一种矿浆入料均分装置制造方法及图纸

一种矿浆入料均分装置，由入料管、支管、伞冒、伞冒支撑和中心出料管组成，入料管为粗直径的钢管，支管为细直径的钢管，支管和入料管连通，支管结构相同，数量至少为两个，并以入料管竖管段为中心均匀布置，支管出口在同一水平面并保持出口向上，伞冒采用钢板围成一定锥角的伞形结构，在伞冒表面均匀分布若干通孔，伞冒通过伞冒支撑和支管相连，入料管竖管段顶部设置中心出料管和伞冒，中心出料管出口及伞冒的水平高度和支管出口及伞冒的对应位置高度一致，本实用新型专利技术结构简单，制造和安装方便，可以使矿浆通过一个管道进入设备，实现均匀分布的目的，提高了设备内矿浆流场的稳定性，提高了分选精度和分选效率。

A pulp feeding device

A pulp feeding equipartition device, a feeding pipe, pipe, umbrella umbrella to take risk, support and a center discharge pipe, feeding pipe to pipe diameter, pipe diameter and pipe fine steel pipe, feeding pipe, pipe structure is the same, the number of at least two, and the feed tube as the center section of standpipe uniform layout, and to maintain export export branch at the same level, take the umbrella plate surrounded umbrella structure of a certain cone angle, take the surface evenly distributed with a plurality of through holes in the umbrella, the umbrella is take the branch through support and take an umbrella, a feeding pipe is arranged on the top of the center section of standpipe feed tube and umbrella to take out the corresponding position, the center height of the pipe and the material level of export and export branch take umbrella and umbrella at the height, the utility model has the advantages of simple structure, convenient manufacture and installation, can make the pulp into the device through a pipeline, realization The purpose of uniform distribution is to improve the stability of the pulp flow field in the equipment, and improve the separation accuracy and separation efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种矿浆入料均分装置
本专利技术属于选矿设备
，具体涉及一种矿浆入料均分装置。
技术介绍
对于以一定浓度的矿浆作为入料的选矿设备，需要通过入料管将矿浆导入到设备内，例如粗煤泥分选机（TCS、TBS），这类设备是通过中心旋流入料的方式达到物料分散的效果，但是这种入料方式存在入料不均或者入料在管路中速度较慢发生沉积的现象，这种入料方式导致设备内中心区域和边缘区域粒度及浓度分布不均，造成产品料层和沉降料层发生干扰，内部无法形成稳定的矿浆流态，增加系统操作难度，降低分选精度和分选效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有以一定浓度的矿浆作为入料的选矿设备的入料方式存在的上述不足，提供一种矿浆入料均分装置，该装置可以实现矿浆均匀给入到设备内，并保持相同的运动方向、压力和流速，从而保证了矿浆的入料均匀性，提高了此类选矿设备的分选精度和分选效率。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种矿浆入料均分装置，其特征是它由入料管、支管、伞冒、伞冒支撑和中心出料管组成，入料管为粗直径的钢管，支管为细直径的钢管，支管和入料管连通，支管结构相同，数量至少为两个，并以入料管竖管段为中心均匀布置，支管出口在同一水平面并保持出口向上，伞冒采用钢板围成一定锥角的伞形结构，在伞冒表面均匀分布若干通孔，伞冒通过伞冒支撑和支管相连，入料管竖管段顶部设置中心出料管和伞冒，中心出料管出口及伞冒的水平高度和支管出口及伞冒的对应位置高度一致。