一种冷轧卷专用吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷轧卷专用吊具，包括横梁和转向电动机，所述横梁的左右两侧的下表面连接有抓臂，所述抓臂的内侧表面安装有抓手，所述横梁的左侧安装有电箱，所述横梁的中部连接有吊臂，所述吊臂的上端安装有转向齿轮，所述吊臂的左侧的横梁上表面安装有转向电机，所述转向电机的上端安装有转轴，所述转轴的上端安装有驱动齿轮，所述横梁的内部的左右侧的上表面和下表面安装有横向导轨，所述抓臂的内部左右表面安装有竖向导轨，所述抓臂的底部安装有竖向挡板，所述抓手的内部安装有驱动电机。该冷轧卷专用吊具，通过转向电机和转向齿轮，可让吊具进行旋转，同时可以根据冷轧卷的尺寸改变夹具的大小，操作简单，工作效率高。

Special sling for cold rolling coil

The utility model discloses a cold rolled special hanger comprises a cross beam and a steering motor, under the surface of the beam on both sides of the connection grip arm is installed inside the surface of the gripper gripper arm, the beam is arranged above the left side of the electric box, the middle of the beam is connected with the upper arm. The suspension arm is installed on the beam steering gear, the suspension arm is arranged on the upper surface of the left side of the steering motor, the steering motor is arranged on the upper end of a rotating shaft, the upper end of the rotating shaft of the driving gear is installed, the beam inside the left and right side of the upper surface and the lower surface is provided with a transverse guide rail. The grasping arm around internal surface is provided with a vertical guide rail, the grasping arm is installed at the bottom of the vertical baffle, wherein the handle is arranged inside the drive motor. The special sling for the cold rolling coil can rotate the spreader through the steering motor and the steering gear, and the size of the fixture can be changed according to the size of the cold rolling coil, and the operation is simple and the work efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧卷专用吊具
本技术属于起重装备领域，具体涉及一种冷轧卷专用吊具。
技术介绍
