一种模锻件改善坯料成型的锻造方法技术

本发明专利技术涉及一种模锻件改善坯料成型的锻造方法，具体步骤如下：步骤1：预制一个坯料；步骤2：在坯料的两臂部上，从两臂部的一侧与杆部的过度处开始切割，切割的深度与坯料的厚度相同，切割的方向与杆部的延伸方向相反，切割开的体积与坯料一个臂的体积相等，切割长度不超过两臂长方体长度的1/4‑1/3，在两臂部的另一侧与杆部的过度处也采用上述相同进行切割；步骤3：将切割后坯料加热，在两臂部的一侧的切割处，用斜铁劈对切割处进行开口，开口宽度为两臂部宽度的1/6‑1/5；步骤4：对坯料用专用的整形胎膜锻造，凹模出模角度为1.5‑3度。本发明专利技术可以降低生产成本、避免锻件制坯是缺陷、降低生产难度、减少生产火次等的经济问题。

Forging method for improving billet forming by die forging

The invention relates to a method for forging die forging blank improvement, concrete steps are as follows: Step 1: a prefabricated blank; step 2: in the blank arms, from one side arms over at the rod and began cutting, cutting depth and thickness of the same material, the extending direction of the cutting direction and the rod instead of equal volume cut volume and a blank arm, cutting the length of not more than two cuboid length 1/4 1/3, the same was also used in cutting over at the arms on the other side and the rod part; step 3: after cutting billet heating, on the side of the arms the cutting, with oblique iron split on cutting at the opening, opening to arms the width of the 1/6 1/5; step 4: the blank with special plastic caul forging, die die angle is 1.5 degrees 3. The invention can reduce the production cost, avoid the defects of forging blank making, reduce the difficulty of production, and reduce the economic problems of producing fire.

【技术实现步骤摘要】
一种模锻件改善坯料成型的锻造方法
本专利技术涉及锻件的锻造

技术介绍
通常十字形锻件是由棒材加热后借助胎膜鐓粗后拔长锻制成形锻坯，经过整形锻造成所需的十字形锻件；但上述方法存在模具制造费用高、锻造火次较多、操作难度大及局部加伤等问题，使得锻件生产周期、费用高及操作难度大，导致所制成的锻件的生产工序多、缺陷严重、废品率过高的经济问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：降低生产成本、避免锻件制坯是缺陷、降低生产难度、减少生产火次等的经济问题。本专利技术的技术方案是：为了避免十字形锻件锻造过程中的模具制造费用高、操作火次较多、操作难度大及局部加伤等问题，特提出一种十字形模锻件的锻造方法：步骤1：预制一个坯料，坯料依次分为头部、两臂部和杆部，各部均为横切面不相等但厚度相等的长方体，从坯料的杆部端头开始，依次为十字形锻件的头部、两臂和杆部的用料体积；其宽度和长度与十字形锻件的头部、两臂和杆部体积相同；步骤2：在坯料两臂部上，从两臂部的一侧与杆部的过度处开始切割，切割的深度与坯料的厚度相同，切割的方向与杆部的延伸方向相反，切割开的体积与坯料一个臂的体积相等，切割长度不超过两臂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模锻件改善坯料成型的锻造方法，其特征在于，具体步骤如下：步骤1：预制一个坯料，坯料依次分为头部、两臂部和杆部，各部均为横切面不相等但厚度相等的长方体，从坯料的杆部端头开始，依次为十字形锻件的头部、两臂和杆部的用料体积；其宽度和长度与十字形锻件的头部、两臂和杆部体积相同；步骤2：在坯料的两臂部上，从两臂部的一侧与杆部的过度处开始切割，切割的深度与坯料的厚度相同，切割的方向与杆部的延伸方向相反，切割开的体积与坯料一个臂的体积相等，在两臂部的另一侧与杆部的过度处也采用上述相同进行切割；步骤3：将切割后坯料加热，在两臂部的一侧的切割处，用斜铁劈对切割处进行开口,再将已开口的坯料再锻造至所需尺寸，另...

【技术特征摘要】
1.一种模锻件改善坯料成型的锻造方法，其特征在于，具体步骤如下：步骤1：预制一个坯料，坯料依次分为头部、两臂部和杆部，各部均为横切面不相等但厚度相等的长方体，从坯料的杆部端头开始，依次为十字形锻件的头部、两臂和杆部的用料体积；其宽度和长度与十字形锻件的头部、两臂和杆部体积相同；步骤2：在坯料的两臂部上，从两臂部的一侧与杆部的过度处开始切割，切割的深度与坯料的厚度相同，切割的方向与杆部的延伸方向相反，切割开的体积与坯料一个臂的体积相等，在两臂部的另一侧与杆部的过度处也采...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚彦军，郝宏斌，李明，
申请(专利权)人：陕西宏远航空锻造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61