按上述方案，中心出料管直径大于支管直径，确保中心出料管出口的矿浆流速与支管出口的矿浆流速一致。优选的，入料管为“L”形结构，通过横管段将矿浆从外部给入设备中，竖管段和设备中心轴对齐或接近，横管段设一定坡度，所设坡度根据矿浆浓度和流速确定，并且所设坡度为正值，目的为防止矿浆在入料管内沉积。优选的，支管为“L”形结构，竖管段垂直向上，可以保证料流方向垂直向上，横管段设一定坡度，所设坡度根据矿浆浓度和流速确定，并且所设坡度为正值，目的为防止矿浆在支管内沉积。优选的，伞冒支撑由三根圆钢构成，既能保证伞冒的稳定性，又能尽可能的扩大矿浆外流的空间。优选的，伞冒的锥角按90°～150°设计。本专利技术带来以下有益效果：矿浆通过入料管到达支管和中心出料管，通过支管和中心出料管实现垂直向上的运动，在碰到伞冒后大部分矿浆改变运动方向实现向下运动。由于支管结构相同并且均匀的布置在入料管四周，支管入口处的矿浆压力相同，支管管道阻力相同，所以支管出口的矿浆流速和压力相同。中心出料管直径大于支管直径，可以保证中心出料管和支管出料速度相同。伞冒开孔的目的是为了减少支管出口矿浆压力，减小矿浆向下的速度。这样可以保证出料处截面入料矿浆均匀分布，提高设备分选精度和分选效率。上述装置可以实现入料矿浆均匀分布，使流场更加稳定，矿浆只需一个入料口，结构上更加简单，安装维护方便，操作容易控制，提高了分选精度和分选效率，降低了能耗，解决了现有技术存在的问题。附图说明图1是本专利技术的剖视图。图2是本专利技术的俯视图。图中：1-伞冒；2-伞冒支撑；3-支管；4-入料管；5-中心出料管。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的描述，但它们并不是对本专利技术保护范围的限定。如图1和图2所示，本实施例中的矿浆入料均分装置，包括入料管4、支管3、伞冒1、伞冒支撑2和中心出料管5。入料管4为粗直径的钢管，支管3为细直径的钢管，支管3和入料管4连通，支管3结构相同，数量为4个，并以入料管4竖直段轴线为中心均匀布置，支管3出口在同一水平面并保持出口向上，伞冒1采用钢板围成一定锥角的伞形结构，在伞冒表面均匀分布若干通孔，伞冒通过伞冒支撑2和支管3相连，入料管4竖管段顶部设置有中心出料管5和伞冒1，中心出料管5出口及伞冒1的水平高度和支管3出口及伞冒1的对应位置高度一致。图1和图2中的箭头表示矿浆流动方向，矿浆通过入料管4的横管段进入到竖管段中，由于在支管3和入料管4接口处压力相同，支管3结构和矿浆流动阻力相同，所以矿浆通过支管3的速度和压力相同，可以实现矿浆在设备内四周的均匀分布，入料管4竖管段顶端设置有中心出料管5和伞冒1，可以填补中心无矿浆分布的空白区域，从而实现矿浆在截面上的均匀分布，由于支管3出口端部上方设置有伞冒，具有一定速度的矿浆碰到伞冒内壁时改变运动方向，矿浆由原来的竖直向上改为向下散射出去，从而达到分散的效果，伞冒1上的孔是为了减少矿浆的压力，降低矿浆反射后的速度，从而提高矿浆在设备内部流场的稳定性。根据上述说明书的揭示和教导，本领域的技术人员还能够对上述技术方案进行变更和修改。但是，本专利技术并不局限于上述的具体技术方案，凡是本领域技术人员在本专利技术的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本专利技术的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本专利技术构成任何限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿浆入料均分装置，其特征是: 由入料管、支管、伞冒、伞冒支撑和中心出料管组成，入料管为粗直径的钢管，支管为细直径的钢管，支管和入料管连通，支管结构相同，数量至少为两个，并以入料管竖管段为中心均匀布置，支管出口在同一水平面并保持出口向上，伞冒采用钢板围成一定锥角的伞形结构，在伞冒表面均匀分布若干通孔，伞冒通过伞冒支撑和支管相连，入料管竖管段顶部设置中心出料管和伞冒，中心出料管出口及伞冒的水平高度和支管出口及伞冒的对应位置高度一致。

【技术特征摘要】
1.一种矿浆入料均分装置，其特征是:由入料管、支管、伞冒、伞冒支撑和中心出料管组成，入料管为粗直径的钢管，支管为细直径的钢管，支管和入料管连通，支管结构相同，数量至少为两个，并以入料管竖管段为中心均匀布置，支管出口在同一水平面并保持出口向上，伞冒采用钢板围成一定锥角的伞形结构，在伞冒表面均匀分布若干通孔，伞冒通过伞冒支撑和支管相连，入料管竖管段顶部设置中心出料管和伞冒，中心出料管出口及伞冒的水平高度和支管出口及伞冒的对应位置高度一致。2.根据权利要求1所述的矿浆入料均分...

【专利技术属性】
技术研发人员：李太友，陈建东，王慧锋，
申请(专利权)人：天津美腾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12