车床进给机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种车床进给机构，其能够自动实现将待加工零件送到指定加工位，并且进料精度高，效率高，操作容易控制。其包括机座、运动托盘，在机座上对称安装有滑架，在运动托盘的两侧壁上分别对称设置有槽道，槽道与滑架的外沿滑动连接，其特征在于：其还包括丝杆、丝杆螺母、伺服电机，丝杆设置于机座中部，丝杆的后端套接第一轴承后通过轴承座安装于机座的后端，丝杆的前端套接第二轴承后通过电机座安装于机座的前端，丝杆的前端端部连接伺服电机，伺服电机安装于电机座，运动托盘的底部通过连接套连接于丝杆螺母，在机座上、位于滑架的内侧对称设置有两条直线滑轨，运动托盘的底部两侧通过滑块连接直线滑轨，滑块与直线滑轨滑动配合。

Lathe feed mechanism

The utility model provides a lathe feed mechanism, which can automatically realize the processing part to be sent to the designated machining position, and has high feed precision, high efficiency and easy operation control. It includes a frame, a moving pallet, are symmetrically installed on the sliding frame, both sides of the wall motion of the tray are symmetrically provided with grooves, groove is connected with the outer edge of the sliding carriage, which is characterized in that: it also comprises a screw rod, a screw nut, servo motor, wire rod is arranged on the machine seat in the middle set screw, rear end connected to the first bearing through a bearing seat mounted on the base of back-end, front screw connected with second bearings through the motor seat is arranged on the front end of the engine base, the front end part of the screw rod is connected with the servo motor, servo motor installed in the motor seat, moving the bottom of the tray by a connecting sleeve is connected to the wire in the inner side of the screw nut, the base, located in the symmetry of the carriage is provided with two linear slide, on both sides of the bottom tray connected by linear slide motion of slider, slider and linear slide rail with.

【技术实现步骤摘要】
车床进给机构
本技术涉及车床
，具体为车床进给机构。
技术介绍
生产车间在进行零部件机械加工中，需要通过车床配合进料到指定加工位，常见的传统车床的进给是待加工零件放在进给装置的移动托盘上，由人工推动移动托盘进料，这种传统方式进料精度低、效率低，操作不易控制。
技术实现思路
为了解决现有技术问题，本技术提供了一种车床进给机构，其能够自动实现将待加工零件送到指定加工位，并且进料精度高，效率高，操作容易控制。其技术方案是这样的，其包括机座、运动托盘，在所述机座上对称安装有滑架，在所述运动托盘的两侧壁上分别对称设置有槽道，所述槽道与所述滑架的外沿滑动连接，其特征在于：其还包括丝杆、丝杆螺母、伺服电机，所述丝杆设置于所述机座的中部，所述丝杆的后端套接第一轴承后通过轴承座安装于所述机座的后端，所述丝杆的前端套接第二轴承后通过电机座安装于所述机座的前端，所述丝杆的前端端部连接所述伺服电机，所述伺服电机安装于所述电机座，所述运动托盘的底部通过连接套连接于所述丝杆螺母，在所述机座上、位于所述滑架的内侧对称设置有两条直线滑轨，所述运动托盘的底部两侧通过滑块连接所述直线滑轨，所述滑块与直线滑轨滑动配合。其进一步特征在于：其还包括加油管，所述加油管贯通所述运动托盘两侧壁后连通所述滑块的油口；所述连接套套装于所述丝杆螺母，所述连接套的顶部连接所述运动托盘的底部；所述滑块的截面为倒U型；所述电机座的一端设置有轴承安装头，所述轴承安装头的内腔安装有所述第二轴承；在所述机座的前端中部开有安装孔，所述轴承安装头可插入所述安装孔内并与所述安装孔紧密配合。采用技术的结构后，由伺服电机驱动丝杆、丝杆螺母，丝杆螺母再通过连接套带动运动托盘沿滑轨在滑架上移动，从而自动完成将运动托盘上的工件送到指定加工位的操作。这种机床进给机构较传统机床生产效率大大提高，由伺服电机驱动丝杆、丝杆螺母，有效提高了进料精度，并且操作更容易控制。附图说明图1为本技术结构侧视示意图；图2为图1的A-A剖视示意图；图3为图2的B-B剖视示意图；图4为本技术结构俯视示意图；图5为本技术结构立体示意图。具体实施方式如图1至图5中：一种车床进给机构包括机座1、运动托盘2，在机座1上对称安装有滑架3，在运动托盘2的两侧壁上分别对称设置有槽道4，槽道4与滑架3的外沿滑动连接，其还包括丝杆5、丝杆螺母6、伺服电机（图中未画出），丝杆5设置于机座1的中部，丝杆5的后端套接第一轴承9后通过轴承座7安装于机座1的后端，丝杆5的前端套接第二轴承10后通过电机座8安装于机座1的前端，丝杆5的前端的端部连接伺服电机，伺服电机安装于电机座8；运动托盘2的底部通过连接套11连接于丝杆螺母6，在机座上1、位于滑架3的内侧对称设置有两条直线滑轨12，运动托盘2的底部两侧通过滑块13连接直线滑轨12，滑块13的截面为倒U型，安装时可架装在直线滑轨上，滑块13与直线滑轨12滑动配合。加油管14贯通运动托盘2两侧壁后连通滑块13的油口（图中未画出油口），使加油管能够给直线滑轨注润滑油。电机座8的一端设置有轴承安装头15，第二轴承10安装于轴承安装头15的内腔；在机座1的前端中部开有安装孔16，轴承安装头15可插入安装孔16内并与安装孔紧密配合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
车床进给机构，其包括机座、运动托盘，在所述机座上对称安装有滑架，在所述运动托盘的两侧壁上分别对称设置有槽道，所述槽道与所述滑架的外沿滑动连接，其特征在于：其还包括丝杆、丝杆螺母、伺服电机，所述丝杆设置于所述机座的中部，所述丝杆的后端套接第一轴承后通过轴承座安装于所述机座的后端，所述丝杆的前端套接第二轴承后通过电机座安装于所述机座的前端，所述丝杆的前端端部连接所述伺服电机，所述伺服电机安装于所述电机座，所述运动托盘的底部通过连接套连接于所述丝杆螺母，在所述机座上、位于所述滑架的内侧对称设置有两条直线滑轨，所述运动托盘的底部两侧通过滑块连接所述直线滑轨，所述滑块与直线滑轨滑动配合。

【技术特征摘要】
1.车床进给机构，其包括机座、运动托盘，在所述机座上对称安装有滑架，在所述运动托盘的两侧壁上分别对称设置有槽道，所述槽道与所述滑架的外沿滑动连接，其特征在于：其还包括丝杆、丝杆螺母、伺服电机，所述丝杆设置于所述机座的中部，所述丝杆的后端套接第一轴承后通过轴承座安装于所述机座的后端，所述丝杆的前端套接第二轴承后通过电机座安装于所述机座的前端，所述丝杆的前端端部连接所述伺服电机，所述伺服电机安装于所述电机座，所述运动托盘的底部通过连接套连接于所述丝杆螺母，在所述机座上、位于所述滑架的内侧对称设置有两条直线滑轨，所述运动托盘的底部两侧通过滑块连接所述直线滑轨，所述滑块与直线滑轨滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，
申请(专利权)人：无锡明珠钢球有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32