一般起重吊装作业中用于吊取重物使用吊爪，针对于各种工件需要不同类型的吊具，正对冷轧卷，现有的技术主要是使用普通的吊链或者吊钩来进行吊取，抓力小，稳定性差。普通的吊链，吊钩运输和吊取工件的时候，由于吊链的位置不可以调整，使得吊钩与工件不是完全接触，造成重心不稳，容易脱落，吊装的时候容易发生碰撞，损伤工件，吊装困难，工作效率低，工件损伤率高。所以需要一种可以解决这些问题的吊具。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种冷轧卷专用吊具。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种冷轧卷专用吊具，包括横梁和转向电机，所述横梁左右两端焊接有挡板，所述横梁的左右两侧的下表面连接有抓臂，所述抓臂的内侧表面安装有抓手，所述横梁的左侧安装有电箱，所述电箱的上表面连接有电缆线，所述横梁的中部连接有吊臂，所述吊臂的上端安装有转向齿轮，所述转向齿轮的上部连接在连接臂的底端，所述吊臂的左侧的横梁上表面安装有转向电机，所述转向电机的上端安装有转轴，所述转轴的上端安装有驱动齿轮，所述连接臂的上端通过连接件连接在短臂的下端，所述短臂的上端焊接有吊环，所述横梁的内部的左右侧的上表面和下表面安装有横向导轨，所述横梁的内部的两端安装有隔板，所述横梁的内部中间位置切割有导槽，所述吊臂的下部的圆轮安装在导槽的内部，所述抓臂通过横向导轮安装在横向导轨的内部，所述抓臂的内部左右表面安装有竖向导轨，所述抓臂的底部安装有竖向挡板，所述抓手通过竖向导轮安装在竖向导轨的内部，所述抓手的内部安装有驱动电机。优选的，所述横梁的内部中间位置安装有横向拒止装置，所述电箱的正面安装有工作门。优选的，所述驱动电机通过传动轴驱动竖向导轮且横向导轮通过电机驱动。优选的，所述抓臂的内部顶端安装有竖向拒止装置。优选的，所述抓臂的内侧表面切割有运动条孔。优选的，所述抓手的上表面安装有橡胶垫且所述驱动电机的后端安装有减震板。本技术具有的有益效果：该冷轧卷专用吊具，通过转向电机和转向齿轮，实现了吊具的原地旋转，这样在吊装冷轧卷时就可以适应更多的复杂情况，通过抓臂和抓手，实现了对不同尺寸的冷轧卷的吊装，可以根据不同的尺寸，改变抓臂之间距离或者抓手的高度，通过抓手上表面安装的橡胶垫，实现了抓取冷轧卷更加的牢固，增加二者之间的摩擦力，通过横向拒止装置和竖向拒止装置，实现了抓臂和抓手的正常移动，防止抓臂和抓手过度的移动而导致吊具损坏。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖面图。图中：1吊环、2电缆线、3驱动齿轮、4转轴、5转向电机、6电箱、7工作门、8运动条孔、9抓臂、10抓手、11橡胶垫、12短臂、13连接件、14连接臂、15转向齿轮、16吊臂、17横梁、18挡板、19导槽、20圆轮、21横向拒止装置、22横向导轨、23横向导轮、24隔板、25竖向导轨、26竖向导轮、27竖向挡板、28传动轴、29驱动电机、30减震板、31竖向拒止装置。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。请参阅图1，图1为本技术的结构示意图，其中，包括横梁17和转向电机5，所述横梁17的内部中间位置安装有横向拒止装置21，所述电箱6的正面安装有工作门7，所述横梁17左右两端焊接有挡板18，所述横梁17的左右两侧的下表面连接有抓臂9，所述抓臂9的内侧表面切割有运动条孔8，所述抓臂9的内部顶端安装有竖向拒止装置31，所述抓臂9的内侧表面安装有抓手10，所述抓手10的上表面安装有橡胶垫11且所述驱动电机29的后端安装有减震板30，所述横梁17的左侧安装有电箱6，所述电箱6的上表面连接有电缆线2，所述横梁17的中部连接有吊臂16，所述吊臂16的上端安装有转向齿轮15，所述转向齿轮15的上部连接在连接臂14的底端，所述吊臂16的左侧的横梁17上表面安装有转向电机5，所述转向电机5的上端安装有转轴4，所述转轴4的上端安装有驱动齿轮3，所述连接臂14的上端通过连接件13连接在短臂12的下端，所述短臂12的上端焊接有吊环1，所述横梁17的内部的左右侧的上表面和下表面安装有横向导轨22，所述横梁17的内部的两端安装有隔板24，所述横梁17的内部中间位置切割有导槽19，所述吊臂16的下部的圆轮20安装在导槽19的内部，所述抓臂9通过横向导轮23安装在横向导轨22的内部，所述抓臂9的内部左右表面安装有竖向导轨25，所述抓臂9的底部安装有竖向挡板27，所述抓手10通过竖向导轮26安装在竖向导轨25的内部，所述抓手10的内部安装有驱动电机29，所述驱动电机29通过传动轴28驱动竖向导轮26且横向导轮23通过电机驱动。