高并不断搅拌,使石墨烯材料均匀分散与溶解;S4、冷却成粒:将溶解完成的色母料浆液冷却造粒,即形成色母料成品。2.根据权利要求1所述的ABS材料的石墨烯色母料制作方法,其特征在于,在S1中ABS原料与石墨烯的混合比例为,1kgABS原料对应添加300g~800g石墨烯材料。3.根据权利要求1所述的ABS材料的石墨烯色母料制作方法,其特征在于,在S2中加入的缓冲剂为耐高温的非离子化合物,缓冲剂与混合物料的质量比为1:10000~1:1000。4.根据权利要求3所述的ABS材料的石墨烯色母料制作方法,其特征在于,在S...

【专利技术属性】
技术研发人员:劳富文柯良节梁思敬司徒若祺
申请(专利权)人:劳富文柯良节梁思敬司徒若祺
类型:发明
国别省市:中国香港,81

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