一种模具表面TD处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种模具表面TD处理装置，包括罐体、模具挂篮部分、加热混液部分和废气处理部分，所述罐体上通过排气管路连通所述废气处理部分，所述模具挂篮部分竖直穿设于所述罐体的内腔，所述加热混液部分设置为通过进气管路连通所述罐体的内腔；所述模具挂篮部分设置为包括挂环、连接杆、安装座、第一立杆、第二立杆、旋转驱动部和可调挂篮；所述加热混液部分设置为包括热风机、空气压缩装置和调节阀。本实用新型专利技术采用该装置，能够避免硼砂熔盐以及特种介质溶液的沉淀情况，使得模具表面金属碳化物扩散覆层过程均匀，实现TD处理过程中模具表面任意位置的良好成膜，以提高处理质量，且可降低温度对模具变形的影响。

TD treatment device for mold surface

The utility model provides a TD mold surface device, which comprises a tank body, hanging basket mould part and heating part and mixed liquid gas processing part, wherein the tank body through exhaust pipe communicated with the exhaust gas processing part, an inner chamber of the mold parts of the vertical hanging basket traverses the tank, the heating liquid mixing part set by the intake pipe communicated with the inner cavity of the tank body; the die part hanging basket is provided that includes a hanging ring, a connecting rod, an installation seat, the first pole, second pole, rotary driving portion and adjustable hanging basket; wherein the heating part is provided including hot air liquid mixing machine, air compressor and regulation valve. The utility model adopts the device can avoid the molten salt of borax and precipitation of special medium solution, the mold surface metal carbide diffusion coating process uniformity, good film forming mold surface at any position in the process of implementation of TD, to improve the quality of treatment, and can reduce the influence of temperature on the deformation of the die.

【技术实现步骤摘要】
一种模具表面TD处理装置
本技术涉及模具制造
，尤其涉及一种模具表面TD处理装置。
技术介绍
TD模具表面超硬化处理技术，采用金属碳化物扩散覆层TD原理，是在一定的处理温度下将工件置于硼砂熔盐及其特种介质中，通过特种熔盐中的金属原子和工件中的碳、氮原子产生化学反应，扩散在工件表面而形成一层几微米至二十余微米的钒、铌、铬、钛的等金属碳化层。TD覆层处理可广泛应用于由于各类磨损所引起的模具与工件，或工件与工件之间的拉伤或磨损超差的问题。模具通过TD处理后，会大大提高模具表面的耐磨性和母材的韧性，在一般条件下和普通模具相比，它的使用寿命要提高8倍以上；同时会降低产品的不良率10％以上；也节约了反复修模、装模的次数，节约了生产成本。但是，现有的用于模具表面TD处理的装置在实际使用过程中存在如下问题：1、模具处于硼砂熔盐以及特种介质中进行TD覆层处理时，硼砂熔盐以及特种介质溶液容易出现沉淀情况，使得模具表面金属碳化物扩散覆层过程不均，降低模具的TD处理质量。2、采用挂篮进行多个模具表面的TD处理，难以保证模具表面任意位置的良好成膜。3、模具TD处理过程中温度也会影响其质量，处理过程中温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具表面TD处理装置，其特征在于：所述模具表面TD处理装置包括罐体、模具挂篮部分、加热混液部分和废气处理部分，所述罐体上通过排气管路连通所述废气处理部分，所述模具挂篮部分竖直穿设于所述罐体的内腔，所述加热混液部分设置为通过进气管路连通所述罐体的内腔；所述模具挂篮部分设置为包括挂环、连接杆、安装座、第一立杆、第二立杆、旋转驱动部和可调挂篮，所述挂环设置于所述连接杆的顶端，所述连接杆的另一端设置所述安装座，所述安装座的前后端相对应分别设置所述第一立杆与所述第二立杆，所述第一立杆的下端设置所述旋转驱动部，所述旋转驱动部的输出端上设置所述可调挂篮，所述第二立杆的下端设置辅助旋转部，所述辅助旋转部的...

【技术特征摘要】
1.一种模具表面TD处理装置，其特征在于：所述模具表面TD处理装置包括罐体、模具挂篮部分、加热混液部分和废气处理部分，所述罐体上通过排气管路连通所述废气处理部分，所述模具挂篮部分竖直穿设于所述罐体的内腔，所述加热混液部分设置为通过进气管路连通所述罐体的内腔；所述模具挂篮部分设置为包括挂环、连接杆、安装座、第一立杆、第二立杆、旋转驱动部和可调挂篮，所述挂环设置于所述连接杆的顶端，所述连接杆的另一端设置所述安装座，所述安装座的前后端相对应分别设置所述第一立杆与所述第二立杆，所述第一立杆的下端设置所述旋转驱动部，所述旋转驱动部的输出端上设置所述可调挂篮，所述第二立杆的下端设置辅助旋转部，所述辅助旋转部的另一端固定于所述可调挂篮上；所述加热混液部分设置为包括热风机、空气压缩装置和调节阀，所述热风机与所述空气压缩装置均通过所述进气管路连通所述罐体的内腔，所述进气管路上均设置所述调节阀。2.根据权利要求1所述的模具表面TD处理装置，其特征在于：所述旋转驱动部设置为包括电机、前固定端和前壳体，所述电机的输出端设置为通过联轴器连接所述前固定端的一端，所述前固定端的另一端固定于所述可调挂篮的侧壁面上，所述前壳体罩设于所述电机与所述前固定端的外面，且该前壳体固定于所述第一立杆的后侧壁面上。3.根据权利要求1所述的模具表面TD处理装置，其特征在于：所述辅助旋转部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈元霏，赵波静，
申请(专利权)人：天津燊和机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12