The utility model discloses an automatic feeding and unloading device for processing disk parts, which comprises a bench, a slope slideway, a feeding cylinder, a pusher cylinder, a blanking cylinder and a material receiving cylinder. The pusher cylinder and the blanking cylinder are arranged in the X direction relative to the bench. The ramp includes the entrance and exit, the entrance of the ramp is used for placing the blank, the outlet of the ramp is aligned with the blanking cylinder, and a chuck is fixed between the blanking cylinder and the outlet of the ramp. A feeding cylinder is fixed on the Y direction of the platform, and the feeding cylinder is used for pushing the slope slideway to move along the Y direction of the platform. A cylinder connected to the platform is also arranged below the blanking cylinder, and the receiving cylinder is connected with a material receiving plate. When the utility model is equipped with automatic feeding device, a machine tool in the machining cycle after automatic workpiece loading and unloading, eliminate safety hazards, automatic processing system, improve production efficiency, reduce labor intensity, improve the quality of products.
【技术实现步骤摘要】
一种圆盘类零件加工自动上下料装置
本技术涉及一种上下料装置,特别涉及一种圆盘类零件加工自动上下料装置。
技术介绍
现有技术中,采用普通数控车床加工圆盘类零件,实现了加工的半自动化,当完成一个加工循环后,由工人进行装卸工件,再次启动,才能进入下一次循环。统计表明,零件的加工装配过程中,其供给、上料、下料及搬运等工序所占时间约为全部工时的三分之二以上,费用约占全部费用的三分之一,而且绝大部分事故都发生在这些工序中。某厂采用CK6136-750型数控机床加工皮带轮用圆盘类零件,如图4,内表面为加工面。车削加工仅需15s,而工人上下料却需要1~3分钟,另外该零件属于特大批量生产,需要工人不断地上料和下料,劳动强度很大。因此急需研制一套自动上下料机构以满足实际生产需要。
技术实现思路
针对现有技术中采用数控机床加工圆盘类零件时上下料工作效率低下的问题,本技术提供一种圆盘类零件加工自动上下料装置。本技术的技术方案如下:一种自动上下料装置,包括台架、斜坡滑道、上料气缸、推料气缸、下料气缸、接料气缸,所述推料气缸和下料气缸相对设置于台架的X方向上,所述斜坡滑道包括入口和出口,斜坡滑道的入口用于放入坯料,所述斜坡滑道的出口对准下料气缸,在下料气缸和斜坡滑道的出口之间还固定设置有夹头,在台架的Y方向上还固定设置有上料气缸,上料气缸用于推动斜坡滑道沿台架的Y方向平移,在下料气缸的下方还设置有固定于台架的接料气缸,接料气缸上连接有接料盘。作为本技术的进一步改进,所述斜坡滑道为L形,包括沿台架的X方向向下倾斜的下滑部、与台架的X方向平行的对接部、连接下滑部和对接部的过渡部,所述上料气缸推动 ...
【技术保护点】
一种圆盘类零件加工自动上下料装置,其特征在于:包括台架(1)、斜坡滑道(2)、上料气缸(3)、推料气缸(4)、下料气缸(5)、接料气缸(6),所述推料气缸(4)和下料气缸(5)相对设置于台架(1)的X方向上,所述斜坡滑道(2)包括入口和出口,斜坡滑道(2)的入口用于放入坯料,所述斜坡滑道(2)的出口对准下料气缸(5),在下料气缸(5)和斜坡滑道(2)的出口之间还固定设置有夹头(7),在台架(1)的Y方向上还固定设置有上料气缸(3),上料气缸(3)用于推动斜坡滑道(2)沿台架(1)的Y方向平移,在下料气缸(5)的下方还设置有固定于台架(1)的接料气缸(6),接料气缸(6)上连接有接料盘(10)。
【技术特征摘要】
1.一种圆盘类零件加工自动上下料装置,其特征在于:包括台架(1)、斜坡滑道(2)、上料气缸(3)、推料气缸(4)、下料气缸(5)、接料气缸(6),所述推料气缸(4)和下料气缸(5)相对设置于台架(1)的X方向上,所述斜坡滑道(2)包括入口和出口,斜坡滑道(2)的入口用于放入坯料,所述斜坡滑道(2)的出口对准下料气缸(5),在下料气缸(5)和斜坡滑道(2)的出口之间还固定设置有夹头(7),在台架(1)的Y方向上还固定设置有上料气缸(3),上料气缸(3)用于推动斜坡滑道(2)沿台架(1)的Y方向平移,在下料气缸(5)的下方还设置有固定于台架(1)的接料气缸(6),接料气缸(6)上连接有接料盘(10)。2.根据权利要求1所述的一种圆盘类零件加工自动上下料装置,其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员:金燕,陈窑,陈继洋,
申请(专利权)人:常州工程职业技术学院,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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