所述吊环1是吊钩吊取该吊件的位置，所述电缆线2将外部的操作指令和电源传送到吊具内，所述电箱6控制整个吊具，所述电箱6的正面安装有工作门7，方便检修。所述转向电机5通过转轴4驱动驱动齿轮3，然后驱动齿轮3驱动齿轮15可以将整个吊具进行转向。所述挡板18可以防止抓臂9过度移位，而导致吊具损坏。所述抓臂9可以左右的移动，以此来适应冷轧卷的尺寸。所述抓臂9的内侧表面切割有运动条孔8，方便抓手10移动。所述抓手10可以上下移动，以此来抓住冷轧卷，所述抓手10的上表面安装有橡胶垫11且所述驱动电机29的后端安装有减震板30，增加抓手10与冷轧卷之间的摩擦力，使抓取过程更加的稳定。所述短臂12、连接件13、连接臂14方便连接吊具。请参阅图2，图2为本技术的剖面图。所述圆轮20安装在导槽19中，方便整个吊具的转动，所述横向导轮23在横向导轨22中运动，即使驱动整个抓臂9进行左右运动，所述竖向导轮26在竖向导轨25中运动，便是驱动抓手10进行上下运动，以此来适应冷轧卷的尺寸，所述驱动电机29通过传动轴28驱动竖向导轮，为其提供动力，所述驱动电机29的后端安装有减震板30可以减小驱动电机29产生的震动，所述横向拒止装置21和竖向拒止装置31，实现了抓臂9和抓手10的正常移动，防止抓臂9和抓手10过度的移动而导致吊具损坏。所述竖向挡板27保护抓臂9。最后，应当指出，以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然，本技术不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷轧卷专用吊具，包括横梁(17)和转向电机(5)，其特征在于：所述横梁(17)左右两端焊接有挡板(18)，所述横梁(17)的左右两侧的下表面连接有抓臂(9)，所述抓臂(9)的内侧表面安装有抓手(10)，所述横梁(17)的左侧安装有电箱(6)，所述电箱(6)的上表面连接有电缆线(2)，所述横梁(17)的中部连接有吊臂(16)，所述吊臂(16)的上端安装有转向齿轮(15)，所述转向齿轮(15)的上部连接在连接臂(14)的底端，所述吊臂(16)的左侧的横梁(17)上表面安装有转向电机(5)，所述转向电机(5)的上端安装有转轴(4)，所述转轴(4)的上端安装有驱动齿轮(3)，所述连接臂(14)的上端通过连接件(13)连接在短臂(12)的下端，所述短臂(12)的上端焊接有吊环(1)，所述横梁(17)的内部的左右侧的上表面和下表面安装有横向导轨(22)，所述横梁(17)的内部的两端安装有隔板(24)，所述横梁(17)的内部中间位置切割有导槽(19)，所述吊臂(16)的下部的圆轮(20)安装在导槽(19)的内部，所述抓臂(9)通过横向导轮(23)安装在横向导轨(22)的内部，所述抓臂(9)的内部左右表面安装有竖向导轨(25)，所述抓臂(9)的底部安装有竖向挡板(27)，所述抓手(10)通过竖向导轮(26)安装在竖向导轨(25)的内部，所述抓手(10)的内部安装有驱动电机(29)。...

【技术特征摘要】
1.一种冷轧卷专用吊具，包括横梁(17)和转向电机(5)，其特征在于：所述横梁(17)左右两端焊接有挡板(18)，所述横梁(17)的左右两侧的下表面连接有抓臂(9)，所述抓臂(9)的内侧表面安装有抓手(10)，所述横梁(17)的左侧安装有电箱(6)，所述电箱(6)的上表面连接有电缆线(2)，所述横梁(17)的中部连接有吊臂(16)，所述吊臂(16)的上端安装有转向齿轮(15)，所述转向齿轮(15)的上部连接在连接臂(14)的底端，所述吊臂(16)的左侧的横梁(17)上表面安装有转向电机(5)，所述转向电机(5)的上端安装有转轴(4)，所述转轴(4)的上端安装有驱动齿轮(3)，所述连接臂(14)的上端通过连接件(13)连接在短臂(12)的下端，所述短臂(12)的上端焊接有吊环(1)，所述横梁(17)的内部的左右侧的上表面和下表面安装有横向导轨(22)，所述横梁(17)的内部的两端安装有隔板(24)，所述横梁(17)的内部中间位置切割有导槽(19)，所述吊臂(16)的下部的圆轮(20)安装在导槽(19)的内部，所述抓...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗叙华，郑方敢，
申请(专利权)人：绍兴南特起重设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33